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MANUFACTURING IMPROVEMENT MADE EASY BY VORNE
fondo

Fabricación de alimentos y bebidas

Los productores actuales de alimentos y bebidas se ven obligados a:

  1. 1. Aumentar continuamente los márgenes y la rentabilidad mediante la mejora de los procesos, y
  2. 2. Mantener la calidad que sus clientes esperan.

Resulta difícil llevar a cabo proyectos de mejora sin dejar de cumplir con los estándares de calidad y de marca. Por lo tanto, es fundamental implementar soluciones de supervisión de la producción que no interrumpan los procesos de fabricación ni afecten al producto final. Vorne XL es precisamente esa solución: no hay que instalar ningún software, no hay que mantener servidores, no hay cuotas periódicas ni contratos. A cambio, se obtiene un número ilimitado de usuarios, asistencia técnica gratuita, una garantía de tres años y actualizaciones de software gratuitas.

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Impulsando la mejora en el sector de la alimentación y las bebidas

Nuestros clientes del sector de la alimentación y las bebidas elaboran productos más sabrosos, más saludables o más innovadores que otras opciones del mercado, por lo que es fundamental poder optimizar el proceso sin dejar de ofrecer el producto que tanto gusta a los clientes.

El dispositivo de productividad Vorne XL permite a los fabricantes del sector de la alimentación y las bebidas supervisar sus procesos, mejorar el rendimiento y maximizar la eficiencia, todo ello sin comprometer la integridad de sus productos. El XL se integra directamente en su proceso actual, lo que lo convierte en una solución rápida y sencilla que requiere pocos o ningún cambio en la línea de producción.

principales pérdidas

Ventajas clave para el sector de la alimentación y las bebidas

Los productos Vorne XL no están en absoluto limitados al tipo de equipo que utilice en su proceso de fabricación. Esto supone una gran ventaja, ya que puede aplicar fácilmente XL a cualquier línea y obtener la misma cantidad de información. XL incluye E/S para integrarse en su proceso, un panel de control para sus operarios e informes integrados para sus responsables. Se adapta tanto a una sola máquina como a toda la empresa. Supervisa máquinas de llenado, tapadoras, etiquetadoras, controladoras de peso, encajadoras y otros equipos con una única solución, y observa rápidamente ventajas como:

  1. Eficiencia optimizada en los cambios de formato: comprenda el verdadero impacto que tienen los cambios de botella o de etiqueta en el tiempo de producción y establezca objetivos para completar los procesos de CIP, desinfección o lavado de alérgenos.
  2. Seguimiento exhaustivo de trabajos y SKU Analice el rendimiento de cada trabajo y SKU en su línea. Por ejemplo, conozca con precisión el OEE, la tasa de producción, las cajas producidas, la eficiencia de la mano de obra, etc.
  3. Supervisión de la velocidad y alertas: identifica los periodos en los que la llenadora o la etiquetadora funcionaban a velocidad reducida con métricas de pérdida de rendimiento, y recibe alertas cuando la línea funciona a baja velocidad o está parada.
  4. Rendimiento en tiempo real: visualice la velocidad actual de la línea en PPM o PPH y compare los tiempos de ciclo medios con su ICT. Motive a los operarios a «ganar el turno» con recuentos de objetivos en tiempo real.
  5. Control de calidad mejorado Recopila datos críticos sobre pérdidas de calidad designando múltiples estaciones de rechazo en, por ejemplo, una válvula de expulsión, una báscula de control, un detector de metales o una cámara AOI.

Estás en excelente compañía

Los usuarios de Vorne XL se encuentran en más de 45 países y pertenecen a prácticamente todos los sectores, incluido el de la alimentación y las bebidas. Echa un vistazo a una selección de fabricantes de alimentos y bebidas que han aprovechado las ventajas de XL para obtener datos precisos y útiles, información clave y una base para sus programas de mejora continua.

Land O Lakes
Molson Coors
Coca-Cola
Modelez
California Olive Ranch
Hershey
Kona Brewing
Hola, Fresh
Pepsi
Kerry
Aryzta
Jbs
Land O Lakes
Molson Coors

Más información sobre Vorne XL

Estaremos encantados de mostrarte XL, analizar en profundidad tus retos y tus procesos, y responder a cualquier pregunta que puedas tener. También ofrecemos pruebas gratuitas de 90 días. De hecho, hemos llevado a cabo miles de pruebas de XL con éxito. ¿ El 92,8 % de las empresas que prueban XL acaban comprándolo?

