Pâtisserie

Le secteur de la boulangerie industrielle se distingue par sa grande diversité : il regroupe aussi bien des marques mondiales géantes et très connues que des entreprises locales bien plus modestes, mais néanmoins très prospères. Que vous soyez une filiale régionale ou une petite boulangerie indépendante, vous êtes susceptible d’être confronté à des défis similaires. Face aux pénuries persistantes dans la chaîne d’approvisionnement, à la hausse des coûts de main-d’œuvre et à la tendance vers des alternatives plus saines, de nombreuses boulangeries ont réorienté leur stratégie soit pour investir dans de nouveaux équipements permettant de produire plus facilement des produits adaptés aux nouvelles tendances de consommation, soit pour se concentrer sur l’adaptation de leurs équipements actuels afin de répondre à ces besoins. Parallèlement, de nombreux boulangers industriels ont dû s’adapter pour prendre en charge de nouveaux canaux de distribution en ligne, tout en continuant à approvisionner les circuits locaux ou de vente au détail.

Les investissements dans de nouveaux équipements et la modernisation des lignes existantes imposent de nouveaux rythmes et normes de production. Les boulangeries équipées de systèmes automatisés de surveillance de la production et d’équipements de mesure du Taux de Rendement Global (TRG) comme Vorne XL sont capables de détecter et d’analyser immédiatement ces changements, d’ajuster les valeurs de référence et de définir de nouvelles normes, ce qui leur permet de se concentrer sur leur objectif ultime : servir le client… de manière efficace et performante. Elles sont également bien placées pour aider les opérateurs en leur fournissant un retour d’information en temps réel sur l’atelier grâce à des tableaux de bord visuellement percutants. Vorne XL fait évoluer les opérations de boulangerie bien au-delà de la saisie manuelle des données pour obtenir des informations cruciales permettant de piloter efficacement l’amélioration des processus et de concrétiser le changement grâce à plus de 100 indicateurs et plus de 20 dimensions de données.

Parmi les autres avantages de la version XL très appréciés par les clients, citons l’absence de logiciel à installer, de serveurs à entretenir, de frais récurrents et de contrats. En contrepartie, vous bénéficiez d’un nombre illimité d’utilisateurs, d’une assistance technique gratuite, d’une garantie de 3 ans et de mises à jour logicielles gratuites – le tout dans un produit prêt à l’emploi et peu coûteux.

Usine de fabrication de produits de boulangerie.

Favoriser l'amélioration dans le secteur de la boulangerie-pâtisserie

Nos clients du secteur de la boulangerie s’efforcent de créer des produits au goût à la fois nostalgique (ou nouveau et tendance), respectueux de la santé, et plus abordables et accessibles que les autres options disponibles sur le marché. Il est essentiel de pouvoir optimiser le processus tout en conservant le produit que leurs clients adorent.

L'appareil de productivité Vorne XL permet aux fabricants de produits de boulangerie de surveiller leurs processus, d'améliorer leur rendement et d'optimiser leur efficacité, tout en préservant l'intégrité de leurs produits. Le Vorne XL s'intègre directement à votre processus existant, ce qui en fait une solution rapide et simple ne nécessitant que peu, voire aucune modification de la ligne de production.

Principaux avantages pour le secteur de la boulangerie-pâtisserie

Les produits Vorne XL sont totalement indépendants du type d’équipement utilisé dans votre processus de fabrication. Il s’agit là d’un avantage considérable, car vous pouvez facilement déployer XL sur n’importe quelle ligne de production et obtenir la même richesse d’informations. XL comprend des E/S pour s’intégrer à votre processus, un tableau de bord pour vos opérateurs et des rapports intégrés pour vos responsables. Il s’adapte aussi bien à une seule machine qu’à l’ensemble de votre entreprise. Surveillez vos doseuses ou diviseuses, fours, mélangeurs, congélateurs, encartonneuses ou emballeuses, ainsi que tout autre équipement à l’aide d’une solution unique, et constatez rapidement des avantages tels que :

