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MANUFACTURING IMPROVEMENT MADE EASY BY VORNE
arrière-plan

Suivi en temps réel de la production d'embouteillage

Le secteur de l'embouteillage se caractérise par des lignes de remplissage répétitives, à grande vitesse, en ligne ou rotatives, dans lesquelles les fabricants doivent contrôler avec précision des variables externes telles que la lumière, l'oxygène, la température et les contaminants étrangers afin de préserver l'intégrité de leur produit. Cela pose un défi de taille pour le maintien de vitesses de ligne optimales, ce qui est crucial étant donné que chaque fraction de seconde supplémentaire se traduit par des pertes significatives au fil du temps.

L’industrie de l’embouteillage fournit des distributeurs, des négociants, des grossistes et des marques de distributeur, qui attendent tous que la production reste à la pointe en matière d’emballages écologiques et de design d’étiquettes tendance. Il n’est donc pas surprenant que les entreprises recherchent des solutions automatisées, telles que Vorne XL, pour surveiller la production et améliorer la visibilité sur les performances de leurs lignes. La surveillance automatisée de la production permet de réduire les coûts d’exploitation et d’éliminer les inefficacités et les imprécisions liées à la saisie manuelle des données. Utilisez plus de 100 indicateurs et plus de 20 dimensions de données, notamment le Taux de Rendement Global (OEE), les « Six Grandes Pertes », le TEEP et bien d’autres encore, pour identifier en profondeur les opportunités d’amélioration.

Parmi les autres avantages de XL très appréciés par les clients, citons l’absence de logiciel à installer, de serveurs à entretenir, de frais récurrents et de contrats. En contrepartie, vous bénéficiez d’un nombre illimité d’utilisateurs, d’une assistance technique gratuite, d’une garantie de 3 ans et de mises à jour logicielles gratuites. Le tout dans un produit prêt à l’emploi et peu coûteux.

Usine d'embouteillage.

Améliorer le Taux de disponibilité globale (OEE) et bien plus encore dans le secteur de l'embouteillage

Nos clients du secteur de l'embouteillage doivent fabriquer les produits que leurs clients apprécient avec une constance absolue, tout en s'efforçant d'atteindre une plus grande efficacité et de réduire leur impact environnemental.

L'appareil de productivité Vorne XL permet aux embouteilleurs de surveiller leurs processus en temps réel, d'améliorer leur débit et d'optimiser leur efficacité, tout en préservant l'intégrité de leurs produits. Le Vorne XL s'intègre directement à votre processus existant, ce qui en fait une solution rapide et simple ne nécessitant que peu, voire aucune modification de la ligne de production. Il s'agit là d'un avantage unique et essentiel du Vorne XL.

Capture d'écran d'un rapport Andon consacré à une installation d'embouteillage, extraite du logiciel Vorne XL OEE.

Principaux avantages pour l'efficacité des lignes d'embouteillage

Vorne XL est totalement indépendant du type d’équipement utilisé dans votre processus de fabrication. Il s’agit là d’un avantage considérable, car vous pouvez facilement appliquer XL à n’importe quel processus et obtenir la même richesse d’informations, de manière cohérente. XL comprend des E/S pour s’intégrer à votre processus, un tableau de bord pour vos opérateurs et des rapports intégrés pour vos responsables. Mieux encore, il s'adapte facilement et progressivement, de la machine à l'échelle de l'entreprise.

Suivi en temps réel du TRG et de la production pour l’embouteillage

Que vous embouteilliez des liquides, des gels, des poudres ou des gélules à l’aide de remplisseuses en ligne manuelles, automatisées ou semi-automatisées, de remplisseuses rotatives, de remplisseuses par gravité, à pompe, à piston, à débordement ou sous vide, automatisez le processus grâce à une solution unique et constatez rapidement des avantages tels que :

