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MANUFACTURING IMPROVEMENT MADE EASY BY VORNE
arrière-plan

Fabrication de produits alimentaires et de boissons

Les producteurs actuels de produits alimentaires et de boissons sont soumis à la pression suivante :

  1. 1. d'augmenter sans cesse leurs marges et leur rentabilité grâce à l'amélioration des processus, et
  2. 2. de maintenir le niveau de qualité auquel leurs clients sont habitués.

Il est difficile de mener à bien des projets d’amélioration tout en préservant la qualité et les normes de la marque. Il est donc essentiel de mettre en œuvre des solutions de surveillance de la production qui ne perturbent pas vos processus de fabrication et n’affectent pas le produit fini. Vorne XL est exactement ce type de solution : aucun logiciel à installer, aucun serveur à entretenir, aucun frais récurrent et aucun contrat. En contrepartie, vous bénéficiez d’un nombre illimité d’utilisateurs, d’une assistance technique gratuite, d’une garantie de 3 ans et de mises à jour logicielles gratuites.

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Favoriser l'amélioration dans le secteur agroalimentaire

Nos clients du secteur agroalimentaire proposent des produits plus savoureux, plus sains ou plus innovants que les autres options disponibles sur le marché. Il est donc essentiel de pouvoir optimiser les processus tout en conservant les qualités du produit que les clients apprécient tant.

L'appareil de productivité Vorne XL permet aux fabricants du secteur agroalimentaire de surveiller leurs processus, d'améliorer leur débit et d'optimiser leur efficacité, tout en préservant l'intégrité de leurs produits. Le Vorne XL s'intègre directement à votre processus existant, ce qui en fait une solution rapide et simple ne nécessitant que peu, voire aucune modification de la ligne de production.

principales pertes

Principaux avantages pour le secteur agroalimentaire

Les produits Vorne XL ne sont soumis à aucune restriction quant au type d’équipement utilisé dans votre processus de fabrication. Il s’agit là d’un avantage considérable, car vous pouvez facilement déployer XL sur n’importe quelle ligne de production et obtenir la même richesse d’informations. XL intègre des E/S pour s’adapter à votre processus, un tableau de bord pour vos opérateurs et des fonctions de reporting intégrées pour vos responsables. La solution s’adapte aussi bien à une machine qu’à l’ensemble de l’entreprise. Surveillez les machines de remplissage, les capsuleuses, les étiqueteuses, les trieuses pondérales, les encaisseuses et autres équipements à l’aide d’une solution unique, et constatez rapidement des avantages tels que :

  1. Efficacité optimisée des changements de format Comprenez l’impact réel des changements de format de bouteilles ou d’étiquettes sur le temps de production et fixez des objectifs pour la réalisation des opérations de nettoyage en place (CIP), de désinfection ou de lavage anti-allergènes.
  2. Suivi complet des tâches et des références (SKU) Analysez les performances de chaque tâche et de chaque référence (SKU) sur votre ligne. Par exemple, connaissez précisément le Taux de Rendement Global (TRG), le rythme de production, le nombre de caisses produites, l’efficacité de la main-d’œuvre, etc.
  3. Surveillance de la vitesse et alertes: identifiez les périodes pendant lesquelles la remplisseuse ou l’étiqueteuse a fonctionné à vitesse réduite à l’aide d’indicateurs de perte de performance, et recevez des alertes lorsque la ligne fonctionne au ralenti ou est à l’arrêt.
  4. Performances en temps réel: visualisez la vitesse actuelle de la ligne en PPM ou PPH et comparez les temps de cycle moyens à votre ICT. Motivez les opérateurs à « remporter leur poste » grâce à des objectifs chiffrés en temps réel.
  5. Contrôle qualité amélioré Collectez des données critiques sur les pertes de qualité en désignant plusieurs postes de rejet, par exemple au niveau d’une vanne de démarrage, d’une trieuse pondérale, d’un détecteur de métaux ou d’une caméra AOI.

Vous êtes en excellente compagnie

Les utilisateurs de Vorne XL sont présents dans plus de 45 pays et couvrent pratiquement tous les secteurs d'activité, notamment celui de l'agroalimentaire. Découvrez une sélection de fabricants du secteur agroalimentaire qui ont su tirer parti des avantages de XL pour obtenir des données précises et exploitables, des informations stratégiques et une base solide pour leurs programmes d'amélioration continue.

Land O Lakes
Molson Coors
Coca-Cola
Modelez
California Olive Ranch
Hershey
Kona Brewing
Hello Fresh
Pepsi
Kerry
Aryzta
Jbs
Land O Lakes
Molson Coors

En savoir plus sur Vorne XL

Nous serions ravis de vous présenter XL, d'analyser en détail vos défis et vos processus, et de répondre à toutes vos questions. Nous proposons également des essais gratuits de 90 jours. Nous avons d'ailleurs déjà mené à bien des milliers d'essais XL couronnés de succès. 92,8 % des entreprises qui testent XL finissent par l'acheter.