Réduction des temps de changement de format Les lavages anti-allergènes sont courants dans l’industrie de la boulangerie-pâtisserie. Surveillez avec précision votre processus et vos temps de changement de format, et encouragez vos opérateurs à maintenir ou à améliorer leurs temps moyens de changement de format.
Suivi visible des temps d’arrêt Dans de nombreux cas, une ligne de cuisson complète peut être répartie entre plusieurs cloisons ou pièces, ce qui limite la communication entre les opérateurs. Il est essentiel de disposer de plusieurs écrans en temps réel indiquant clairement quand le processus s’est arrêté et pour quelle raison, afin de coordonner les opérateurs et leur permettre de réagir de manière appropriée.
Indicateurs de vitesse et de cadence Les lignes de boulangerie peuvent utiliser des doseuses ou des diviseuses à têtes multiples, alimentant plusieurs voies en produits. Observez en temps réel l’impact sur les performances si une voie tombe en panne, tout en surveillant la vitesse et la cadence en PPM ou PPH.
Données historiques de production et commentaires Les lignes de boulangerie traitent des produits variés qui peuvent être influencés par une multitude de facteurs externes pendant leur fonctionnement. La capacité à enregistrer des années de données spécifiques aux produits, accompagnées des commentaires des opérateurs, est essentielle pour analyser les anomalies du processus et les atténuer à l’avenir.
Alertes automatisées Il est important que le prochain lot d’ingrédients soit prêt pour la ligne de production afin de réduire les temps d’arrêt. Configurez des alertes automatisées par e-mail ou SMS pour être averti lorsqu’une ligne est sur le point de terminer un changement de format, garantissant ainsi un temps d’arrêt minimal entre les lots.

Vous êtes en excellente compagnie

Les clients de Vorne XL sont présents dans plus de 45 pays et couvrent pratiquement tous les secteurs d'activité, notamment celui de la boulangerie-pâtisserie. Découvrez un échantillon de fabricants du secteur de la boulangerie-pâtisserie qui ont su tirer parti des avantages de la solution XL pour obtenir des données précises et exploitables, des informations stratégiques essentielles et une base solide pour leurs programmes d'amélioration continue.

Indicateurs, dimensions et tableaux de bord

Vorne XL vous offre une base de données exceptionnelle ainsi que les outils dont vous avez besoin pour mener à bien vos initiatives d’amélioration continue, de production allégée et de transformation numérique. Avec XL, vous bénéficiez d’un accès immédiat à plus de 100 indicateurs extrêmement précis et exploitables, ainsi qu’à 20 dimensions de données, en temps réel et pour une analyse rétrospective approfondie grâce à des rapports historiques. Des dizaines de rapports sont intégrés, et vous pouvez facilement créer vos propres tableaux de bord de reporting.

15 %

Réduction des temps d'arrêt

L.C. | Ingénieur de production | Fournisseur mondial de pièces automobilesIl y a deux ans, nous avons adopté les Vorne XL dans le cadre de notre programme « lean ». Nous souhaitions mesurer et améliorer l'efficacité de sept lignes de production. Le taux de disponibilité global (OEE) nous a fourni un moyen fiable de mesurer nos progrès, ainsi qu'un outil permettant d'identifier les domaines dans lesquels nous pouvions nous améliorer. Au cours de cette période, nous avons augmenté notre OEE de 20 points en moyenne et réduit nos temps d’arrêt de 15 à 20 %. Vorne nous a accompagnés à chaque étape de ce parcours. Nous sommes fiers d’avoir progressé et de maintenir ces acquis. Vorne s’est révélé être un partenaire de confiance tout au long de ce parcours, en nous fournissant les outils et le soutien nécessaires pour améliorer notre productivité.

2 jours

ROI

F.S. | Ingénieur en systèmes de contrôle | Entreprise agroalimentaire classée au Fortune 500Vorne XL est rentabilisé en seulement 2 jours ! Hier, nous avons examiné pour la première fois les résultats depuis l'installation de XL. Les effets immédiats de ce système ont été époustouflants. Nous sommes passés d'un déficit mensuel de 9 000 $ par rapport à notre objectif à un nouveau bénéfice de près de 30 000 $ par mois !

Des années de confiance envers Vorne

J.D. | Responsable de la maintenance | Fabricant de produits alimentairesCela fait maintenant près de 10 ans que j’achète et installe des produits Vorne ; je suis donc convaincu de leur capacité à résister dans un environnement de production alimentaire. La série XL m’a permis d’introduire un nouveau concept – la visualisation en temps réel – à moindre coût et sans grande complexité. L'alternative aurait consisté à utiliser des automates programmables (PLC), à les relier à un PC, à trouver et à exécuter un logiciel sur ce PC pour piloter les écrans, puis à relier ce logiciel aux écrans. Il n'y a tout simplement pas de comparaison possible ! J'apprécie vraiment ce produit et je le recommanderai sans réserve à tout le monde.

