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MANUFACTURING IMPROVEMENT MADE EASY BY VORNE
Image illustrant la surveillance de la production comme la collecte en temps réel des données des capteurs de vos équipements de fabrication.

Suivi et contrôle de la production

La grande idée
Utilisez le suivi de la production pour transformer une base de données précise, qui recense les indicateurs clés de chaque processus de fabrication, en une source d'informations exploitables. Analysez régulièrement ces informations dans un cadre structuré afin de faciliter la prise de décisions et la mise en œuvre de mesures visant à améliorer vos opérations de fabrication.

Qu'est-ce que le suivi de la production ?

Le suivi de la production consiste à collecter des données issues du processus de fabrication, généralement en temps réel, afin de mieux comprendre et d'améliorer en permanence l'efficacité et la qualité de la production.

La surveillance de la production comporte deux aspects fondamentaux :

  1. Le premier consiste à utiliser la collecte de données pour créer une base de données précise.
  2. Le second consiste à transformer ces données en informations exploitables. Il est essentiel de bien maîtriser ces deux aspects pour améliorer efficacement votre processus de fabrication.

Les décisions constituent le pivot entre l’information et l’action, et elles représentent sans doute l’aspect le plus important du suivi de la production. Elles correspondent au moment où les informations sont examinées et où une ligne de conduite est définie.

“
Il est essentiel de disposer d'une base d'informations fiables ET de prendre des mesures en fonction de ces informations afin de favoriser efficacement l'amélioration de vos opérations de production.

Suivi de la production et surveillance des machines : une combinaison gagnante

La surveillance de la production et la surveillance des machines sont deux thèmes étroitement liés ; voyons donc comment ils s'articulent l'un par rapport à l'autre. Commençons par donner une brève définition de chacun d'entre eux.

Définition de la surveillance des machines

La surveillance des machines sert à mettre en place une collecte automatisée et en temps réel des données relatives aux équipements clés de votre processus de fabrication, tels que les contraintes de processus, afin de constituer une base de données précise et exhaustive (c'est-à-dire de créer un jumeau numérique). Ces données sont ensuite utilisées pour améliorer en permanence le fonctionnement et l'efficacité des machines.

En savoir plus sur la surveillance des machines

Définition de la surveillance de la production

La surveillance de la production sert à transformer une base de données précise, qui recense les indicateurs clés de chaque processus de fabrication, en une source d’informations exploitables. Examinez régulièrement ces informations dans un cadre structuré afin de faciliter la prise de décisions et la mise en œuvre d’actions qui amélioreront vos opérations de fabrication.

Découvrez la surveillance des machines

La surveillance des machines et la surveillance de la production reposent toutes deux sur :

i) la collecte de données pour créer des bases de données hautement précises et

ii) la transformation de ces données en informations exploitables, ce qui

iii) vous permettent en fin de compte de prendre des mesures efficaces pour améliorer en continu vos processus de fabrication.

La surveillance des machines et la surveillance de la production se distinguent par leur champ d’application. La surveillance des machines se concentre davantage sur des équipements spécifiques, des données granulaires et des intervalles de temps plus courts. La surveillance de la production se concentre davantage sur le niveau de l’usine, des informations sélectionnées et des intervalles de temps plus longs. Voici une représentation visuelle des points communs et des différences.

Diagramme de Venn comparant et opposant la surveillance des machines et la surveillance de la production.
La surveillance des machines et la surveillance de la production diffèrent par leur champ d'application, mais se complètent mutuellement dans le but commun d'améliorer la productivité de la production.

Pourquoi recourir au suivi de la production ?

La surveillance de la production vous permet de prendre des décisions fondées sur une vision objective et factuelle de vos opérations de fabrication. C'est extrêmement important, car les équipes de production sont souvent surprises, voire parfois choquées, lorsqu'elles prennent pleinement conscience des pertes subies dans leurs opérations de fabrication.

Il y a de fortes chances que vous ayez une très bonne idée de ce que vous produisez grâce au suivi de votre rendement. En revanche, rares sont les opérations de fabrication qui ont une vision claire de ce qu’elles auraient pu produire et des mesures à prendre pour augmenter leur production à l’avenir. En d’autres termes, le suivi de la production vous permet de passer de la question plus simple « Combien ai-je produit pendant ce poste ? » à la question plus complexe « Comment puis-je améliorer au mieux mon processus ? ». Cette transition constitue également un élément clé de la proposition de valeur de l’Industrie 4.0 et de la fabrication numérique.

