Indicatori chiave di prestazione nel settore manifatturiero
Cosa sono i KPI di produzione?
I KPI (Key Performance Indicators, ovvero indicatori chiave di prestazione) nel settore manifatturiero sono misure e metriche che supportano e facilitano il raggiungimento degli obiettivi critici dell’organizzazione. I KPI sono fondamentali per comprendere e migliorare le prestazioni produttive, sia dal punto di vista della produzione snella (lean manufacturing), volta all’eliminazione degli sprechi, sia dal punto di vista aziendale, finalizzato al raggiungimento degli obiettivi strategici.
Ogni azienda si valuta in una certa misura. Spesso, queste valutazioni si basano su dati storici. Sebbene l’analisi storica abbia indubbiamente un valore, un principio fondamentale degli indicatori chiave di prestazione è quello di essere metriche attuali o orientate al futuro. È inoltre fondamentale che i KPI siano strettamente allineati agli obiettivi strategici dell’azienda e implementati in modo tale da favorire un cambiamento positivo.
KPI per le prestazioni produttive
Gli indicatori chiave di prestazione (KPI) possono essere estremamente efficaci per individuare, quantificare e visualizzare il «muda» (il termine lean che indica lo spreco). L’essenza della produzione snella e il tema centrale del Sistema di Produzione Toyota (TPS) consistono nell’eliminare gli sprechi – in altre parole, nell’eliminare senza tregua tutte le attività che non aggiungono valore per il cliente. KPI di produzione efficaci quantificano gli sprechi, forniscono un sistema di allerta precoce per i processi che operano al di fuori della norma e offrono importanti indicazioni su dove concentrare gli sforzi di miglioramento.
Gli indicatori chiave di prestazione sono anche motivatori altamente efficaci. La teoria della motivazione (ovvero il comportamento organizzativo) è un campo complesso con molte opinioni diverse; tuttavia, vi è ampio consenso sul fatto che una chiave fondamentale per una motivazione efficace sia la definizione di obiettivi impegnativi ma raggiungibili (ad esempio gli obiettivi SMART, che sono Specifici, Misurabili, Raggiungibili, Realistici e Definiti nel tempo). Gli obiettivi SMART sono ottimi candidati per i KPI.
KPI efficaci possono dare slancio all’area produttiva, liberando lo spirito competitivo e promuovendo il kaizen (il termine lean per il miglioramento continuo). Come si ottiene questo risultato? Fornendo sia una “volontà” (un forte desiderio di miglioramento) sia un “modo” (strumenti efficaci). La “volontà” scaturisce da una cultura della fiducia. L’obiettivo non è semplicemente migliorare un numero; è migliorare realmente le prestazioni produttive. Raggiungere questo risultato richiede un coinvolgimento autentico da parte del personale di produzione. Il “modo” deriva da KPI che possono essere influenzati e controllati dal personale in produzione. Dopotutto, se gli operatori non possono influenzare il KPI, quale valore ha per loro? Insieme, questa “volontà” e questo “modo” creano una democrazia dell’informazione, fornendo al personale in produzione informazioni utilizzabili e un livello significativo di controllo sul processo.
I KPI devono inoltre fornire informazioni significative, affidabili e accurate. È quindi importante definire e documentare con cura la metodologia di misurazione prima di implementare un determinato KPI. Gli obiettivi e le aspirazioni sono spesso vaghi, mentre gli indicatori chiave di prestazione (KPI) devono essere molto specifici. Inoltre, poiché i KPI sono indicatori di progresso e di rendimento, è fondamentale che chiunque li utilizzi possa fare affidamento sulla loro accuratezza.
Un modo efficace per selezionare un KPI consiste nel definire innanzitutto i comportamenti che si desidera promuovere e, successivamente, selezionare il KPI che meglio quantifica tali comportamenti. È importante evitare conseguenze indesiderate che possono verificarsi quando si lavora per raggiungere un obiettivo KPI. Ad esempio, nel settore manifatturiero, un'attenzione eccessiva all’OEE complessivo può in realtà favorire comportamenti indesiderati, come l’accumulo di scorte eccessive. È importante monitorare l’intero processo produttivo in modo da poter individuare e mitigare eventuali conseguenze non pianificate.
Per ogni obiettivo è preferibile avere un KPI primario e, facoltativamente, un numero limitato di KPI secondari o di supporto. In caso contrario, si corre il rischio di un “sovraccarico di informazioni”. In questo caso vale il principio “meno è meglio”. Scegliete i vostri KPI come si scelgono gli amici: pochi e ben selezionati.
Il Sistema di Produzione Toyota e i KPI
La produzione snella (Lean manufacturing) si basa sull’eliminazione degli sprechi, ma il termine “spreco” può risultare vago e soggettivo. Il Sistema di Produzione Toyota (TPS) ovvia a questo problema definendo lo spreco come qualsiasi cosa per cui il cliente finale non sia disposto a pagare. Se avete difficoltà ad abbinare i KPI ai vostri obiettivi di miglioramento continuo, un modo per allinearli è comprendere le vostre principali fonti di valore e di spreco. Scegliete KPI che misurino le vostre principali fonti di valore e di spreco, e monitorateli per assicurarvi che le vostre azioni eliminino lo spreco mantenendo o aumentando il valore.
Ad esempio, un tipo importante di spreco nel TPS è rappresentato dai pezzi difettosi. Un eccellente KPI per misurare questa forma di spreco è il “First Pass Yield”, poiché questa metrica è allineata alla misurazione della qualità dell’OEE. Questo è anche un ottimo esempio di conseguenze indesiderate. È molto comune che si dia particolare importanza al “tasso medio” come KPI per aumentare la velocità di una linea di produzione e, come avrete intuito, ciò comporta una riduzione del First Pass Yield.
I vantaggi degli indicatori chiave di prestazione (KPI) nella produzione
Riuscite a immaginare di guidare la vostra auto senza tachimetro o indicatore del livello del carburante? Di guidare basandovi esclusivamente sullo specchietto retrovisore? Questa è esattamente la situazione che si riscontra oggi nella maggior parte degli stabilimenti. Spesso i dipendenti svolgono le loro attività quotidiane e le loro routine senza alcun punto di riferimento per valutare il proprio rendimento, senza obiettivi da raggiungere e senza una grande motivazione a migliorare.
KPI ben scelti consentono a manager e operatori di tenere sotto controllo l’andamento dello stabilimento. Trasformano il dibattito soggettivo in decisioni oggettive. Sfruttate i KPI per prendere decisioni basate sui dati che infondano fiducia a tutti i membri della vostra azienda.
5 passaggi per KPI di produzione efficaci
Ecco cinque passaggi per creare e mantenere KPI efficaci per le vostre prestazioni produttive:
- Analizzate gli obiettivi strategici della vostra azienda.
- Selezionate, definite e documentate con cura i KPI che stimoleranno il comportamento desiderato.
- Creare la “volontà” e il “modo” come descritto sopra (ad esempio: istruire, formare e ascoltare).
- Iniziate a utilizzare gli indicatori per migliorare le prestazioni.
- Ripeti il processo. Il Lean è un processo di miglioramento continuo. Ciò significa che i tuoi KPI dovrebbero evolversi secondo necessità per allinearsi al meglio agli attuali obiettivi strategici dell’azienda.
