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Pantallas OEE

La gran idea
Las pantallas digitales de OEE mejoran el proceso de fabricación al recopilar datos de producción precisos y útiles, y ponerlos a disposición de los operarios en tiempo real. De este modo, pueden introducir mejoras durante el turno, en lugar de que los supervisores analicen los datos a posteriori y apliquen los cambios en el siguiente turno.

Pantallas digitales de producción en el sector manufacturero

Las pantallas digitales de producción se integran en las plantas de fabricación para que los datos de producción, recopilados de forma automática y precisa, sean visibles para el mayor número posible de miembros de tu equipo. Esto permite a los empleados de la planta actuar basándose en información actualizada para garantizar que las líneas de producción funcionen de forma fluida y eficiente. Estos paneles de control pueden recopilar y mostrar una variedad de métricas, de modo que puedas elegir cuáles son más relevantes para tus operarios y cuáles impulsarán mejor las acciones encaminadas a las mejoras en las que deseas centrarte.

Panel de control de información de producción que muestra 21 minutos de tiempo de inactividad, un OEE del 79,4 %, un valor real de 15 784, un objetivo de 16 056 y un rendimiento del 96,7 %.
Una pantalla de OEE en tiempo real ofrece una visión inmediata de los indicadores de producción —incluidos el OEE, el rendimiento y el tiempo de inactividad— directamente en la planta de producción.

¿Por qué utilizar pantallas de OEE?

La Eficacia Global de los Equipos (OEE) identifica el porcentaje del tiempo de producción planificado que es realmente productivo. Una puntuación de OEE del 100 % representa una producción perfecta: fabricar únicamente piezas en buen estado, lo más rápido posible y sin tiempos de inactividad.

Tradicionalmente, el OEE se gestiona en las oficinas y en las reuniones. ¿Qué queremos decir con esto? Los operarios recogen datos mediante hojas de registro en las que anotan los tiempos de inactividad, los tiempos de cambio de producción y los recuentos de producción. Una vez finalizado el turno, un administrativo o un supervisor recopila los datos y elabora un informe de OEE, que se revisa en la siguiente reunión diaria de producción. En definitiva, la información llega demasiado tarde para impulsar una mejora proactiva significativa en la planta de producción. Además, la recopilación manual de datos suele adolecer de graves problemas de precisión (como el subregistro de los tiempos de inactividad). Las pantallas de OEE resuelven ambos problemas.

Las pantallas de OEE automatizan la recogida de datos, calculan el OEE en tiempo real e identifican las pérdidas subyacentes, de modo que el equipo sabe cómo le está yendo durante el turno (lo llamamos «ganar el turno»). Las pérdidas subyacentes del OEE se expresan en términos de disponibilidad, rendimiento y calidad. Volviendo a la idea de la producción perfecta: «fabricar solo piezas buenas» es la calidad perfecta, «lo más rápido posible» es el rendimiento perfecto y «sin tiempos de inactividad» es la disponibilidad perfecta.

Panel de control de información de producción que muestra un OEE del 70,7 %, una disponibilidad del 76,1 %, un rendimiento del 94,8 % y una calidad del 97,8 %.
Esta pantalla de OEE muestra el OEE del turno en tiempo real, así como las puntuaciones correspondientes a disponibilidad, rendimiento y calidad.

Muchas empresas consideran que el OEE puro, tal y como se muestra arriba, puede resultar un poco abstracto para su uso práctico por parte de los equipos en la planta de producción (¿qué significa realmente una puntuación de rendimiento del 91,7 %?). Una alternativa interesante para la visualización del OEE consiste en mostrar la disponibilidad, el rendimiento y la calidad en términos de pérdida (normalmente, tiempo perdido durante el turno, el trabajo o la producción de una pieza). En otras palabras, mostrar la pérdida de disponibilidad, la pérdida de rendimiento y la pérdida de calidad.

Panel de control de información de producción que muestra un OEE del 80,4 %, una pérdida de disponibilidad de quince minutos y dos segundos, una pérdida de rendimiento de doce minutos y 36 segundos, y una pérdida de calidad de dos minutos y dieciocho segundos.
Esta pantalla de OEE muestra el OEE del turno en tiempo real, así como las pérdidas subyacentes (pérdida de disponibilidad, pérdida de rendimiento y pérdida de calidad) en unidades que los operarios pueden comprender fácilmente: horas, minutos y segundos.

Pantallas TAED: capacitar a los equipos para «ganar el turno»

Una alternativa muy extendida a las pantallas de OEE se centra en métricas que permiten a los empleados «triunfar en el turno». Una pantalla TAED muestra:

  • Objetivo: recuento en tiempo real de las piezas en buen estado que deberían haberse fabricado.
  • Real: recuento en tiempo real de las piezas buenas que se han fabricado realmente.
  • Eficiencia: proporción entre las piezas en buen estado reales y las piezas en buen estado objetivo.
  • Tiempo de inactividad: un componente de la disponibilidad del OEE; para la mayoría de las empresas, la mayor pérdida.

