Repostería

El sector de la panadería industrial se caracteriza por abarcar desde grandes marcas globales muy reconocidas hasta negocios locales mucho más pequeños, pero igualmente exitosos. Tanto si se trata de una filial regional como de una pequeña panadería privada, es probable que se enfrente a una serie de retos similares. Ante la persistente escasez en la cadena de suministro, el aumento de los costes laborales y la tendencia hacia alternativas más saludables, muchas panaderías han reorientado su estrategia para invertir en nuevos equipos que permitan producir más fácilmente productos que se ajusten a las nuevas tendencias de consumo, o bien para centrarse en adaptar los equipos actuales a esas necesidades. Al mismo tiempo, muchos panaderos comerciales han tenido que adaptarse para dar soporte a los nuevos canales de distribución en línea, además de abastecer a los canales locales o minoristas.

La inversión en nuevos equipos de capital y las actualizaciones de las líneas existentes exigen nuevos ritmos y estándares de producción. Las panaderías equipadas con sistemas automatizados de supervisión de la producción y equipos de OEE (Eficiencia Global de los Equipos), como Vorne XL, son capaces de reconocer y analizar inmediatamente estos cambios, ajustar los valores de referencia y establecer nuevos estándares, lo que les permite centrarse en su objetivo final: atender al cliente… de forma eficiente y eficaz. También están bien posicionadas para ayudar a los operadores, proporcionándoles información en tiempo real de la planta a través de paneles de control visualmente impactantes. Vorne XL lleva las operaciones de panadería mucho más allá de la captura manual de datos para obtener información crítica que impulse de forma eficaz la mejora de los procesos y materialice el cambio con más de 100 métricas y más de 20 dimensiones de datos.

Otras ventajas de XL que encantan a los clientes son que no hay que instalar ningún software, no hay que mantener servidores, no hay cuotas recurrentes ni contratos. A cambio, se obtiene un número ilimitado de usuarios, asistencia técnica gratuita, una garantía de tres años y actualizaciones de software gratuitas, todo ello en un producto económico y listo para usar.

Planta de fabricación de productos de panadería.

Impulsando la mejora en el sector de la panadería y la repostería

Nuestros clientes del sector de la panadería y la pastelería se esfuerzan por elaborar productos que tengan un sabor nostálgico (o nuevo y de moda), que sean saludables y que resulten más asequibles y accesibles que otras opciones del mercado. Es fundamental poder optimizar el proceso sin dejar de ofrecer el producto que tanto gusta a sus clientes.

El dispositivo de productividad Vorne XL permite a los fabricantes de productos de panadería y pastelería supervisar sus procesos, mejorar el rendimiento y maximizar la eficiencia, todo ello sin comprometer la calidad de sus productos. El XL se integra en su proceso actual, lo que lo convierte en una solución rápida y sencilla que requiere pocos o ningún cambio en la línea de producción.

Ventajas clave para el sector de la panadería y la pastelería

Los productos Vorne XL son totalmente independientes del tipo de equipo que utilice en su proceso de fabricación. Esto supone una gran ventaja, ya que puede aplicar fácilmente XL a cualquier línea y obtener la misma gran cantidad de información. XL incluye E/S para integrarse en su proceso, un panel de control para sus operarios e informes integrados para sus responsables. Se adapta tanto a una sola máquina como a toda la empresa. Supervise sus dosificadoras o divisoras, hornos, amasadoras, congeladoras, encajadoras u otras máquinas con una única solución, y observe rápidamente ventajas como:

