Logo
MANUFACTURING IMPROVEMENT MADE EASY BY VORNE
fondo

Conformado y fabricación de metales

El conformado y la fabricación de piezas metálicas requieren una combinación única de fuerza y precisión. Ya se trate de perfilado, corte longitudinal o incluso soldadura y corte, se necesita una inversión de capital considerable para operar en este sector. Para mantener la rentabilidad, las empresas de conformado y fabricación de metales deben vigilar de cerca los tiempos de ciclo, los cambios de serie, los tiempos de inactividad y la calidad… todos los elementos que conforman el OEE (eficacia global de los equipos). Por eso se considera que el OEE es esencial para el sector.

Los fabricantes de metal confían en sistemas automatizados de supervisión de la producción, como Vorne XL, para obtener visibilidad de sus procesos y poder intervenir cuando sea necesario. Los datos históricos de producción y las tendencias sobre más de 100 métricas y más de 20 dimensiones de datos, los datos en tiempo real mostrados en la planta de producción, y las alertas automatizadas y notificaciones push transformarán tus acciones de mejora de reactivas a proactivas.

Otras ventajas de XL que encantan a los clientes son que no hay que instalar ningún software, no hay que mantener servidores, no hay cuotas recurrentes ni contratos. A cambio, obtienes usuarios ilimitados, asistencia técnica gratuita, una garantía de tres años y actualizaciones de software gratuitas. Todo ello en un producto económico y listo para usar.

Planta de fabricación dedicada al conformado y la fabricación de piezas metálicas.

Impulsando la mejora en el conformado y la fabricación de metales

Nuestros clientes del sector del conformado y la fabricación de metales se esfuerzan por fabricar piezas con tolerancias estrictas y un mínimo de desechos, de la forma más rentable posible. Es fundamental poder optimizar el proceso sin dejar de cumplir con la calidad del producto y los plazos de entrega que exigen sus clientes.

El dispositivo de productividad Vorne XL permite a los fabricantes del sector del conformado y la fabricación de metales supervisar sus procesos en tiempo real, mejorar el rendimiento y maximizar la eficiencia, todo ello sin comprometer la integridad de sus productos ni del proceso de fabricación. XL se integra en su proceso actual, lo que lo convierte en una solución rápida y sencilla que requiere pocos o ningún cambio en la línea de producción. Esta es una ventaja única y fundamental de Vorne XL.

Informe integrado de Vorne XL que muestra las pérdidas por caída, las tendencias de caída y los motivos más frecuentes de caída en una planta de conformado de metales.

Ventajas clave para los fabricantes del sector del conformado y la fabricación de metales

Vorne XL es totalmente independiente del tipo de equipo que utilices en tu proceso de fabricación. Esto supone una gran ventaja, ya que puedes aplicar fácilmente XL a cualquier proceso y obtener la misma gran cantidad de información. XL incluye entradas y salidas (E/S) para integrarse con tu proceso, un panel de control para tus operarios e informes integrados para tus responsables. Y lo que es aún mejor, se adapta de forma sencilla y gradual, desde una sola máquina hasta toda la empresa.

Supervisa tus perfiladoras, cortadoras, máquinas CNC, máquinas de corte de precisión, láseres y cortadoras robotizadas, plegadoras y otros equipos con una única solución, y observa rápidamente ventajas como:

  1. Ritmos de producción en tiempo real: consulta los ritmos de producción y las velocidades de línea en tiempo real. Acumula y analiza las tendencias de los datos de tiempo de ciclo con gran precisión a lo largo del tiempo para comprender el impacto que tienen las pérdidas de ciclo en tus márgenes.
  2. Alertas automáticas por correo electrónico: Los equipos de conformado y fabricación de metales suelen ser voluminosos y ruidosos. Asegúrate de que las personas adecuadas reciban las actualizaciones críticas sobre el estado de la línea enviándoles alertas a su teléfono o correo electrónico, llamando la atención donde más se necesita.
  3. Análisis de Pareto del tiempo de inactividad: el tiempo de inactividad de los equipos quita el sueño a los directores de planta. La capacidad de identificar y cuantificar con precisión las pérdidas por motivos y activos específicos permite a los fabricantes abordar la verdadera fuente de las pérdidas y mitigarlas de cara al futuro.
  4. Datos a nivel de pieza Un aumento de la demanda de los clientes puede exigir tiradas de producción más largas o tiradas más cortas y repetidas con cambios rápidos de línea. Analice el OEE, las Seis Grandes Pérdidas y las métricas relacionadas con el TPM para evaluar qué pieza se produce mejor en cada línea, la eficacia de los cambios de línea y la eficiencia de la mano de obra, encontrando así el punto óptimo para la eficiencia de la producción, la rotación de inventario y la rentabilidad.
  5. Pantalla en la planta industrial Un marcador integrado en la planta con indicadores clave de rendimiento (KPI) llamativos, claros y precisos garantiza que sus operarios estén alineados con la planificación y la dirección. Fomente el sentido de la responsabilidad sobre la línea y la comunicación entre equipos para minimizar el tiempo de inactividad y «ganar» el turno.

