Software de supervisión de la producción
El software de supervisión de la producción revela lo que ocurre en todas tus operaciones y cómo evolucionan los datos de producción con el tiempo. Transforma los datos en tiempo real en información útil que te ofrece una visión clara de cómo funcionan tus procesos, dónde surgen los problemas y dónde se pierden horas de producción.
La mayoría de los fabricantes ya cuentan con algún método para realizar un seguimiento de la producción. El problema radica en cómo se lleva a cabo. Las pizarras blancas, las hojas de cálculo y los sistemas inconexos son habituales, pero suelen ser inconsistentes, presentar retrasos y resultar difíciles de utilizar.
Para que los datos de producción sean útiles, deben ser precisos, visibles y fáciles de manejar. Por ejemplo, Vorne XL lo consigue conectándose directamente a los sensores de su línea de producción y captando señales en tiempo real, para luego convertir esos datos en métricas de producción claras y accesibles al instante para todo su equipo, incluyendo la producción, el tiempo de inactividad y el OEE.
El resultado es un sistema que ayuda a su equipo a pasar del mero seguimiento de la producción a su mejora.
Cómo gestiona XL la producción
XL recopila datos directamente de tus máquinas conectándose a los sensores de tu línea de producción, ya sean nuevos o ya existentes. A partir de ahí, realiza un seguimiento de la actividad de producción en tiempo real y ofrece una visión clara del rendimiento a lo largo del tiempo.
Incluso un número reducido de datos de entrada puede generar un amplio conjunto de información, lo que permite tanto una visibilidad en tiempo real como un análisis histórico más detallado de la producción.
Conéctese a sus máquinas
XL se conecta a su equipo mediante sensores (o una salida a un PLC), lo que facilita el inicio de la recopilación de datos de producción precisos sin necesidad de una integración compleja.
Crea una base de datos completa
A partir de un pequeño número de entradas, como el recuento de entradas, el recuento de salidas y el recuento de ciclos, XL crea una base de datos que da soporte a una amplia gama de más de 140 métricas de producción.
Consulta el rendimiento en tiempo real
Los datos de producción están disponibles de forma inmediata a través de informes, paneles de control y pantallas en la planta, lo que ofrece a los operadores y supervisores una visión clara del rendimiento actual.
Comprender y mejorar con el tiempo
Los informes históricos proporcionan el contexto necesario para identificar patrones, comprender las pérdidas y centrar los esfuerzos de mejora allí donde tengan mayor impacto.
Qué hay que tener en cuenta al elegir un software de supervisión de la producción
Una vez que se comprende cómo funciona la supervisión de la producción, la siguiente pregunta es qué es lo que realmente importa a la hora de evaluar las posibles soluciones.
Los factores más importantes son cómo se recopilan los datos, con qué rapidez y en qué medida están disponibles, y lo fácil que resulta utilizarlos para impulsar mejoras.
- Recopilación de datos precisa y automatizada: los datos de producción deben recopilarse directamente de las máquinas, en lugar de documentarse manualmente, para garantizar la coherencia y la fiabilidad.
- Visibilidad inmediata del rendimiento: los equipos deben poder ver lo que ocurre en tiempo real, sin retrasos, actualizaciones manuales ni obstáculos.
- Informes y análisis claros: los datos deben ser fáciles de interpretar, con informes que destaquen los objetivos, las pérdidas y las tendencias.
- Facilidad de implementación: un sistema de monitorización de la producción debe ser sencillo de implementar y compatible con su equipo actual.
- Apoyo a la mejora continua: El objetivo no es solo la visibilidad, sino utilizar los datos para identificar problemas, priorizar mejoras y realizar un seguimiento del progreso a lo largo del tiempo.
XL se ha diseñado en torno a estos principios, lo que facilita la recopilación de datos precisos, el seguimiento claro del progreso y el uso de esa información para impulsar la mejora.
¿Sistema de informes o plataforma de mejora continua?
