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Écrans OEE

La grande idée
Les écrans numériques d'OEE optimisent le processus de fabrication en collectant des données de production précises et exploitables, et en les mettant à la disposition des opérateurs en temps réel. Ainsi, ceux-ci peuvent apporter des améliorations dès le poste de travail, contrairement aux superviseurs qui examinent les données a posteriori et apportent des modifications pour le poste suivant.

Écrans de production numériques dans le secteur industriel

Les tableaux de bord numériques de production sont intégrés dans les usines de fabrication afin de mettre à la disposition du plus grand nombre possible de membres de votre équipe des données de production précises et collectées automatiquement. Cela permet aux employés de l'usine d'agir en fonction d'informations en temps réel afin de garantir le bon fonctionnement et l'efficacité des lignes de production. Ces tableaux de bord peuvent collecter et afficher divers indicateurs; vous pouvez ainsi choisir ceux qui parlent le plus à vos opérateurs et qui inciteront le mieux à agir pour réaliser les améliorations sur lesquelles vous souhaitez vous concentrer.

Tableau de bord affichant les informations de production : 21 minutes d'arrêt, un Taux de disponibilité global (OEE) de 79,4 %, un chiffre réel de 15 784, un objectif de 16 056 et un taux de performance de 96,7 %.
Un affichage en temps réel de l'OEE offre une visibilité immédiate sur les indicateurs de production — notamment l'OEE, les performances et les temps d'arrêt — directement dans l'atelier.

Pourquoi utiliser des écrans d'affichage de l'OEE ?

Le taux de rendement global (OEE) indique le pourcentage du temps de production prévu qui est réellement productif. Un taux OEE de 100 % correspond à une production parfaite : la fabrication exclusive de pièces conformes, aussi rapidement que possible, sans aucun temps d'arrêt.

Traditionnellement, l’OEE reste confiné aux bureaux et aux réunions. Qu’entend-on par là ? Les opérateurs saisissent les données à l’aide de fiches de suivi qui enregistrent les temps d’arrêt, les temps de changement de série et les chiffres de production. À la fin de l’équipe, un administrateur ou un superviseur compile les données et génère un rapport OEE, qui est examiné lors de la réunion de production quotidienne suivante. En résumé, ces informations arrivent trop tard pour permettre une amélioration proactive significative sur le plancher de production. De plus, la saisie manuelle des données souffre souvent de graves problèmes de précision (tels que la sous-déclaration des temps d’arrêt). Les écrans OEE résolvent ces deux problèmes.

Les écrans OEE automatisent la saisie des données, calculent l’OEE en temps réel et identifient les pertes sous-jacentes, afin que l’équipe sache comment elle s’en sort pendant le poste (c’est ce que nous appelons « remporter le poste »). Les pertes sous-jacentes de l’OEE s’expriment en termes de disponibilité, de performance et de qualité. Pour en revenir à l’idée d’une production parfaite : « ne fabriquer que des pièces conformes » correspond à une qualité parfaite, « aussi vite que possible » correspond à une performance parfaite, et « sans temps d’arrêt » correspond à une disponibilité parfaite.

Tableau de bord affichant les informations de production : Taux de rendement global (OEE) à 70,7 %, disponibilité à 76,1 %, performance à 94,8 % et qualité à 97,8 %.
Cet écran OEE affiche en temps réel l'OEE pour l'équipe de travail, ainsi que les indicateurs sous-jacents que sont la disponibilité, la performance et la qualité.

De nombreuses entreprises estiment que l'OEE « pur », tel qu'il est présenté ci-dessus, peut s'avérer un peu abstrait pour une utilisation concrète par les équipes en atelier (que signifie réellement un score de « Performance » de 91,7 % ?). Une alternative intéressante pour la présentation de l’OEE consiste à afficher la disponibilité, la performance et la qualité en termes de pertes (généralement le temps perdu au cours d’une équipe, d’une tâche ou d’une série de pièces). En d’autres termes, il s’agit d’afficher la perte de disponibilité, la perte de performance et la perte de qualité.

Tableau de bord affichant les informations de production : le taux de disponibilité global (OEE) s'élève à 80,4 %, la perte de disponibilité à quinze minutes et deux secondes, la perte de performance à douze minutes et 36 secondes, et la perte de qualité à deux minutes et dix-huit secondes.
Cet écran OEE affiche en temps réel le taux de disponibilité global (OEE) pour la poste de travail, ainsi que les pertes sous-jacentes (perte de disponibilité, perte de performance et perte de qualité) dans des unités facilement compréhensibles par les opérateurs : heures, minutes et secondes.

Écrans TAED : donner aux équipes les moyens de « remporter leur service »

Une alternative populaire aux affichages OEE met l’accent sur des indicateurs qui permettent aux employés de « réussir leur service ». Un affichage TAED indique :

  • Objectif : nombre en temps réel de pièces conformes qui auraient dû être fabriquées.
  • Réel : nombre en temps réel de pièces conformes effectivement fabriquées.
  • Efficacité : rapport entre le nombre réel de pièces conformes et le nombre cible de pièces conformes.
  • Temps d'arrêt : une composante de la disponibilité de l'OEE ; pour la plupart des entreprises, il s'agit de la perte la plus importante.