Estás en excelente compañía

Los clientes de Vorne XL se extienden por más de 45 países y pertenecen a prácticamente todos los sectores, incluidos muchos del ámbito del conformado y la fabricación de metales. Echa un vistazo a una selección de fabricantes del sector del conformado y la fabricación de metales que han aprovechado las ventajas de XL para obtener datos precisos y útiles, información clave y una base para sus programas de mejora continua.

New Mather Metals
Waelzholz
Ajax
Haynes
Luvata
Gh Metal
Wieland
Varbros
Olympic Steel
Metales principales
New Mather Metals
Waelzholz

Más información sobre Vorne XL

Estaremos encantados de mostrarle XL, analizar en profundidad sus retos y sus procesos, y responder a cualquier pregunta que pueda tener. También ofrecemos pruebas gratuitas de 90 días. De hecho, hemos llevado a cabo miles de pruebas de XL con éxito. ¿Sabía que el 92,8 % de las empresas que prueban XL acaban comprándolo?

Métricas, dimensiones y paneles de control

Vorne XL te ofrece una base de datos excepcional y un magnífico conjunto de herramientas de generación de informes para impulsar de forma eficaz tus iniciativas de mejora continua, fabricación ajustada y transformación digital. Con XL, obtienes acceso inmediato a más de 100 métricas de gran precisión y aplicables, así como a 20 dimensiones de datos, tanto en tiempo real como para realizar análisis retrospectivos en profundidad a través de informes históricos. Hay docenas de informes integrados y puedes crear fácilmente tus propios paneles de control.

Panel de control del sistema de informes Vorne XL que muestra los indicadores clave de rendimiento (KPI) en tiempo real de una línea de corte.

Casos de éxito de usuarios de Vorne XL

XL ayuda a los fabricantes de casi todos los sectores a mejorar la productividad de sus procesos. Te encantarán nuestro servicio de asistencia gratuito, las actualizaciones de software gratuitas, la garantía de tres años, la transparencia en los precios, la rápida implementación y, por supuesto, la gran variedad de funciones del producto. Por eso tenemos tantos clientes que comparten sus historias de éxito.