Métricas, dimensiones y paneles de control

Vorne XL ofrece una base de datos excepcional y las herramientas que necesitas para impulsar de forma eficaz tus iniciativas de mejora continua, fabricación ajustada y transformación digital. Con XL, obtienes acceso inmediato a más de 100 métricas de gran precisión y aplicables, así como a 20 dimensiones de datos, tanto en tiempo real como para realizar análisis retrospectivos en profundidad a través de informes históricos. Hay docenas de informes integrados y puedes crear fácilmente tus propios paneles de informes.

KPI

Casos de éxito de usuarios de Vorne XL

XL ayuda a los fabricantes de casi todos los sectores a mejorar la productividad de sus procesos. Te encantarán nuestro servicio de asistencia gratuito, las actualizaciones de software gratuitas, la garantía de tres años, la transparencia en los precios, la rápida implementación y, por supuesto, la gran variedad de funciones del producto. Por eso contamos con tantos clientes que comparten sus historias de éxito.

22 %
Mejora de la OEE
M.H. | Director de planta | Productos de cuidado personal y del hogarEn Cosmetic Essence hemos estado trabajando intensamente para mejorar nuestro OEE y la eficiencia de la producción. En lo que va de año, hemos logrado una mejora del 22 % en el OEE, y Vorne XL ha sido una parte fundamental de nuestro proceso de mejora. Al conocer el estado de todas nuestras líneas en tiempo real, podemos abordar los problemas en el momento en que surgen. Con XL, todo nuestro equipo detecta los tiempos de inactividad y los elimina. Contamos con Vorne XL para que nos indique qué áreas debemos abordar y, a partir de ahí, tomamos medidas inmediatas.
146 %
Mejora del OEE
W.M. | Director de Operaciones | Planta de producción alimentariaHe utilizado Vorne XL en mis tres últimos puestos de trabajo y realmente ha marcado la diferencia. Cuando me incorporé a mi última planta, nuestro OEE era del 30 %. Cada mes elegíamos una métrica clave de XL y formábamos al equipo sobre ella. Les mostraba a todos cómo afectaba a la línea de producción y luego trabajábamos juntos para mejorar esa cifra. Mejoramos de forma constante y, cuando dejé la planta, ¡nuestro OEE era del 74 %!
4 semanas
Ganancias anuales en tan solo 3 semanas
J.M. | Jefe de mantenimiento | Productos alimenticios de alta gama al por mayorAntes de XL, teníamos dificultades para subsanar las deficiencias e identificar los casos de problemas conocidos, ya que éramos una instalación basada en el papel y dependiente de la mano de obra. Tras instalar Vorne XL HD, podemos documentar y ejecutar planes de forma deliberada y con una alta probabilidad de éxito. Por ejemplo, tras tres semanas utilizando Vorne XL HD, pudimos resolver un problema conocido que provocaba una pérdida de tiempo de siete horas («Ojo de obstrucción») de una forma que pudimos planificar y respaldar. Nos pusimos en contacto con el fabricante original, realizamos la corrección necesaria en la máquina y, ahora, ¡hemos GANADO cuatro semanas de disponibilidad de producción al año!
10
Años confiando en Vorne
J.D. | Jefe de mantenimiento | Fabricante de productos alimenticiosLlevo casi 10 años comprando e instalando productos Vorne, por lo que confío en su capacidad para resistir en un entorno de fabricación de alimentos. La serie XL me ha permitido introducir un nuevo concepto —la visualización en tiempo real— con un coste y una complejidad mínimos. La alternativa habría sido utilizar controladores lógicos programables (PLC), conectarlos a un ordenador, buscar y ejecutar un software en el ordenador para controlar las pantallas, y conectarlas a estas. ¡No hay ni punto de comparación! Me gusta mucho el producto y lo recomendaré sin reservas a cualquiera.
2 días
ROI
F.S. | Ingeniero de controles | Empresa alimentaria de la lista Fortune 500¡Vorne XL se amortiza en dos días! Ayer fue la primera vez que analizamos los resultados desde que instalamos XL. El resultado inmediato de la pantalla fue increíble. ¡Pasamos de estar 9.000 dólares por debajo del objetivo mensual a obtener un beneficio adicional de casi 30.000 dólares al mes!
94 %
Reducción del tiempo de inactividad
S.T. | Ingeniero de planta | Fabricante internacional de productos de vidrioLas pantallas Vorne despiertan sin duda un gran interés entre el personal de planta. Antes de instalarlas, no era raro que se registraran 160 minutos de tiempo de inactividad por turno. Ahora que los operarios pueden ver el tiempo de inactividad en tiempo real, este se ha reducido a tan solo 10 o 12 minutos por turno. Además, uno de nuestros turnos de producción acaba de batir el récord histórico de rendimiento de la línea.