Le TAED est un outil permettant de communiquer instantanément aux employés de l'atelier leurs performances – s'ils sont en train de « remporter leur poste ».

Tableau de bord affichant les informations de production : nombre cible, nombre réel, rendement et temps d'arrêt.
Les écrans TAED affichent les valeurs cibles, les valeurs réelles, le rendement et les temps d'arrêt ; ils constituent une alternative très prisée aux écrans OEE. Nous les recommandons vivement pour les ateliers de production, car ils offrent aux employés un moyen efficace de « remporter leur poste » (rendement de 100 % ou plus).

Types d'affichages de l'OEE

Deux types d'affichages de l'OEE sont généralement utilisés dans le secteur industriel :

TypeUtilisation
Tableau blancTableaux réinscriptibles, portables (sur roulettes) ou fixes (fixés au mur), sur lesquels sont consignés des indicateurs clés de performance (KPI) tels que l’OEE. Les tableaux blancs peuvent être mis à jour en début de journée, en début de poste ou toutes les heures (idéal). Les informations ne sont pas en temps réel, mais peuvent influencer les performances de l'équipe lorsqu'elles sont mises à jour toutes les heures. Les tableaux blancs fournissent de nombreuses informations, mais celles-ci sont saisies manuellement, ne sont pas en temps réel et ne sont pas visibles de loin.
Affichage visuelÉcrans électroniques installés dans l’usine qui affichent le TUE et d’autres indicateurs clés de performance (KPI) en temps réel. Ils fournissent :
  • Des repères visuels pour signaler les situations nécessitant une attention particulière
  • Des informations contextuelles telles que les temps d’arrêt en cas de panne, le temps cible pour les changements de série et le temps restant pour les pauses
  • Une saisie automatisée des données pour une haute résolution et une grande précision

Comment utiliser les écrans OEE

L’un des moyens les plus efficaces d’utiliser les écrans OEE consiste à fournir des informations contextuelles en temps réel sur les pertes de production. Voici trois exemples simples d’informations contextuelles en temps réel qui inciteront à agir sur le plancher de production.

ÉtatDescriptionExemple
En coursMobilise de manière proactive l’équipe en identifiant les cycles lents (perte de performance OEE), les petits arrêts (perte de performance OEE) et les problèmes de qualité (perte de qualité OEE) pendant le fonctionnement.
OEE Display showing the line is running slow.
Arrêt imprévuSignale immédiatement les incidents de panne (perte de disponibilité de l’OEE). Encourage les opérateurs à remettre l’équipement en service le plus rapidement possible.
OEE Display showing the line is down.
Arrêt planifiéFournit un objectif en temps réel pour les changements de série (perte de disponibilité de l’OEE). Lorsque le changement de série prend plus de temps que l’objectif fixé, le système affiche une alerte simple.
OEE Display showing there is a setup or a changeover.

N’oubliez pas : l’objectif principal de l’utilisation des affichages OEE est d’influencer positivement les comportements et de susciter des actions d’amélioration sur le plancher de production. Les informations contextuelles guident les opérateurs vers des actions efficaces.

Les rapports OEE sont des comptes rendus de ce qui s’est passé dans le passé. Les affichages OEE sont des comptes rendus de ce qui se passe en ce moment même: une opportunité de changer le cours des événements avant qu’ils ne se produisent. En affichant l’OEE et d’autres données de performance en temps réel, votre équipe peut traiter les problèmes et relever les défis au fur et à mesure qu’ils surviennent.

Tableau comparatif des écrans OEE

Le tableau de sélection ci-dessous met en évidence certains des nombreux avantages liés à l’utilisation du Vorne XL Productivity Appliance™ comme écran OEE. Nous aimons considérer le XL comme l’écran OEE par excellence !

AvantageTableau blancVorne XL Productivity Appliance™
Production whiteboard for hourly metrics.
Production scoreboard for real-time metrics.
Abordable✔✔
Très visible✔
Suscite l'intérêt des opérateurs✔✔
Automatise la saisie des données✔
Informations en temps réel✔
Analyses historiques✔
Rapports accessibles via un navigateur✔
Plusieurs indicateurs clés de performance (KPI)✔✔
Alertes en cas d'indisponibilité✔
Alertes de ralentissement✔
Minuteries de changement de série/pause✔
Indicateurs de comptage✔✔
Mesures de fréquence✔
Indicateurs de cycle✔
Indicateurs de temps de production✔
Indicateurs OEE✔
Six indicateurs de pertes majeures✔
Indicateurs TEEP/capacité✔
Indicateurs cibles✔✔

Utiliser les affichages OEE pour réussir son service

Tout le monde aime gagner. Les meilleurs affichages OEE ne se contentent pas de présenter des chiffres : ils incitent à l'action. Cette courte vidéo explique comment un retour d'information en temps réel, des objectifs simples et des progrès visibles aident les opérateurs à réussir chaque équipe.

À voir : « Quick Win » n° 1 sur l'OEE – Réussir son équipe

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