146 %
Mejora de la OEE
W.M. | Director de Operaciones | Planta de producción alimentariaHe utilizado Vorne XL en mis tres últimos puestos de trabajo y realmente ha marcado la diferencia. Cuando me incorporé a mi última planta, nuestro OEE era del 30 %. Cada mes elegíamos una métrica clave de XL y formábamos al equipo sobre ella. Les mostraba a todos cómo afectaba a la línea de producción y luego trabajábamos juntos para mejorar esa cifra. Mejoramos de forma constante y, cuando dejé la planta, ¡nuestro OEE era del 74 %!
8 %
Aumento del rendimiento
D.M. | Ingeniero de fabricación | Proveedor de estructuras de asientosDisponer de datos de producción en tiempo real en la planta ha cambiado de verdad nuestra forma de trabajar. Ahora sabemos exactamente dónde nos encontramos con respecto al objetivo y, como resultado, hemos observado un notable y sostenido aumento del 8 % en el rendimiento. Ahora, nuestros turnos compiten a diario para intentar superar en producción a los demás turnos. Esto no solo nos ayuda a aumentar la productividad, sino que además hace que sea muy divertido para los equipos.
30 %
Aumento sostenido de la producción
R.K. | Supervisor de mantenimiento | Fabricante de latas decorativas y productos de hojalata¡Los resultados son increíbles! Hemos pasado de unas ocho mil unidades al día a algo más de once mil con solo instalar las pantallas. Eso supone un aumento de casi el 30 % en la producción y hemos podido mantener esos avances. A todo el mundo en la planta le encantan los paneles de control. Los supervisores, los responsables y los operarios disponen ahora de una herramienta estupenda para supervisar el progreso de las líneas en tiempo real.
Genial
Software
Ken M. | Director de planta | Minería y metalesVorne nos ha ayudado a identificar problemas en nuestras instalaciones, proporcionándonos la información que necesitábamos para invertir en esas áreas y mejorar nuestro negocio. El equipo de atención al cliente es muy servicial y responde con rapidez.
93,8 %
Reducción del tiempo de inactividad
S.T. | Ingeniero de planta | Fabricante internacional de productos de vidrioLas pantallas Vorne despiertan sin duda un gran interés entre el personal de planta. Antes de instalarlas, no era raro que se registraran 160 minutos de tiempo de inactividad por turno. Ahora que los operarios pueden ver el tiempo de inactividad en tiempo real, este se ha reducido a tan solo 10 o 12 minutos por turno. Además, uno de nuestros turnos de producción acaba de batir el récord histórico de rendimiento de la línea.
Más del 100 %
De Target
C.P. | Coordinador de Lean | Fabricante mundial de productos de aluminio¡Nos encanta XL! En él mostramos nuestro objetivo mensual y lo que realmente se ha producido. De hecho, el mes pasado superamos nuestro objetivo de producción. El panel Vorne desempeñó un papel fundamental en nuestro «éxito», ya que nos ayuda a mantener a todo el mundo centrado en lo que hay que hacer. ¡Qué herramienta tan fantástica!
100 %
Rentabilidad de la inversión en 3 días
T.M. | Ingeniero de fabricación | Proveedor de interiores para el sector de la automoción¡Vuestros expositores se amortizaron en solo tres días de producción! Pasamos de un rendimiento medio del 70 % a un increíble 98 % en solo un par de días. Ahora terminamos todas las piezas que fabricamos, en lugar de acumular palés en el almacén para completar el volumen de trabajo. Ver el objetivo expresado en cifras gigantes ha ayudado a todos los miembros del equipo a implicarse en la consecución de nuestras metas e incluso ha mejorado la moral.
22 %
Mejora del OEE
Pascal Bourdages | Director de planta | NovatechTenemos la versión XL en periodo de prueba de 90 días y ya hemos observado una mejora del 22 % en nuestro índice de OEE. ¡Nos quedaremos con la unidad de prueba y añadiremos la siguiente en breve!
100 % de retorno de la inversión
En solo unos minutos
M.B. | Ingeniero de producción | Fabricante de productos para la construcción comercialCada operario de nuestra planta se encarga solo de una pequeña parte del producto final y, antes, no tenía ni idea de cómo su trabajo influía en el resultado final. Eso era antes de instalar las pantallas. Ahora, cualquiera puede echar un vistazo a lo largo de la línea de producción y ver los datos de producción en tiempo real en cifras grandes. Nos sorprendió mucho el efecto que tuvieron las pantallas en nuestra productividad. De hecho, en algunas áreas se logró un aumento del 20 % en el cumplimiento de los plazos. Hemos observado mejoras en todos los lugares donde hemos instalado las pantallas y ahora estamos convencidos de su valor. De hecho, ¡hemos demostrado que el coste de las pantallas se amortiza al 100 % en tan solo unos minutos gracias al aumento de la productividad!
127 %
Tasa objetivo
A.C. | Consultor de fabricación | Empresa de consultoría de fabricaciónCuando instalamos las pantallas Vorne que mostraban los ritmos de producción previstos y reales, el ritmo previsto para una de las líneas se fijó por error por encima de lo planificado. Uno de los ingenieros fijó el ritmo previsto en 180 uds./min para una pieza cuya producción estaba programada en 140 uds./min. Unas horas más tarde, cuando el director de la planta echó un vistazo a la pantalla, se quedó asombrado al ver que el rendimiento real era de 178 unidades/min. ¡La línea funcionaba al 127 % de lo previsto simplemente porque el objetivo estaba ahí! Las pantallas Vorne nos demostraron que los miembros de nuestro equipo pueden superar nuestras propias expectativas. Desde que pusimos en marcha la gestión visual utilizando las pantallas Vorne, las líneas están registrando cifras de productividad sin precedentes.
146 %
Mejora de la OEE
W.M. | Director de Operaciones | Planta de producción alimentariaHe utilizado Vorne XL en mis tres últimos puestos de trabajo y realmente ha marcado la diferencia. Cuando me incorporé a mi última planta, nuestro OEE era del 30 %. Cada mes elegíamos una métrica clave de XL y formábamos al equipo sobre ella. Les mostraba a todos cómo afectaba a la línea de producción y luego trabajábamos juntos para mejorar esa cifra. Mejoramos de forma constante y, cuando dejé la planta, ¡nuestro OEE era del 74 %!
8 %
Aumento del rendimiento
D.M. | Ingeniero de fabricación | Proveedor de estructuras de asientosDisponer de datos de producción en tiempo real en la planta ha cambiado de verdad nuestra forma de trabajar. Ahora sabemos exactamente dónde nos encontramos con respecto al objetivo y, como resultado, hemos observado un notable y sostenido aumento del 8 % en el rendimiento. Ahora, nuestros turnos compiten a diario para intentar superar en producción a los demás turnos. Esto no solo nos ayuda a aumentar la productividad, sino que además hace que sea muy divertido para los equipos.

Especialidades en conformado y fabricación de metales

Nuestra herramienta XL Productivity Appliance, con su sistema de informes de OEE totalmente integrado, funciona a la perfección en una gama extremadamente amplia de especialidades del sector del conformado y la fabricación de metales. Estas son algunas de las áreas de especialización más comunes en las que se utiliza XL:

  • Impresión 3D
  • Fabricación aditiva
  • Procesamiento de bobinas
  • Corte y cizallado
  • Fundición a presión
  • Extrusión
  • Forja
  • Tratamiento térmico
  • Corte por láser
  • Doblado y conformado de metales
  • Corte, punzonado y soldadura de metales
  • Rectificado y pulido de metales
  • Laminado y torneado de metales
  • Acabado de superficies metálicas
  • Soldadura y corte por arco de plasma
  • Perfilado
  • Estampado de chapa
  • Granallado
  • Curvado de tubos
  • Corte por chorro de agua
¿Qué incluye su prueba gratuita de 90 días?
Informe Andon
VORNE XL | Funciona con cualquier máquina y cualquier proceso, listo para usarAutoinstalación rápida y sencilla | KPI precisos y en tiempo real desde el primer momentoPruebe XL GRATIS hoy
EMPEZAR