Visual Factory

Qu'est-ce que l'usine visuelle ?

L'usine visuelle est une pratique de production allégée qui utilise des outils visuels – tels que des panneaux, des graphiques, des tableaux de bord, un code couleur et des andons – pour communiquer des informations en temps réel dans un environnement de production. Dans la production allégée, le temps et les ressources consacrés à la communication, bien que nécessaires, constituent une forme de gaspillage. En utilisant des méthodes visuelles pour transmettre les données essentielles, les informations sont facilement accessibles à ceux qui en ont besoin. L'état actuel de tous les processus est immédiatement visible.

L'usine visuelle dans la production allégée

Plus un processus devient complexe, plus l’échange d’informations est crucial pour ce processus. La « Visual Factory » est un ensemble d’outils permettant une transmission précise et efficace de l’information. Sa mise en œuvre s’effectue en deux étapes : déterminer quelles informations doivent être communiquées et comment y parvenir.

Déterminer quelles informations doivent être transmises constitue le point de départ de l’usine visuelle. L’état actuel doit être comparé aux objectifs de l’état futur afin de déterminer quelles informations doivent être transmises. Les informations nécessaires pour passer d’un état à un autre sont celles qui doivent être transmises. La manière dont les informations sont transmises dépend du résultat final souhaité. Le lieu et la méthode de transmission des informations dépendent également de la pertinence de ces dernières. En général, ces données comprennent :

• Les indicateurs de processus
• Les consignes de travail
• Informations générales sur l’usine

Nous allons passer en revue chacune de ces données clés ci-dessous :

Indicateurs de processus

Les indicateurs de processus sont généralement affichés au niveau de la machine ou de la cellule. Ces informations sont particulièrement efficaces lorsqu’elles sont fournies en temps réel. Un retour d’information immédiat facilite une amélioration immédiate. Lorsque des voyants lumineux sont utilisés pour signaler des informations, on parle d’« Andon ». Les Andons constituent souvent la pièce maîtresse de l’usine visuelle en raison de la quantité considérable d’informations en temps réel qu’ils transmettent sur les processus.

Instructions de travail

Les consignes de travail sont généralement affichées dans les zones de production. Des consignes très visuelles, accompagnées de photos et de schémas, permettent généralement de réduire au minimum les erreurs de production. Plus les informations peuvent être transmises visuellement, plus la communication s'en trouve améliorée.

Informations générales sur l'usine

Les informations générales sur l'usine sont généralement affichées dans un lieu central accessible à tous. La production allégée repose sur un échange d'informations bidirectionnel à l'échelle de l'organisation. Dans un environnement d'usine visuelle, les informations sont diffusées pour informer, alerter et motiver.

Les avantages de « Visual Factory »

Une communication efficace et en temps opportun permet aux organisations de fonctionner à leur plein potentiel. Lorsque tous les employés savent ce qu’ils doivent faire, ainsi que quand et comment ils doivent le faire, ils sont en mesure d’accomplir leur travail plus efficacement. Fournir des informations visuelles aux employés d’usine offre les avantages suivants :

1. Réduction des erreurs
2. Amélioration du moral des employés
3. Augmentation du temps de disponibilité des machines
4. Augmentation des cadences de production
5. Réduction des travaux en cours (WIP)

L'usine visuelle permet aux entreprises de communiquer et d'offrir des performances de classe mondiale.

1. Réduire les erreurs

L'une des sources d'erreur les plus courantes dans le secteur manufacturier est l'erreur humaine. L'affichage d'instructions de travail, d'images ou de listes de contrôle pour les tâches complexes permet de s'assurer qu'aucune étape n'est oubliée ou mal exécutée. Cela crée non seulement un lieu de travail plus efficace, mais aussi plus sûr. Plus les instructions sont claires, moins il y a de place pour l'erreur.

2. Renforcer le moral des employés

Fournir des instructions visuelles simples et bien placées pour les tâches complexes donne aux employés confiance en leur capacité à mener à bien leur travail. De plus, disposer de données visuelles en temps réel dans l’atelier motive les opérateurs à atteindre les objectifs de leur équipe en leur fournissant un retour d’information instantané sur leurs progrès. Cela leur donne également les moyens d’agir grâce aux informations dont ils ont besoin pour ajuster leurs actions pendant leur service, plutôt que de constater les erreurs a posteriori.

3. Augmenter le temps de disponibilité des machines

Les informations visuelles permettent de rappeler rapidement les étapes d'un processus, plutôt que d'attendre des employés qu'ils les mémorisent parfaitement. Cela signifie que les processus tels que les changements de série, la maintenance et d'autres opérations au cours desquelles les machines seraient normalement à l'arrêt peuvent être réalisés plus rapidement. En conséquence, le temps de fonctionnement des machines sera nettement plus élevé, ce qui améliorera la disponibilité de votre Taux de Rendement Global (TRG).

4. Augmenter les taux d'utilisation des machines

Fournir des repères visuels rapides que les opérateurs peuvent utiliser comme aide-mémoire, comme un calendrier à code couleur pour planifier la maintenance des machines, leur permet d’éviter des problèmes tels que des machines dont les performances sont réduites en raison de l’usure. De plus, les employés commettent moins d’erreurs susceptibles de ralentir la production, telles que les erreurs d’alimentation, lorsqu’ils disposent d’instructions visuelles claires indiquant quels matériaux sont les plus adaptés à chaque machine. La mise en place d’une usine visuelle se traduira par des taux de fonctionnement nettement plus élevés, ce qui améliorera votre taux de rendement global (OEE).

5. Réduire les encours de fabrication (WIP)

Lorsqu’une usine utilise des repères de production visuels tels qu’un tableau blanc ou un tableau de bord, il est important de concentrer les mesures et les visualisations sur le goulot d’étranglement du processus de fabrication. En se concentrant sur le goulot d’étranglement, il est beaucoup plus facile d’identifier les mesures à prendre pour améliorer le flux au niveau de ce goulot d’étranglement et réduire le volume de stock en cours de fabrication. Cela est d’autant plus vrai que c’est souvent au niveau du goulot d’étranglement que s’accumule le stock en cours de fabrication.