Indicadores clave de rendimiento en el sector manufacturero
¿Qué son los KPI de fabricación?
Los KPI de fabricación, o indicadores clave de rendimiento, son medidas y métricas que respaldan y facilitan la consecución de los objetivos fundamentales de la organización. Los KPI son muy importantes para comprender y mejorar el rendimiento de la fabricación, tanto desde la perspectiva de la fabricación ajustada, centrada en la eliminación de desperdicios, como desde la perspectiva corporativa, orientada a alcanzar los objetivos estratégicos.
Todas las empresas se evalúan a sí mismas en mayor o menor medida. A menudo, estas evaluaciones se basan en información histórica. Si bien el análisis histórico tiene sin duda su valor, un principio fundamental de los indicadores clave de rendimiento es que sean métricas actuales o con visión de futuro. También es fundamental que los KPI estén estrechamente alineados con los objetivos estratégicos de la empresa y se implementen de tal manera que favorezcan un cambio positivo.
KPI para el rendimiento de la fabricación
Los indicadores clave de rendimiento pueden resultar muy eficaces para detectar, cuantificar y visualizar el «muda» (término de la producción ajustada que designa el desperdicio). La esencia de la producción ajustada y el tema central del Sistema de Producción de Toyota (TPS) es eliminar el desperdicio; en otras palabras, eliminar sin descanso todas las actividades que no aportan valor al cliente. Unos KPI de fabricación eficaces cuantifican el desperdicio, proporcionan un sistema de alerta temprana para los procesos que se desvían de la norma y ofrecen pistas importantes sobre dónde deben centrarse los esfuerzos de mejora.
Los indicadores clave de rendimiento también son motivadores muy eficaces. La teoría de la motivación (es decir, el comportamiento organizacional) es un campo complejo con opiniones muy diversas; sin embargo, existe un amplio consenso en que una clave fundamental para una motivación eficaz es establecer objetivos exigentes pero alcanzables (por ejemplo, los objetivos SMART, que son específicos, medibles, alcanzables, realistas y con plazos definidos). Los objetivos SMART son excelentes candidatos para convertirse en KPI.
Unos KPI eficaces pueden dinamizar la planta de producción, desatando el espíritu competitivo y promoviendo el kaizen (el término de la filosofía «lean» para la mejora continua). ¿Cómo se consigue esto? Proporcionando tanto una «voluntad» (un fuerte deseo de mejora) como un «método» (herramientas eficaces). La «voluntad» surge de una cultura de confianza. El objetivo no es simplemente mejorar una cifra, sino mejorar de verdad el rendimiento de la fabricación. Para lograrlo se requiere una implicación genuina por parte del personal de planta. El «método» surge de los KPI sobre los que el personal de planta puede influir y ejercer control. Al fin y al cabo, si los operarios no pueden influir en el KPI, ¿qué valor les aporta? En conjunto, esta «voluntad» y este «método» crean una democracia de la información, que empodera al personal de planta con información útil y un nivel significativo de control sobre el proceso.
Los KPI también deben proporcionar información significativa, fiable y precisa. Por lo tanto, es importante definir y documentar cuidadosamente la metodología de medición antes de implementar un KPI concreto. Los objetivos y las aspiraciones suelen ser vagos, mientras que los indicadores clave de rendimiento deben ser muy específicos. Además, dado que los KPI son indicadores de progreso y rendimiento, es fundamental que todas las personas que los utilicen puedan confiar en su precisión.
Una forma eficaz de seleccionar un KPI es definir primero los comportamientos que se desean fomentar y, a continuación, seleccionar el KPI que mejor cuantifique dichos comportamientos. Es importante evitar las consecuencias no deseadas que pueden producirse al trabajar para alcanzar un objetivo de KPI. Por ejemplo, en el sector manufacturero, un enfoque excesivo en el OEE global puede, de hecho, provocar comportamientos indeseables, como la acumulación de un exceso de existencias. Es importante supervisar el proceso de fabricación en su conjunto para poder detectar y mitigar cualquier consecuencia imprevista.
Para cada objetivo, lo mejor es contar con un KPI principal y, opcionalmente, un pequeño número de KPIs secundarios o de apoyo. De lo contrario, existe el peligro de una «sobrecarga de información». Este es un caso en el que «menos es más». Elige tus KPIs como si fueran amigos: pocos y bien elegidos.
El Sistema de Producción de Toyota y los KPI
La fabricación ajustada (Lean) se basa en la eliminación del desperdicio, pero «desperdicio» puede ser un término vago y subjetivo. El Sistema de Producción de Toyota (TPS) soluciona esto definiendo el desperdicio como cualquier cosa por la que el cliente final no esté dispuesto a pagar. Si te cuesta hacer coincidir los KPI con tus objetivos de mejora continua, una forma de alinearlos es comprender cuáles son tus principales fuentes de valor y de desperdicio. Elige KPI que midan tus principales fuentes de valor y de desperdicio, y realícales un seguimiento para asegurarte de que tus acciones eliminan el desperdicio al tiempo que mantienen o aumentan el valor.
Por ejemplo, un tipo importante de desperdicio en el TPS son las piezas defectuosas. Un excelente indicador clave de rendimiento (KPI) para medir este tipo de desperdicio es el rendimiento a la primera pasada, ya que esta métrica está alineada con la medición de la calidad del OEE. Este es también un magnífico ejemplo de consecuencias no deseadas. Es muy habitual que se haga hincapié en la «tasa media» como indicador clave de rendimiento (KPI) para acelerar una línea de producción y, como habrás adivinado, esto provoca una disminución del rendimiento a la primera.
Ventajas de los indicadores clave de rendimiento (KPI) en la fabricación
¿Te imaginas conducir tu coche sin velocímetro ni indicador de combustible? ¿Conducir guiándote únicamente por el retrovisor? Esta es precisamente la situación que se da hoy en día en la mayoría de las plantas de producción. Los empleados suelen realizar sus tareas y rutinas diarias sin ningún punto de referencia para evaluar su rendimiento, sin objetivos que cumplir y sin mucha motivación para mejorar.
Unos KPI bien elegidos permiten a los responsables y a los operarios estar al tanto de lo que ocurre en la planta de producción. Transforman el debate subjetivo en decisiones objetivas. Aprovecha los KPI para tomar decisiones basadas en datos que hagan que todos en tu empresa se sientan seguros.
5 pasos para crear KPI de fabricación eficaces
A continuación, te presentamos cinco pasos para crear y mantener unos KPI eficaces para el rendimiento de tu producción:
- Estudia los objetivos estratégicos de tu empresa.
- Selecciona, define y documenta cuidadosamente los KPI que impulsarán el comportamiento deseado.
- Crea la «voluntad» y el «método» tal y como se ha descrito anteriormente (por ejemplo, educar, formar y escuchar).
- Empieza a utilizar los KPI para impulsar la mejora del rendimiento.
- Repítelo. Lean es un proceso de mejora continua. Eso significa que tus KPI deben evolucionar según sea necesario para adaptarse mejor a los objetivos estratégicos actuales de la empresa.
