Mejora con XL
XL Productivity Appliance™ es una herramienta extremadamente flexible y potente para mejorar la productividad en la fabricación. Nuestro objetivo con XL es sencillo: facilitarte al máximo la consecución de mejoras sin precedentes en la productividad de la fabricación.
Para que te hagas una idea más clara de cómo puede ayudarte XL, hemos recopilado una serie de aplicaciones de fabricación muy utilizadas que se ven potenciadas por XL.
Aplicaciones
Supervisión de máquinas
Mejora basada en datos a todos los niveles
La monitorización de máquinas utiliza datos de sensores y software para ofrecerte visibilidad en tiempo real de tus operaciones de fabricación. Te permite visualizar y analizar datos de producción, transformando los datos en tiempo real en datos históricos y análisis.
Al implementar la recopilación automatizada de datos para las etapas clave de su proceso de fabricación, puede crear una base de datos sólida que se puede utilizar para impulsar la mejora en todos los niveles: desde el operario de planta hasta el supervisor de línea y el director de planta.
Contadores de producción
Amplíe sus recuentos
Utilice los contadores de producción para mucho más que simplemente contar: utilícelos para impulsar una mayor productividad. ¿Sabías que con solo dos sensores puedes generar literalmente docenas de métricas significativas y reveladoras que te ayudarán a mejorar la productividad de la fabricación? Métricas como el tiempo de inactividad, el tiempo de funcionamiento, el tiempo de ciclo, el rendimiento a la primera, la eficiencia, el OEE, el TEEP y muchas, muchas más.
Supervisión de la producción
La herramienta definitiva para la mejora continua
La supervisión de la producción comienza con la recopilación de datos en tiempo real (para crear una base de datos precisa) y transforma esos datos en información útil (para crear un marco que permita mejorar de forma eficaz tu proceso de fabricación). Al analizar esa información dentro de un marco estructurado que facilite la toma de decisiones y la ejecución de acciones, podrás mejorar continuamente tus operaciones de fabricación. Al compartir esa información en toda su organización, alineará las decisiones y las acciones con los objetivos de su empresa.
Cuadros de mando
Gana el turno
Los KPI (indicadores clave de rendimiento) son una herramienta probada para alinear las acciones de las personas. Consiguen que un grupo heterogéneo de personas se convierta en un equipo de alto rendimiento. Cuando se utilizan los KPI en la fabricación, hay una dimensión adicional que hay que tener en cuenta: la importancia de comunicar los KPI en tiempo real a los empleados de la planta de producción.
Los tableros de resultados son una forma ideal de comunicar los KPI en tiempo real a su equipo de planta. Le recomendamos que diseñe tableros de resultados en tiempo real para comunicar tres tipos de información: expectativas («¿Dónde deberíamos estar?»), rendimiento («¿Dónde estamos?») y logros («¿Cómo lo estamos haciendo?»).
Tiempo takt
El ritmo de la producción
Uno de los principios fundamentales de la fabricación ajustada (Lean Manufacturing) es utilizar el Takt Time para adaptar el ritmo de producción a la demanda del cliente. En la práctica, muchas empresas optan por utilizar el Takt Time de una forma ligeramente diferente: para ajustar el ritmo de producción real a la tasa de producción prevista (siendo el cliente, en este caso, una entidad «interna»).
Prestar atención al Takt Time te ayudará a desarrollar un ritmo constante en la producción y hará mucho más fácil saber si vas por delante, por detrás o justo a tiempo.
Utiliza el «takt time» para establecer el ritmo de fabricación