Reducción del tiempo de cambio de formato Los lavados para eliminar alérgenos son habituales en la industria panadera. Supervisa con precisión tu proceso y tiempos de cambio de formato, y anima a tus operarios a mantener o mejorar sus tiempos medios de cambio.
Seguimiento visible del tiempo de inactividad: en muchos casos, una línea de panadería completa puede estar dividida entre paredes o salas, lo que limita la comunicación entre los operarios. Disponer de múltiples pantallas en tiempo real que indiquen cuándo se ha detenido el proceso y por qué motivo es fundamental para coordinar a los operarios y que puedan reaccionar adecuadamente.
Métricas de velocidad y rendimiento: Las líneas de panificación pueden utilizar dosificadoras o divisoras de múltiples cabezales, que suministran producto a varias líneas de producción. Observe en tiempo real el impacto en el rendimiento si una línea de producción se detiene, mientras supervisa la velocidad y el rendimiento en PPM o PPH.
Datos históricos de producción y comentarios Las líneas de panificación trabajan con productos variables que pueden verse afectados por una gran variedad de factores externos durante su funcionamiento. La capacidad de registrar años de datos específicos de cada producto, junto con los comentarios de los operarios, es fundamental para analizar las excepciones en el proceso y mitigarlas de cara al futuro.
Alertas automatizadas Tener lista la siguiente tanda de ingredientes para la línea es importante para reducir el tiempo de inactividad. Configura alertas automáticas por correo electrónico o mensaje de texto para que te avisen cuando una línea esté a punto de completar un cambio de producción, lo que garantiza un tiempo de inactividad mínimo entre tandas.

Métricas, dimensiones y paneles de control

Vorne XL ofrece una base de datos excepcional y las herramientas que necesitas para impulsar de forma eficaz tus iniciativas de mejora continua, fabricación ajustada y transformación digital. Con XL, obtienes acceso inmediato a más de 100 métricas de gran precisión y aplicables, así como a 20 dimensiones de datos, tanto en tiempo real como para realizar análisis retrospectivos en profundidad a través de informes históricos. Hay docenas de informes integrados y puedes crear fácilmente tus propios paneles de control de informes.

15 %

Reducción del tiempo de inactividad

L.C. | Ingeniero de fabricación | Proveedor mundial de recambios para automóvilesHace dos años incorporamos los Vorne XL como parte de nuestro programa «lean». Queríamos medir y mejorar la eficiencia en siete líneas de producción. El OEE nos proporcionó una forma fiable de medir nuestro progreso y también una herramienta para identificar las áreas en las que podemos mejorar. Durante este tiempo, hemos aumentado nuestro OEE en una media de 20 puntos y nuestro tiempo de inactividad se ha reducido entre un 15 % y un 20 %. Vorne nos ha acompañado en cada paso del camino. Estamos orgullosos de haber mejorado y también de estar manteniendo los resultados obtenidos. Vorne ha sido un socio de confianza en este proceso, proporcionándonos las herramientas y el apoyo necesarios para ayudarnos a mejorar nuestra productividad.

2 días

ROI

F.S. | Ingeniero de controles | Empresa alimentaria de la lista Fortune 500¡Vorne XL se amortiza en dos días! Ayer fue la primera vez que analizamos los resultados desde que instalamos XL. El resultado inmediato de la pantalla fue increíble. ¡Pasamos de estar 9.000 dólares por debajo del objetivo mensual a obtener un nuevo beneficio de casi 30.000 dólares al mes!

Años confiando en Vorne

J.D. | Jefe de mantenimiento | Fabricante de productos alimenticiosLlevo casi 10 años comprando e instalando productos de Vorne, por lo que confío en su capacidad para resistir en un entorno de fabricación de alimentos. La serie XL me ha permitido introducir un nuevo concepto —la visualización en tiempo real— con un coste y una complejidad mínimos. La alternativa habría sido utilizar controladores lógicos programables (PLC), conectarlos a un ordenador, buscar y ejecutar un software en el ordenador para controlar las pantallas, y conectarlas a estas. ¡No hay ni punto de comparación! Me gusta mucho el producto y lo recomendaré sin reservas a cualquiera.