  1. Temps de changement de format: comprenez instantanément l’impact des changements de bouteilles ou d’étiquettes, des opérations de nettoyage ou des événements CIP sur la disponibilité de votre ligne. Visualisez même les durées minimales, moyennes et maximales pour chaque type. De plus, définissez des objectifs de temps de changement de format pour vos opérateurs, qui s’actualisent automatiquement en temps réel sur le tableau de bord de l’usine.
  2. Entrées de capteurs multiples: suivez la production en nombre de pièces, de caisses, de fûts, de cuves, de palettes, ou convertissez même ces données en volume ou en poids.
  3. Vitesses de ligne en temps réel en BPM/BPH Visualisez les vitesses et les cadences de ligne en temps réel et analysez les tendances historiques des données par flux de produit. Identifiez immédiatement lorsque des facteurs externes contribuent à de courts arrêts ou à un ralentissement de la production.
  4. Analyse de Pareto des temps d’arrêt par machine ou équipement Comprenez clairement et précisément vos temps d’arrêt et examinez leurs causes pour obtenir des détails supplémentaires. Identifiez les cas où les temps d’arrêt sont liés à la remplisseuse, à la capsuleuse, à l’étiqueteuse, à l’encaisseuse, à l’accumulateur, au détecteur de métaux, etc. afin de cibler des améliorations spécifiques sur la ligne.
  5. Système Andon moderne Visualisez l’état de chaque machine ou processus surveillé par XL sur une seule page, ce qui vous indique instantanément où votre attention est la plus nécessaire. Tirez parti des alertes et notifications automatisées qui s’intensifient lorsque cela est nécessaire.

Vous êtes en excellente compagnie

Les clients de Vorne XL sont présents dans plus de 45 pays et couvrent pratiquement tous les secteurs d'activité, notamment celui de l'embouteillage. Découvrez une sélection de fabricants d'embouteillage qui ont su tirer parti des avantages de la solution XL pour obtenir des données précises et exploitables, des informations stratégiques et une base solide pour leurs programmes d'amélioration continue.

Produits Sunny Sky
Molson Coors
Korbel Champagne Cellars
Kanpak
Produits Blue Water
Mizkan America
Coca-Cola
Phoenix Bev
Pepsi
Saputo
Produits Sunny Sky
Molson Coors

En savoir plus sur Vorne XL

Nous serions ravis de vous présenter XL, d'analyser en détail vos défis et vos processus, et de répondre à toutes vos questions. Nous proposons également des essais gratuits de 90 jours. Nous avons d'ailleurs déjà mené à bien des milliers d'essais XL couronnés de succès. Saviez-vous que 92,8 % des entreprises qui testent XL finissent par l'acheter?

Indicateurs, dimensions et tableaux de bord

Vorne XL vous offre une base de données exceptionnelle et une suite remarquable d’outils de reporting pour mener à bien vos initiatives d’amélioration continue, de production allégée et de transformation numérique. Avec XL, vous bénéficiez d’un accès immédiat à plus de 100 indicateurs hautement précis et exploitables, ainsi qu’à 20 dimensions de données, en temps réel et pour une analyse rétrospective approfondie grâce aux rapports historiques. Des dizaines de rapports sont intégrés, et vous pouvez facilement créer vos propres tableaux de bord.

Capture d'écran d'un tableau de bord créé pour un embouteilleur, extraite de Vorne XL.

Témoignages de réussite des utilisateurs de Vorne XL

XL aide les fabricants de presque tous les secteurs à améliorer la productivité de leurs processus. Vous apprécierez notre assistance gratuite, nos mises à jour logicielles gratuites, notre garantie de 3 ans, notre tarification transparente, notre mise en œuvre rapide et, bien sûr, la multitude de fonctionnalités de nos produits. C'est pourquoi tant de nos clients partagent leurs témoignages de réussite.