Suivi de la production et pertes

L’objectif est de comprendre en profondeur vos pertes et de les présenter de manière à en tirer naturellement des enseignements sur les domaines auxquels vous devez consacrer votre temps et votre attention. Par exemple, un rapport sur les principales pertes, comme celui ci-dessous, constitue un excellent support visuel pour transformer les données en informations exploitables.

Image présentant le widget « Top Losses » de Vorne XL.

Quelle est l'importance du suivi de la production ?

La véritable importance du suivi de la production réside dans la mise en œuvre de mesures efficaces pour atteindre des objectifs à long terme, sur la base d’informations partagées. Il est bien plus facile de prendre des décisions en adéquation avec les objectifs de votre entreprise lorsque tout le monde a accès au même ensemble de données fiables. Le partage des données est devenu beaucoup plus simple grâce à la généralisation des technologies associées à l’Industrie 4.0 et à la fabrication numérique.

Voyons comment le suivi de la production influence et harmonise chaque niveau de vos opérations de fabrication. Plus précisément, nous utiliserons le modèle STO (stratégique, tactique, opérationnel) pour explorer comment favoriser l'amélioration à tous les niveaux.

Image illustrant comment utiliser la surveillance de la production aux niveaux stratégique, tactique et opérationnel.
Le modèle STO (stratégique, tactique, opérationnel) est un excellent outil pour harmoniser les efforts de l'ensemble du personnel au sein de votre chaîne de production et garantir une collaboration coordonnée, chaque poste se concentrant sur un domaine d'activité qui lui est propre.

Avantages stratégiques du suivi de la production

Au niveau stratégique, l’objectif des systèmes de suivi de la production est d’offrir une vue d’ensemble. À ce niveau, il s’agit de se concentrer sur la forêt plutôt que sur les arbres.

  • L'horizon temporel s'étend de quelques semaines à plusieurs mois. La gestion des activités quotidiennes relève davantage des niveaux tactique et opérationnel.
  • Les informations sont généralement agrégées et analysées sous forme de tendances. Par exemple, en examinant les tendances par service.
  • Les actions ont une portée large. Fixez des objectifs à grande échelle, assurez-vous que votre équipe dispose de ressources suffisantes pour les atteindre et intervenez pour apporter les ajustements nécessaires.

Par exemple, l’analyse des tendances trimestrielles de l’OEE par service constitue un axe d’analyse approprié au niveau stratégique. En cas de difficultés, examinez les détails tactiques avec les responsables de service. Lorsque les objectifs sont atteints ou dépassés, félicitez l’ensemble de l’équipe !

Image tirée de Vorne XL montrant la baisse du taux de disponibilité globale (OEE) au fil du temps.
Dans ce rapport mensuel, le suivi des processus fait apparaître une baisse constante du taux de rendement global (OEE). Dans un environnement proactif, les responsables auront déjà mis en place un plan pour remédier au problème sous-jacent.

Avantages tactiques de la surveillance de la production

Au niveau tactique, l’objectif d’un système de suivi de la production est de traduire les objectifs stratégiques en actions concrètes.

  • Le délai s'étend de quelques jours à quelques semaines. Ce délai est parfaitement adapté aux projets itératifs et agiles, que nous recommandons pour les projets d'amélioration.
  • Les informations sont généralement de nature comparative et présentent des tendances. Les données comparatives permettent d’identifier les opportunités d’amélioration en comparant ce qui fonctionne bien à ce qui ne fonctionne pas (que ce soit par équipe, par équipe de travail, par pièce ou par ligne de production).
  • Les actions sont ciblées et spécifiques. Mettez en place des projets pour remédier aux défaillances des équipements et recourez au coaching pour pallier les lacunes du personnel.

Par exemple, les temps d’arrêt représentent la perte la plus importante pour la plupart des fabricants. L’analyse des données comparatives et des tendances peut aider à identifier les points sur lesquels concentrer votre attention. L’extrait de rapport suivant présente deux perspectives de perte : la perte la plus importante (bourrage de la formeuse de caisses) et une perte émergente (contrôle qualité).

Graphique présentant les pertes en amont et les tendances en matière de temps d'arrêt, source : Vorne XL.

Autre exemple : le contrôle de la qualité d'un produit constitue également un objectif essentiel pour les fabricants. Les logiciels de suivi de la production peuvent recourir à diverses techniques de collecte de données afin de fournir des indicateurs de contrôle qualité simples mais exploitables, comme l'illustre ce diagramme de Pareto.

Diagramme de Pareto présentant les motifs de rejet dans Vorne XL.