146 %

Mejora del OEE

W.M. | Director de Operaciones | Planta de producción alimentariaHe utilizado Vorne XL en mis tres últimos puestos de trabajo y realmente ha marcado la diferencia. Cuando me incorporé a mi última planta, nuestro OEE era del 30 %. Cada mes elegíamos una métrica clave de XL y formábamos al equipo sobre ella. Les mostraba a todos cómo afectaba a la línea de producción y luego trabajábamos juntos para mejorar esa cifra. Mejoramos de forma constante y, cuando dejé la planta, ¡nuestro OEE era del 74 %!

30 %

Ahorro en mano de obra, amortización en 31 días

G.K. | Responsable de mejora continua | Proveedor global de servicios de restauraciónAdquirimos una pantalla Vorne XL para ayudarnos a supervisar los ritmos de producción y aplicar herramientas de fabricación ajustada a una de nuestras numerosas cadenas de valor. Al trabajar de forma eficiente según el tiempo takt, hemos podido eliminar el desperdicio y mejorar la productividad, al tiempo que mantenemos nuestro compromiso con la calidad. Hemos calculado un ahorro de mano de obra del 30 % en nuestro proyecto piloto, que se amortizó en 31 días. Desde el proyecto piloto, hemos instalado otras dos pantallas XL. Como podéis imaginar, ¡seguiremos incorporando más pantallas Vorne!

8 %

Mejora del OEE en el primer mes

R.N. | Responsable de mejora continua | Fabricante de ingredientes alimentariosEn septiembre adquirimos un sistema XL y, en menos de un mes, ya observábamos mejoras de hasta un 8 % en nuestro OEE. Actualmente, nuestro OEE apunta a una mejora del 10 %. Tras el primer mes, visitamos Vorne para asistir a una sesión de formación de dos días y regresamos con un plan realmente sólido para sacar el máximo partido al sistema. Ahora hemos empezado a implantar XL en nuestras plantas asociadas para alinearlo con la metodología de OEE de nuestro grupo.

N.º 1

La mejor inversión del año

T.G. | Director de planta | Fabricante de productos alimenticios especializadosCuando vi XL, le dije a nuestro director general que esta es, sin duda, la inversión más importante que haremos este año. Justo el otro día, nuestro director ejecutivo estaba dando una vuelta por la planta. Cuando echó un vistazo a la pantalla de producción, se quedó boquiabierto. Le sorprendió ver más de dos horas de tiempo de inactividad. Sin esa pantalla, probablemente el tiempo de inactividad sería mucho mayor y no nos daríamos cuenta hasta el día siguiente, cuando ya sería demasiado tarde para solucionarlo. XL nos ayuda de verdad a poner el foco en los puntos débiles y a sacar a la luz nuestras pérdidas de productividad. ¡XL es el ingrediente secreto para una alta eficiencia!

92,8 %

Tasa de conversión de la versión de prueba

M.R. | Responsable de procesos | Fabricante de productos alimenticios especializadosVorne es una de las mejores inversiones que he hecho este año. He gastado millones en equipamiento de producción y, aunque XL supuso una inversión mucho menor, ha resultado ser la más rentable para toda la planta. A todas las dudas que he tenido hasta ahora, Vorne ya me ha dado una respuesta.

Imprescindible

Para entornos de producción

Phillip M. | Técnico superior | Producción alimentariaIncorporación sencilla. Indicadores fiables. Atención al cliente fantástica. Formación muy útil.

1.º curso

Experiencia Vorne XL

Mario T. | Analista de datos | Alimentación y bebidasXL es extremadamente intuitivo a la hora de navegar por el sistema y consultar datos, crear informes y ajustar la configuración. La instalación de la actualización de XL es sencilla, con manuales y guías fáciles de seguir. La configuración de un dispositivo es sencilla y, una vez realizada en un dispositivo, basta con descargar y cargar esa configuración en otros dispositivos con ajustes similares. El personal de Vorne también cuenta con amplios conocimientos y siempre está dispuesto a ayudarte a sacar el máximo partido a la plataforma Vorne XL.

15 %

Reducción del tiempo de inactividad

2 días

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Casos de éxito de usuarios de Vorne XL

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