8 %
Mejora del OEE en el primer mes
R.N. | Responsable de mejora continua | Fabricante de ingredientes alimentariosEn septiembre adquirimos un sistema XL y, en menos de un mes, ya observábamos mejoras de hasta un 8 % en nuestro OEE. Actualmente, nuestro OEE apunta a una mejora del 10 %. Tras el primer mes, visitamos Vorne para asistir a una sesión de formación de dos días y regresamos con un plan realmente sólido para sacar el máximo partido al sistema. Ahora hemos empezado a implantar XL en nuestras plantas asociadas para alinearlo con la metodología de OEE de nuestro grupo.
30 %
Ahorro en mano de obra, amortización en 31 días
G.K. | Responsable de mejora continua | Proveedor global de servicios de restauraciónAdquirimos una pantalla Vorne XL para ayudarnos a supervisar los ritmos de producción y aplicar herramientas de fabricación ajustada a una de nuestras numerosas cadenas de valor. Al trabajar de forma eficiente según el tiempo takt, hemos podido eliminar el desperdicio y mejorar la productividad, al tiempo que mantenemos nuestro compromiso con la calidad. Hemos calculado un ahorro de mano de obra del 30 % en nuestro proyecto piloto, que se amortizó en 31 días. Desde el proyecto piloto, hemos instalado otras dos pantallas XL. Como podéis imaginar, ¡seguiremos incorporando más pantallas Vorne!
127 %
Tasa objetivo
A.C. | Consultor de fabricación | Empresa de consultoría de fabricaciónCuando instalamos las pantallas Vorne que mostraban los ritmos de producción previstos y reales, el ritmo previsto para una de las líneas se fijó por error por encima de lo planificado. Uno de los ingenieros fijó el ritmo previsto en 180 unidades/min para una pieza cuya producción estaba programada en 140 unidades/min. Unas horas más tarde, cuando el director de la planta echó un vistazo a la pantalla, se quedó asombrado al ver que el rendimiento real era de 178 unidades/min. ¡La línea funcionaba al 127 % de lo previsto simplemente porque el objetivo estaba ahí! Las pantallas Vorne nos demostraron que los miembros de nuestro equipo pueden superar nuestras propias expectativas. Desde que pusimos en marcha la gestión visual utilizando las pantallas Vorne, las líneas están registrando cifras de productividad sin precedentes.
22 %
Mejora de la OEE
M.H. | Director de planta | Productos de cuidado personal y del hogarEn Cosmetic Essence hemos estado trabajando intensamente para mejorar nuestro OEE y la eficiencia de la producción. En lo que va de año, hemos logrado una mejora del 22 % en el OEE, y Vorne XL ha sido una parte fundamental de nuestro proceso de mejora. Al conocer el estado de todas nuestras líneas en tiempo real, podemos abordar los problemas en el momento en que surgen. Con XL, todo nuestro equipo detecta los tiempos de inactividad y los elimina. Contamos con Vorne XL para que nos indique qué áreas debemos abordar y, a partir de ahí, tomamos medidas inmediatas.
146 %
Mejora del OEE
W.M. | Director de Operaciones | Planta de producción alimentariaHe utilizado Vorne XL en mis tres últimos puestos de trabajo y realmente ha marcado la diferencia. Cuando me incorporé a mi última planta, nuestro OEE era del 30 %. Cada mes elegíamos una métrica clave de XL y formábamos al equipo sobre ella. Les mostraba a todos cómo afectaba a la línea de producción y luego trabajábamos juntos para mejorar esa cifra. Mejoramos de forma constante y, cuando dejé la planta, ¡nuestro OEE era del 74 %!

Especialidades en alimentación y bebidas

Nuestro dispositivo XL Productivity, con su sistema de informes de OEE totalmente integrado, funciona a la perfección en una gama extremadamente amplia de especialidades del sector de la alimentación y las bebidas. Estas son algunas de las áreas de especialización más comunes en las que se utiliza XL:

  • Fabricación de productos de panadería
  • Fabricación de bebidas
  • Transformación de cereales y granos
  • Fabricación de productos de confitería
  • Elaboración de productos lácteos
  • Fabricación de ingredientes alimentarios
  • Procesamiento de alimentos
  • Fabricación de alimentos congelados
  • Elaboración cárnica
  • Fabricación de alimentos preparados
  • Fabricación de salsas y condimentos
  • Fabricación de productos del mar
  • Producción de aperitivos
  • Fabricación de productos alimenticios especializados
¿Qué incluye su prueba gratuita de 90 días?
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