Avantages opérationnels de la surveillance de la production en temps réel

Au niveau opérationnel, l’objectif des systèmes de surveillance de la production est d’améliorer considérablement la capacité des opérateurs à réagir aux problèmes qui surviennent sur la chaîne de production. Cet objectif est généralement atteint grâce à des systèmes d’affichage de surveillance de la production.

  • La période couverte va dutemps réel à plusieurs jours. L’exploitation des données en temps réel permet aux opérateurs de « réussir leur poste » et les y encourage.
  • Les informations sont généralement détaillées et granulaires. Les opérateurs réagissent directement aux événements indésirables survenant sur la chaîne de production, tels que les arrêts prolongés, les séries de petits arrêts et les changements d’outillage dépassant le temps prévu.
  • Les actions ont une portée limitée. À ce niveau, les actions ont tendance à être réactives jusqu’à ce que les opérateurs soient formés à des méthodologies plus avancées et proactives, telles que le contrôle à intervalle court (Short Interval Control).

Par exemple, les opérateurs tireront profit d’un système de suivi de la production en temps réel, car celui-ci permet d’afficher les données en temps réel dans l’atelier. Les systèmes d’affichage de suivi de la production peuvent apporter une valeur ajoutée significative en fournissant les bonnes informations au bon moment – lorsque votre équipe de l’atelier peut encore modifier le cours de la poste.

Comme les opérateurs ont tendance à se concentrer sur des lignes de production spécifiques, il y a souvent un chevauchement important avec la surveillance des machines à ce niveau.

Quels sont les outils de suivi de la production ?

Il existe une large gamme d’outils qui complètent et améliorent la surveillance et le suivi de la production. Parmi ceux-ci, on peut citer les systèmes d’affichage de surveillance de la production, les logiciels de surveillance de la production et les cadres méthodologiques tels que « Structured Improvement ».

Systèmes d’affichage de suivi de la production

Les tableaux d’affichage de production permettent une surveillance en temps réel de la production, ce qui profite directement à votre équipe de l’atelier. La présence de ces tableaux dans l’atelier fournit aux opérateurs un retour d’information instantané sur les indicateurs et les mesures de progrès essentiels. L’objectif est de doter les opérateurs de meilleurs outils pour réagir rapidement aux problèmes émergents sur la ligne de production.

Photo du tableau d'affichage Vorne XL 810-1.
Disposer d'un tableau de bord en temps réel motive les opérateurs à « remporter leur service » et leur permet de rester informés des problèmes qui surviennent au cours de leur service.

Logiciel de suivi de la production

Les logiciels de suivi de la production simplifient la collecte et l’analyse des données, processus souvent intimidant et complexe, grâce à des outils avancés de reporting et d’amélioration. Les pages et rapports intégrés offrent un aperçu instantané de vos données de production, prêtes à être analysées dès que vous commencez à les collecter. Les tableaux de bord personnalisables vous offrent la flexibilité nécessaire pour visualiser vos données exactement comme vous le souhaitez, une fois que vous maîtrisez l’exploration des rapports intégrés. Découvrez-en davantage sur le logiciel OEE et comment il contribue à simplifier et à optimiser vos efforts de suivi de la production. Un logiciel de suivi de la production efficace vous permet de consacrer votre temps et votre énergie à passer à l’action, plutôt qu’à déterminer ce que vous devez améliorer et où.

Modèle d'amélioration structurée

L'objectif du suivi de la production est de prendre des mesures pour améliorer vos opérations. L'alignement des objectifs, des informations et des actions à tous les niveaux renforcera leur efficacité. C'est là le rôle de l'amélioration structurée.

L'amélioration structurée est un outil permettant d'aligner les personnes, les informations, les décisions et les actions sur un ensemble d'objectifs communs. Elle comporte trois étapes :

  1. Définir votre ou vos objectifs
  2. Définissez et organisez les réunions d’accompagnement
  3. Définir et relier les rapports d’accompagnement

En d’autres termes, définissez un objectif d’amélioration, déterminez le nombre minimal de réunions articulées entre elles qui permettront de mener efficacement des actions pertinentes et cohérentes, et définissez les rapports d’accompagnement adaptés à chaque niveau qui mettront en évidence les informations nécessaires pour mener des actions efficaces en vue d’atteindre l’objectif.

Se lancer dans l’amélioration structurée

Image d'un modèle de matrice pour une réunion d'amélioration structurée.
Voici un exemple de matrice de réunion d'amélioration structurée. Remarquez comment elle aligne les niveaux STO (stratégique, tactique, opérationnel) sur un objectif commun.

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