A menudo se piensa que el software de supervisión de la producción es simplemente un conjunto de informes. La generación de informes es solo el principio. El software de supervisión de la producción te permite tomar decisiones fundamentadas y adoptar medidas eficaces para mejorar tus operaciones de fabricación. Al tratarse de una solución de software, es fácil considerarla principalmente como una plataforma de generación de informes. Sin embargo, su valor más profundo e importante radica en su función como marco de mejora continua.
La información que proporciona el software de supervisión de la producción puede ser tan amplia como un «Resumen de turno» (que se muestra a continuación) que lo abarca todo, o tan específica como un «Análisis en profundidad del OEE» (que se tratará más adelante).
Muchas empresas, incluso hoy en día, siguen utilizando hojas de cálculo, pizarras y sistemas de desarrollo propio para recopilar datos de producción. Ya no hay motivo para hacerlo. Los avances en el IIoT y la computación periférica facilitan más que nunca la implementación de un sistema de supervisión de la producción muy rentable que ofrece información detallada sobre sus operaciones de fabricación.
A la mayoría de las empresas les sorprende mucho descubrir que pueden crear una base de datos enormemente rica a partir de tan solo dos o tres sensores. De hecho, todos los informes que se muestran en este artículo pueden generarse a partir de tan solo tres sensores: Entrada, Ciclo y Salida.
¿No estás preparado para dar el salto? No pasa nada. ¡Aún así aprenderás muchas técnicas útiles si sigues leyendo!
Cinco ejemplos de informes de software de seguimiento de la producción
A continuación te presentamos cinco informes que los fabricantes utilizan a diario para detectar pérdidas de tiempo, solucionar problemas recurrentes y gestionar turnos de forma más eficiente. Todos ellos están disponibles de serie en Vorne XL y pueden configurarse para destacar lo que más importa para tu negocio.
Por lo general, obtendrá los mejores resultados combinando informes integrados e informes personalizados:
- Los informes integrados ofrecen información inmediata desde la perspectiva de las mejores prácticas
- Los informes personalizados proporcionan exactamente la información que necesitas, con el formato que desees, para apoyar de la mejor manera posible tus proyectos de mejora continua
En cualquier caso, el objetivo es proporcionarte la información que necesitas para mejorar la producción de forma rápida y con confianza.
Toda la producción
Toda tu empresa en una sola página
El nombre lo dice todo. Este informe te muestra los datos de cada centro de trabajo y los agrupa por área y centro hasta abarcar toda tu empresa. Es tu referencia de oro para el seguimiento de la producción, ya que te ofrece una única página desde la que puedes supervisar toda tu planta (o empresa). Por ejemplo:
- Comprueba si las líneas funcionan según lo previsto
- Consulta la producción a través de indicadores clave (OEE, pérdidas, tiempo de ciclo y más)
- Alterna entre vistas por hora (operativas), semanales (tácticas) y a largo plazo (estratégicas)
- Personaliza las vistas en función de los indicadores que más te interesen
- Compara el rendimiento entre centros de trabajo similares
- Identifica las líneas con un rendimiento sistemáticamente inferior al esperado
Una sola página. Cada línea, cada zona y cada planta. Amplía, profundiza, explora y mejora.
Análisis en profundidad del OEE
De la puntuación a la hoja de ruta de mejora
El OEE (eficacia global de los equipos) sigue siendo el indicador más importante para medir la productividad en la fabricación. Toda operación de fabricación debería conocer su puntuación de OEE. Sin embargo, cuando se analiza desde la perspectiva de la mejora continua, los indicadores de OEE más importantes presentan este valor en términos de pérdidas, como el tiempo de disponibilidad perdido. Centrarse en el OEE desde una perspectiva de pérdidas transforma el OEE de un simple punto de referencia en un conjunto de indicadores de mejora aplicables, más aún cuando se amplía a las «Seis grandes pérdidas».
Por ejemplo, consideremos un diagrama de Pareto de piezas que agrupa las pérdidas de OEE en unidades de tiempo para mostrar qué piezas tienen mayor impacto en las pérdidas (como se muestra a continuación). Este informe resulta interesante porque, a propósito, no se basa en datos normalizados: si una pieza se utiliza con mayor frecuencia, tendrá un mayor impacto en las pérdidas y representará una mayor oportunidad para recuperar tiempo de producción. Este es un ejemplo de cómo transformar una solución de software de OEE en una herramienta de mejora continua.