Indicateurs, dimensions et tableaux de bord

Vorne XL vous offre une base de données exceptionnelle ainsi que les outils dont vous avez besoin pour mener à bien vos initiatives d’amélioration continue, de production allégée et de transformation numérique. Avec XL, vous bénéficiez d’un accès immédiat à plus de 100 indicateurs extrêmement précis et exploitables, ainsi qu’à 20 dimensions de données, en temps réel et pour une analyse rétrospective approfondie grâce à des rapports historiques. Des dizaines de rapports sont intégrés et vous pouvez facilement créer vos propres tableaux de bord de reporting.

KPI

Témoignages de réussite des utilisateurs de Vorne XL

XL aide les fabricants de presque tous les secteurs à améliorer la productivité de leurs processus. Vous apprécierez notre assistance gratuite, nos mises à jour logicielles gratuites, notre garantie de 3 ans, notre tarification transparente, notre mise en œuvre rapide et, bien sûr, la multitude de fonctionnalités de nos produits. C'est pourquoi tant de nos clients partagent leurs témoignages de réussite.

22 %
Amélioration du Taux de disponibilité global (OEE)
M.H. | Directeur d'usine | Produits de soins personnels et d'entretien ménagerChez Cosmetic Essence, nous avons travaillé d’arrache-pied pour améliorer notre OEE et notre efficacité de production. Depuis le début de l’année, nous avons réussi à améliorer notre OEE de 22 %, et Vorne XL a joué un rôle essentiel dans notre processus d’amélioration. En connaissant l'état de toutes nos lignes de production en temps réel, nous pouvons résoudre les problèmes au fur et à mesure qu'ils surviennent. Grâce à XL, toute notre équipe identifie les temps d'arrêt et s'efforce de les éliminer. Nous comptons sur Vorne XL pour nous indiquer les domaines à améliorer, et nous prenons immédiatement les mesures qui s'imposent.
146 %
Amélioration du Taux de disponibilité global (OEE)
W.M. | Responsable des opérations | Usine agroalimentaireJ'ai utilisé Vorne XL dans mes trois derniers postes et cela a vraiment fait la différence. À mon arrivée dans ma dernière usine, notre Taux de disponibilité global (OEE) était de 30 %. Chaque mois, nous choisissions un indicateur clé dans le XL et formions l'équipe sur cet indicateur. Je montrais à tout le monde comment cela affectait la ligne de production, puis nous travaillions ensemble pour améliorer ce chiffre. Nous nous sommes progressivement améliorés, et lorsque j'ai quitté l'usine, notre TUE s'élevait à 74 % !
4 semaines
Gagné en un an en seulement 3 semaines
J.M. | Responsable de la maintenance | Produits alimentaires haut de gamme en grosAvant XL, nous avions du mal à combler les lacunes et à identifier les occurrences de problèmes connus, notre site fonctionnant principalement sur papier et reposant sur une main-d’œuvre importante. Depuis l’installation de Vorne XL HD, nous sommes en mesure de documenter et de mettre en œuvre des plans de manière réfléchie, avec une forte probabilité de réussite. Par exemple, après trois semaines d’utilisation de Vorne XL HD, nous avons pu remédier à un incident connu entraînant une perte de temps (« Obstruction Eye ») d’une durée de 7 heures, et ce, d’une manière que nous avons pu planifier et soutenir. Nous avons contacté le fabricant d’équipement d’origine (OEM), apporté les corrections nécessaires à la machine, et nous avons désormais GAGNÉ 4 semaines de disponibilité de production par an !
10
Des années de confiance envers Vorne
J.D. | Responsable de la maintenance | Fabricant de produits alimentairesCela fait maintenant près de 10 ans que j’achète et installe des produits Vorne ; je suis donc convaincu de leur capacité à résister dans un environnement de production alimentaire. La série XL m’a permis d’introduire un nouveau concept – la visualisation en temps réel – à moindre coût et sans grande complexité. L'alternative aurait consisté à utiliser des automates programmables (PLC), à les relier à un PC, à trouver et à exécuter un logiciel sur ce PC pour piloter les écrans, puis à relier ce logiciel aux écrans. Il n'y a tout simplement pas de comparaison possible ! J'apprécie vraiment ce produit et je le recommanderai sans réserve à tout le monde.
2 jours
ROI
F.S. | Ingénieur en systèmes de contrôle | Entreprise agroalimentaire du classement Fortune 500Vorne XL est rentabilisé en seulement 2 jours ! Hier, nous avons examiné pour la première fois les résultats depuis l'installation de XL. L'impact immédiat de cet outil a été incroyable. Nous sommes passés d'un déficit mensuel de 9 000 $ par rapport à notre objectif à un nouveau bénéfice de près de 30 000 $ par mois !
94 %
Réduction des temps d'arrêt
S.T. | Ingénieur d'usine | Fabricant international de produits verriersLes écrans Vorne suscitent indéniablement un intérêt concurrentiel au sein de l'usine. Avant leur installation, il n'était pas rare d'enregistrer 160 minutes d'arrêt par équipe. Désormais que les opérateurs peuvent visualiser les temps d'arrêt en temps réel, ceux-ci sont tombés à seulement 10 ou 12 minutes par équipe. De plus, l'une de nos équipes de production vient de battre le record historique de cadence de la ligne.
