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MANUFACTURING IMPROVEMENT MADE EASY BY VORNE

Applications

Progressez avec XL

XL Productivity Appliance™ est un outil extrêmement flexible et puissant destiné à améliorer la productivité industrielle. Notre objectif avec XL est simple : vous permettre d’atteindre très facilement des gains de productivité sans précédent dans le domaine industriel.

Pour vous donner une meilleure idée de la manière dont XL peut vous aider, nous avons rassemblé une sélection d’applications de fabrication courantes optimisées par XL.

The XL Productivity Appliance surrounded by reports.

Applications

Surveillance des machines

Amélioration basée sur les données à tous les niveaux

La surveillance des machines utilise les données des capteurs et des logiciels pour vous offrir une visibilité en temps réel sur vos opérations de fabrication. Elle vous permet de visualiser et d’analyser les données de production, en transformant les données en temps réel en données historiques et en analyses.

En mettant en place une collecte automatisée des données pour les étapes clés de votre processus de fabrication, vous pouvez créer une base de données solide qui servira à piloter l’amélioration à tous les niveaux : de l’opérateur en atelier au chef de ligne, en passant par le directeur d’usine.

Construire une base de données complète

XL software Top Losses Widget showing the top 5 equipment losses ranked by lost time.

Compteurs de production

Optimisez vos comptages

Utilisez les compteurs de production pour bien plus que le simple comptage : servez-vous-en pour améliorer la productivité. Saviez-vous qu’avec seulement deux capteurs, vous pouvez générer littéralement des dizaines d’indicateurs pertinents et riches en informations qui vous aideront à améliorer la productivité de votre production ? Des indicateurs tels que les temps d’arrêt, le temps de fonctionnement, le temps de cycle, le rendement au premier passage, l’efficacité, le Taux de disponibilité global (OEE), le TEEP, et bien d’autres encore.

Découvrez l’univers des compteurs de production

Shift report showing KPIs for Good Count, OEE, and Down Time, with a KPI Detail below.

Surveillance de la production

L’outil ultime d’amélioration continue

La surveillance de la production commence par la collecte de données en temps réel (pour créer une base de données précise) et transforme ces données en informations exploitables (pour créer un cadre permettant d’améliorer efficacement votre processus de fabrication). En analysant ces informations dans un cadre structuré facilitant la prise de décision et l’action, vous serez en mesure d’améliorer en continu vos opérations de fabrication. En partageant ces informations au sein de votre organisation, vous alignerez vos décisions et vos actions sur les objectifs de votre entreprise.

Améliorez vos opérations grâce au suivi de la production

Snapshot showing a Top Losses widget from Vorne XL.

Tableaux de bord

Réussir son équipe

Les KPI (indicateurs clés de performance) constituent un outil éprouvé pour harmoniser les actions de chacun. Ils permettent de fédérer un groupe hétérogène de personnes au sein d’une équipe hautement performante. Lorsque les KPI sont utilisés dans le secteur de la fabrication, il convient de prendre en compte une dimension supplémentaire : l’importance de communiquer les KPI en temps réel aux employés de l’atelier.

Les tableaux de bord constituent un moyen idéal de communiquer les KPI en temps réel à votre équipe de production. Nous vous recommandons de concevoir des tableaux de bord en temps réel pour communiquer trois types d’informations : les attentes (« Où devrions-nous en être ? »), les performances (« Où en sommes-nous ? ») et les résultats (« Comment nous en sortons-nous ? »).

Encouragez vos équipes à « remporter leur poste »

XL device showing a Target of 6,184, an Actual of 5,834, Efficiency of 94.3%, and Down Time of 1 hour, 27 minutes, and 25 seconds.

Takt Time

Le rythme de production

L’un des principes fondamentaux du Lean Manufacturing consiste à utiliser le Takt Time pour adapter le rythme de production à la demande des clients. Dans la pratique, de nombreuses entreprises choisissent d’utiliser le Takt Time d’une manière légèrement différente : pour aligner la production réelle sur le rythme de production prévu (le client étant dans ce cas une entité « interne »).

Prêter attention au Takt Time vous aidera à développer un rythme de production régulier et vous permettra de savoir beaucoup plus facilement si vous êtes en avance, en retard ou dans les temps.

Utilisez le temps de cadence pour définir le rythme de production

Report with a KPI for Efficiency and a table with a historical efficiency analysis.
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Rapport Andon
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