A la mayoría de los fabricantes les resulta incómodo su primer análisis en profundidad del OEE. Y luego lo consideran indispensable.
Análisis de tiempos de inactividad
Detéctalo, solucionalo, prevénlo
El tiempo de inactividad es la principal causa de pérdida de tiempo de producción para la mayoría de los fabricantes. Tu sistema de supervisión de la producción debería registrar el tiempo de inactividad en tiempo real (lo que permite a los operarios tomar medidas inmediatas) Y presentar el tiempo de inactividad en su contexto histórico (lo que permite a los responsables tomar decisiones basadas en datos).
A corto plazo frente a largo plazo
- Restablecer el funcionamiento de las líneas lo antes posible (mejoras a corto plazo)
- Identificar y mitigar los patrones de paradas para evitarlas en el futuro (mejoras a largo plazo)
Para qué sirve el informe sobre tiempos de inactividad
- Identifica y mitiga tus principales causas de tiempo de inactividad
- Detecta los problemas incipientes antes de que se agraven
- Analiza el tiempo de inactividad por pieza, turno o proceso
- Compara el rendimiento entre turnos para descubrir patrones y compartir consejos
Mejorar continuamente. Resolver un problema de paradas de una en una. Así es como se consigue una mejora significativa.
Cronograma de producción total™
Descubre patrones que, de otro modo, pasarías por alto
El informe Total Production Timeline™ (TPT) está diseñado para analizar periodos de tiempo más cortos, como turnos individuales y series de piezas. Al alinear los datos a lo largo del tiempo y en distintas dimensiones, como «Pieza», «Turno», «Hora» y «Estado de producción», resulta mucho más fácil detectar patrones, tendencias y áreas problemáticas.
Cómo ayuda
- Ver la producción de forma secuencial a lo largo del tiempo
- Comparar el rendimiento en múltiples dimensiones
- Identificar patrones que no son visibles en los informes estándar
Información visual de un solo vistazo
- Los colores del mapa de calor resaltan la eficiencia, el tiempo de inactividad, el OEE y otras métricas
- Los colores indican elestado de la producción (en marcha, cambio de serie, parada, descanso)
En conjunto, estas perspectivas analíticas y estos modelos de color ofrecen una paleta visual que facilita enormemente la identificación de patrones, tendencias y áreas problemáticas.
Examina los datos, establece nuevas conexiones y mejora de formas que antes no habías imaginado.
Andon
Descubre en cuestión de segundos dónde hay que centrar la atención
Los «andon» son un elemento fundamental de la fabricación ajustada tradicional y de los programas de mejora continua. Los analizamos en profundidad en nuestro artículo sobre los «andon», pero aquí tienes un breve resumen:
Cómo ayuda
- Identifica rápidamente dónde hay que actuar
- Utiliza colores para comunicar claramente las condiciones en varias líneas
- Mostrar los KPI específicos para aportar contexto
El informe Andon representa visualmente el estado en tiempo real de cada proceso, de forma que permite identificar rápidamente los puntos que requieren atención.
Supervisa las líneas de forma constante y responde a los problemas con rapidez.
Comprueba que estos informes reflejan tus datos reales. Empieza una prueba gratuita de 90 días sin compromiso y sin necesidad de proyectos de TI. La mayoría de los clientes tienen el sistema en funcionamiento en 8 horas.
Informes personalizados
Siempre surge un gran entusiasmo cuando se pasa de las pizarras blancas y las hojas de cálculo a un sistema de seguimiento de la producción que ofrece mucha más información e inteligencia útil. Y, de igual modo, siempre llega un momento en el que uno dice: «Pero yo quiero ver…». Por eso los informes personalizados son una parte fundamental del software de seguimiento de la producción.
Cada fabricante tiene necesidades únicas, y la capacidad de crear informes que recojan exactamente la información que deseas, tal y como quieres verla, se convertirá rápidamente en un requisito fundamental. Por ejemplo, al llevar a cabo un proyecto de mejora continua, los informes personalizados te permiten crear el panel de control perfecto y completo con el que obtener información detallada y medir el progreso.