8 %
Amélioration du Taux de disponibilité global (OEE) au cours du premier mois
R.N. | Responsable de l'amélioration continue | Fabricant d'ingrédients alimentairesNous avons acheté un système XL en septembre et, en moins d’un mois, nous avons constaté des améliorations allant jusqu’à 8 % de notre OEE. Notre OEE tend désormais vers une amélioration de 10 %. À l’issue de ce premier mois, nous nous sommes rendus chez Vorne pour une session de formation de deux jours et en sommes repartis avec un plan très solide pour optimiser notre utilisation du système. Nous avons désormais commencé à déployer XL dans nos usines sœurs afin de l'aligner sur la méthodologie OEE de notre groupe.
30 %
Économies de main-d'œuvre, amortissement en 31 jours
G.K. | Responsable de l'amélioration continue | Prestataire mondial de services de restaurationNous avons fait l'acquisition d'un écran Vorne XL afin de nous aider à surveiller les cadences de production et à mettre en œuvre des outils de production allégée sur l'un de nos nombreux flux de valeur. En travaillant efficacement au rythme du takt, nous avons pu éliminer le gaspillage et améliorer la productivité, tout en respectant notre engagement en matière de qualité. Nous avons calculé une économie de main-d'œuvre de 30 % sur notre projet pilote, qui a été amorti en 31 jours. Depuis ce projet pilote, nous avons installé deux autres écrans XL. Comme vous pouvez l'imaginer, nous allons continuer à ajouter d'autres écrans Vorne !
127 %
Taux cible
A.C. | Consultant en production | Cabinet de conseil en productionLorsque nous avons installé les écrans Vorne affichant les cadences de production cibles et réelles, la cadence cible de l’une des lignes a été fixée par inadvertance à un niveau supérieur à celui prévu. L’un des ingénieurs a en effet défini une cadence cible de 180 pièces/min pour une pièce dont la cadence prévue était de 140 pièces/min. Quelques heures plus tard, lorsque le directeur de l'usine a jeté un coup d'œil à l'écran, il a été stupéfait de constater que la performance réelle s'élevait à 178 pièces/min. La ligne fonctionnait à 127 % du plan, simplement parce que l'objectif était là ! Les écrans Vorne nous ont montré que les membres de notre équipe peuvent dépasser nos propres attentes. Depuis que nous avons mis en place la gestion visuelle à l’aide des écrans Vorne, les lignes affichent des chiffres de productivité records.
22 %
Amélioration du Taux de disponibilité global (OEE)
M.H. | Directeur d'usine | Produits de soins personnels et d'entretien ménagerChez Cosmetic Essence, nous avons travaillé d’arrache-pied pour améliorer notre OEE et notre efficacité de production. Depuis le début de l’année, nous avons réussi à améliorer notre OEE de 22 %, et Vorne XL a joué un rôle essentiel dans notre processus d’amélioration. En connaissant l'état de toutes nos lignes de production en temps réel, nous pouvons résoudre les problèmes au fur et à mesure qu'ils surviennent. Grâce à XL, toute notre équipe identifie les temps d'arrêt et s'efforce de les éliminer. Nous comptons sur Vorne XL pour nous indiquer les domaines à améliorer, et nous prenons immédiatement les mesures qui s'imposent.
146 %
Amélioration du Taux de disponibilité global (OEE)
W.M. | Responsable des opérations | Usine agroalimentaireJ'ai utilisé Vorne XL dans mes trois derniers postes et cela a vraiment fait la différence. À mon arrivée dans ma dernière usine, notre Taux de disponibilité global (OEE) était de 30 %. Chaque mois, nous choisissions un indicateur clé dans le XL et formions l'équipe sur cet indicateur. Je montrais à tout le monde comment cela affectait la ligne de production, puis nous travaillions ensemble pour améliorer ce chiffre. Nous nous sommes progressivement améliorés, et lorsque j'ai quitté l'usine, notre TUE s'élevait à 74 % !

Spécialités alimentaires et boissons

Notre solution XL Productivity Appliance, dotée d’un système de reporting OEE entièrement intégré, s’adapte parfaitement à un très large éventail de spécialités du secteur agroalimentaire. Voici quelques-uns des domaines de spécialité les plus courants dans lesquels XL est utilisé :

  • Fabrication de produits de boulangerie
  • Fabrication de boissons
  • Transformation des céréales et des grains
  • Fabrication de confiseries
  • Transformation des produits laitiers
  • Fabrication d'ingrédients alimentaires
  • Transformation alimentaire
  • Fabrication de produits surgelés
  • Transformation de la viande
  • Fabrication de plats préparés
  • Fabrication de sauces et de condiments
  • Fabrication de produits de la mer
  • Production de snacks
  • Fabrication de produits alimentaires de spécialité
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Rapport Andon
VORNE XL | Fonctionne avec n'importe quelle machine et n'importe quel processus, prêt à l'emploiAuto-installation simple et rapide | KPI précis et en temps réel immédiatementEssayez XL GRATUITEMENT dès aujourd'hui
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