146 %

Amélioration du Taux de disponibilité global (OEE)

W.M. | Responsable des opérations | Usine agroalimentaireJ'ai utilisé Vorne XL dans mes trois derniers postes et cela a vraiment fait la différence. À mon arrivée dans ma dernière usine, notre Taux de disponibilité global (OEE) était de 30 %. Chaque mois, nous choisissions un indicateur clé dans le XL et formions l'équipe sur cet indicateur. Je montrais à tout le monde comment cela affectait la ligne de production, puis nous travaillions ensemble pour améliorer ce chiffre. Nous nous sommes progressivement améliorés, et lorsque j'ai quitté l'usine, notre TUE s'élevait à 74 % !

30 %

Économies de main-d'œuvre, amortissement en 31 jours

G.K. | Responsable de l'amélioration continue | Prestataire mondial de services de restaurationNous avons fait l'acquisition d'un écran Vorne XL afin de nous aider à surveiller les cadences de production et à mettre en œuvre des outils de production allégée sur l'un de nos nombreux flux de valeur. En travaillant efficacement au rythme du takt, nous avons pu éliminer le gaspillage et améliorer la productivité, tout en respectant notre engagement en matière de qualité. Nous avons calculé une économie de main-d'œuvre de 30 % sur notre projet pilote, qui a été amorti en 31 jours. Depuis ce projet pilote, nous avons installé deux autres écrans XL. Comme vous pouvez l'imaginer, nous allons continuer à ajouter d'autres écrans Vorne !

8 %

Amélioration du Taux de disponibilité global (OEE) au cours du premier mois

R.N. | Responsable de l'amélioration continue | Fabricant d'ingrédients alimentairesNous avons acheté un système XL en septembre et, en moins d’un mois, nous avons constaté des améliorations allant jusqu’à 8 % de notre OEE. Notre OEE tend désormais vers une amélioration de 10 %. À l’issue de ce premier mois, nous nous sommes rendus chez Vorne pour une session de formation de deux jours et en sommes repartis avec un plan très solide pour optimiser notre utilisation du système. Nous avons désormais commencé à déployer XL dans nos usines sœurs afin de l'aligner sur la méthodologie OEE de notre groupe.

N° 1

Meilleur investissement de l'année

T.G. | Directeur d'usine | Fabricant de produits alimentaires spécialisésQuand j'ai découvert XL, j'ai dit à notre directeur général qu'il s'agissait de l'investissement le plus important que nous allions réaliser cette année. L'autre jour, notre PDG faisait le tour de l'usine. Lorsqu'il a jeté un coup d'œil à l'écran de production, il est resté bouche bée. Il a été surpris de constater plus de deux heures d'arrêt. Sans cet écran, ce temps aurait probablement été bien plus long et nous ne l'aurions découvert que le lendemain, alors qu'il serait trop tard pour y remédier. XL nous aide vraiment à mettre en lumière les points faibles et à mettre au jour nos pertes de productivité. XL est l'ingrédient secret d'une efficacité optimale !

92,8 %

Taux de conversion de la version d'essai

M.R. | Responsable des processus | Fabricant de produits alimentaires de spécialitéVorne est l'un des meilleurs achats que j'ai faits cette année. J'ai dépensé des millions en matériel de production et, bien que l'investissement dans XL ait été bien moindre, il s'est avéré être le plus fructueux pour l'ensemble de l'usine. À toutes les questions que je me suis posées jusqu'à présent, Vorne avait déjà une réponse.

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Pour les environnements de production

Phillip M. | Technicien senior | Production alimentaireUne mise en route facile. Des indicateurs fiables. Un service client exceptionnel. Des formations enrichissantes.

1re année

Expérience Vorne XL

Mario T. | Analyste de données | AgroalimentaireXL est extrêmement intuitif pour naviguer dans le système, consulter les données, créer des rapports et ajuster les paramètres. L'installation de la mise à jour XL est simple, grâce à des manuels et des guides faciles à suivre. La configuration d'un appareil est aisée et, une fois celle-ci effectuée pour un appareil, il suffit de télécharger et de transférer cette configuration vers d'autres appareils présentant des paramètres similaires. Le personnel de Vorne est également très compétent et toujours prêt à vous aider à tirer le meilleur parti de la plateforme Vorne XL.