Cuadros de mando
Si un informe integrado no satisface tus necesidades, hay una solución sencilla: configura tu propio panel de control personalizado. Crea tantos paneles como desees, eligiendo widgets, dimensiones de datos y métricas para contar tu propia historia. Guárdalo. Compártelo. Visualiza exactamente la información que necesitas. Ni más ni menos. Toma el control y crea tu panel de control ideal para el seguimiento de la producción.
Los widgets te proporcionan los elementos visuales de tu panel de control; cada widget destaca la información a su manera.
Las dimensiones y métricas te proporcionan los elementos de datos de tu panel de control, definiendo el conjunto de datos de producción que se mostrarán en cada widget.
Si, en el fondo de tu corazón, siempre has querido combinar un gráfico de «Recuentos por hora», un «Andon» en tiempo real, una tabla de «Pérdidas principales» y los KPI de «Tiempo de inactividad» y «OEE de ayer» en un solo lugar, ¡quiénes somos nosotros para decirte que no!
Alertas e informes por correo electrónico
Amplía el concepto de captura de datos en tiempo real a las alertas e informes por correo electrónico en tiempo real. Recibe automáticamente en tu bandeja de entrada los datos de la planta de producción suscribiéndote a las alertas e informes que más te interesen.
- Las alertas por correo electrónico son ideales para responder rápidamente a problemas que surgen
- Los informes por correo electrónico son ideales para obtener resúmenes retrospectivos
Suscríbete a:
- Recibe alertas por correo electrónico sobre las líneas de producción que entran dentro de tu ámbito de responsabilidad y configura los umbrales de escalado adecuados para tu puesto
- Informes por correo electrónico que incluyen datos de producción de varias líneas de producción, para obtener un resumen retrospectivo completo y cómodo en un solo lugar
En resumen, las alertas y los informes por correo electrónico te facilitan enormemente el seguimiento de tus procesos, tanto en lo que respecta a los problemas que surgen como a los análisis retrospectivos, sin tener que revisar información que no te interesa.
Ten una visión clara de tu producción: empieza tu prueba gratuita
Vorne XL te ofrece todo lo que aparece en esta página, incluyendo monitorización en tiempo real, más de 50 informes integrados, paneles de control personalizados, alertas por correo electrónico y mucho más. Todo ello en un único dispositivo que se instala en tan solo 8 horas y funciona con cualquier máquina nada más sacarlo de la caja.
Nuestro modelo más popular cuesta 4.690 dólares e incluye usuarios ilimitados, informes ilimitados, actualizaciones de software gratuitas, asistencia técnica gratuita y una garantía de 3 años líder en el sector. Hay más de 45.000 instalaciones de XL en más de 45 países, y te animamos a que empieces con una prueba gratuita de 90 días. Reserva un seminario web individual y uno de nuestros expertos en productos estará encantado de analizar los detalles específicos de tu aplicación.
Con XL podrás fácilmente:
- Consigue acceso inmediato a más de 140 métricas en tiempo real e históricas, entre las que se incluyen el OEE, las «Seis grandes pérdidas», el tiempo de inactividad, la eficiencia laboral y el TEEP
- Capacita a los operarios para que «triunfen en su turno» con un marcador integrado en tiempo real
- Proporcione información inmediata a supervisores y directivos con más de 50 informes listos para usar
- Crea exactamente la información que desees, con el formato que prefieras, gracias a un número ilimitado de paneles personalizados
- Envía alertas e informes por correo electrónico a personas clave para proporcionarles la información que necesitan cuando la necesitan
- Escalar las alertas para llamar la atención de forma proactiva sobre los problemas emergentes
- Visualiza todas tus líneas de producción en una única vista
- Comprenda el OEE desde una perspectiva que lo transforma de un simple punto de referencia a un conjunto de métricas aplicables
- Añade contexto a cualquier evento de producción con comentarios integrados
¿Ya tienes XL? Echa un vistazo a las últimas funciones de XL para obtener más información sobre todo lo que puedes hacer con Vorne XL como sistema de seguimiento de la producción.