El TAED es una herramienta que permite comunicar al instante a los empleados de la planta cómo les está yendo, es decir, si están «ganando el turno».

Panel de control de información de producción que muestra el recuento previsto, el recuento real, la eficiencia y el tiempo de inactividad.
Las pantallas TAED muestran los valores objetivo, los reales, la eficiencia y el tiempo de inactividad, y son una alternativa muy popular a las pantallas OEE. Las recomendamos encarecidamente para la planta de producción, ya que ofrecen a los empleados una forma eficaz de «ganar el turno» (con una eficiencia del 100 % o superior).

Tipos de pantallas de OEE

En el sector manufacturero se suelen utilizar dos tipos de pantallas de OEE:

TipoCómo se utiliza
PizarraPizarras reescribibles, portátiles (con ruedas) o fijas (montadas en la pared), en las que se registran indicadores clave de rendimiento (KPI) como el OEE. Las pizarras blancas pueden actualizarse al comienzo de cada día, al inicio de cada turno o cada hora (lo óptimo). La información no es en tiempo real, pero puede influir en el rendimiento del turno cuando se actualiza cada hora. Las pizarras blancas transmiten mucha información, pero esta se introduce manualmente, no es en tiempo real y no se puede ver desde lejos.
Pantallas visualesPantallas electrónicas en la planta de producción que muestran el OEE y otros KPI en tiempo real. Proporcionan:
  • Señales visuales para alertar cuando se requiere una atención especial
  • Información contextual, como el tiempo de inactividad durante las averías, el tiempo objetivo para los cambios de producción y el tiempo restante para los descansos
  • Captura automatizada de datos para una alta resolución y precisión

Cómo utilizar las pantallas de OEE

Una de las formas más eficaces de utilizar las pantallas de OEE es proporcionar información contextual en tiempo real sobre las pérdidas de producción. A continuación se presentan tres ejemplos sencillos de información contextual en tiempo real que impulsarán la toma de medidas en la planta de producción.

EstadoDescripciónEjemplo
En marchaInvolucra de forma proactiva al equipo al identificar ciclos lentos (pérdida de rendimiento del OEE), pequeñas paradas (pérdida de rendimiento del OEE) y mala calidad (pérdida de calidad del OEE) mientras la producción está en marcha.
OEE Display showing the line is running slow.
Parada no planificadaLlama la atención de inmediato sobre los incidentes de inactividad (pérdida de disponibilidad del OEE). Anima a los operarios a poner el equipo en marcha lo antes posible.
OEE Display showing the line is down.
Parada planificadaProporciona un objetivo en tiempo real para los cambios de producción (pérdida de disponibilidad del OEE). Cuando el cambio de producción tarda más de lo previsto, muestra una alerta sencilla.
OEE Display showing there is a setup or a changeover.

Recuerda: el objetivo principal del uso de pantallas de OEE es influir positivamente en el comportamiento e impulsar acciones de mejora en la planta de producción. La información contextual guía a los operarios hacia acciones eficaces.

Los informes de OEE son registros de lo que ocurrió en el pasado. Las pantallas de OEE son registros de lo que está ocurriendo en este mismo momento: una oportunidad para cambiar el curso de los acontecimientos antes de que sucedan. Al mostrar el OEE y otros datos de rendimiento en tiempo real, tu equipo puede abordar los problemas y resolver los retos a medida que surgen.

Tabla comparativa de pantallas de OEE

La siguiente tabla comparativa destaca algunas de las muchas ventajas de utilizar el Vorne XL Productivity Appliance™ como pantalla de OEE. ¡Nos gusta pensar que el XL es la pantalla de OEE definitiva!

VentajaPizarraVorne XL Productivity Appliance™
Production whiteboard for hourly metrics.
Production scoreboard for real-time metrics.
Asequible✔✔
Gran visibilidad✔
Involucra a los operadores✔✔
Automatiza la captura de datos✔
Información en tiempo real✔
Análisis histórico✔
Informes basados en navegador✔
Múltiples KPI✔✔
Alertas de tiempo de inactividad✔
Alertas de funcionamiento lento✔
Temporizadores de cambio de turno/descanso✔
Métricas de recuento✔✔
Métricas de frecuencia✔
Métricas de ciclo✔
Métricas de tiempo de producción✔
Métricas de OEE✔
Seis métricas de pérdidas importantes✔
Métricas de TEEP/capacidad✔
Métricas de objetivos✔✔

Uso de pantallas de OEE para triunfar en el turno

A todo el mundo le gusta ganar. Las mejores pantallas de OEE no se limitan a mostrar cifras, sino que inspiran a la acción. Este breve vídeo explora cómo la información en tiempo real, los objetivos sencillos y el progreso visible ayudan a los operarios a dar lo mejor de sí mismos en cada turno.

Vídeo: Resultados rápidos en OEE n.º 1: «Win the Shift»

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