Plus de 100 %
À propos de Target
C.P. | Coordinateur Lean | Fabricant mondial de produits en aluminiumOn adore XL ! On y affiche notre objectif mensuel et ce qui a été réellement produit. D’ailleurs, le mois dernier, on a dépassé notre objectif de production. Le tableau Vorne a joué un rôle déterminant dans notre « succès », car il nous aide à garder tout le monde concentré sur ce qu’il faut faire. Quel outil formidable !
2 jours
ROI
F.S. | Ingénieur en systèmes de contrôle | Entreprise agroalimentaire du classement Fortune 500Vorne XL est rentabilisé en seulement 2 jours ! Hier, nous avons examiné pour la première fois les résultats depuis l'installation de XL. Les effets immédiats de ce système ont été époustouflants. Nous sommes passés d'un déficit mensuel de 9 000 dollars par rapport à notre objectif à un nouveau bénéfice de près de 30 000 dollars par mois !
10
Des années de confiance envers Vorne
J.D. | Responsable de la maintenance | Fabricant de produits alimentairesCela fait maintenant près de 10 ans que j’achète et installe des produits Vorne ; je suis donc convaincu de leur capacité à résister dans un environnement de production alimentaire. La série XL m’a permis d’introduire un nouveau concept – la visualisation en temps réel – à moindre coût et sans grande complexité. L'alternative aurait consisté à utiliser des automates programmables (PLC), à les relier à un PC, à trouver et à exécuter un logiciel sur ce PC pour piloter les écrans, puis à relier ce logiciel aux écrans. Il n'y a tout simplement pas de comparaison possible ! J'apprécie vraiment ce produit et je le recommanderai sans réserve à tout le monde.
146 %
Amélioration du Taux de disponibilité global (OEE)
W.M. | Responsable des opérations | Usine agroalimentaireJ'ai utilisé Vorne XL dans mes trois derniers postes et cela a vraiment fait la différence. À mon arrivée dans ma dernière usine, notre Taux de disponibilité global (OEE) était de 30 %. Chaque mois, nous choisissions un indicateur clé dans le XL et formions l'équipe sur cet indicateur. Je montrais à tout le monde comment cela affectait la ligne de production, puis nous travaillions ensemble pour améliorer ce chiffre. Nous nous sommes progressivement améliorés, et lorsque j'ai quitté l'usine, notre TUE s'élevait à 74 % !
30 %
Économies de main-d'œuvre, amortissement en 31 jours
G.K. | Responsable de l'amélioration continue | Prestataire mondial de services de restaurationNous avons fait l'acquisition d'un écran Vorne XL afin de nous aider à surveiller les cadences de production et à mettre en œuvre des outils de production allégée sur l'un de nos nombreux flux de valeur. En travaillant efficacement au rythme du takt, nous avons pu éliminer le gaspillage et améliorer la productivité, tout en respectant notre engagement en matière de qualité. Nous avons calculé une économie de main-d'œuvre de 30 % sur notre projet pilote, qui a été amorti en 31 jours. Depuis ce projet pilote, nous avons installé deux autres écrans XL. Comme vous pouvez l'imaginer, nous allons continuer à ajouter d'autres écrans Vorne !
33,3 %
Amélioration du Taux de disponibilité global (OEE)
D.G. | Directeur des opérations | Entreprise de mouture et de conditionnement de céréalesAprès avoir installé et mis en service les appareils Vorne XL Productivity, nous avons analysé les données et commencé à cerner nos problèmes sous-jacents. Nous avons évalué les performances de notre ligne principale et enregistré un taux de rendement global (OEE) de 45 %. Une fois que nous avons estimé avoir une bonne idée de la situation, nous nous sommes attelés à améliorer notre productivité. Nous utilisons le taux de rendement global (OEE) comme indicateur principal pour mesurer nos progrès. XL nous a fourni les outils nécessaires pour suivre et éliminer nos temps d’arrêt, et améliorer notre productivité. Dix semaines plus tard, nous atteignons un taux de rendement global de 60 % et continuons à progresser ! Sur nos 10 meilleures équipes de travail de tous les temps, 5 ont eu lieu au cours des 30 derniers jours. Les Vorne XL ont joué un rôle essentiel dans l’amélioration de notre productivité.
8 %
Amélioration du Taux de disponibilité global (OEE) au cours du premier mois
R.N. | Responsable de l'amélioration continue | Fabricant d'ingrédients alimentairesNous avons acheté un système XL en septembre et, en moins d’un mois, nous avons constaté des améliorations allant jusqu’à 8 % de notre OEE. Notre OEE tend désormais vers une amélioration de 10 %. À l’issue de ce premier mois, nous nous sommes rendus chez Vorne pour une session de formation de deux jours et en sommes repartis avec un plan très solide pour optimiser notre utilisation du système. Nous avons désormais commencé à déployer XL dans nos usines sœurs afin de l'aligner sur la méthodologie OEE de notre groupe.
30 %
Augmentation soutenue de la production
R.K. | Responsable de la maintenance | Fabricant de boîtes et de bidons décoratifsLes résultats sont incroyables ! Nous sommes passés d’environ huit mille unités par jour à un peu plus de onze mille, simplement en installant ces écrans. Cela représente une augmentation de près de 30 % de la production, et nous avons réussi à maintenir ces gains. Tout le monde dans l'usine adore ces écrans. Les superviseurs, les responsables et les opérateurs disposent désormais d'un excellent outil pour suivre en temps réel l'avancement des lignes de production.
N° 1
Meilleur investissement de l'année
T.G. | Directeur d'usine | Fabricant de produits alimentaires de spécialitéQuand j'ai découvert XL, j'ai dit à notre directeur général qu'il s'agissait de l'investissement le plus important que nous allions réaliser cette année. L'autre jour, notre PDG faisait le tour de l'usine. Lorsqu'il a jeté un coup d'œil à l'écran de production, il est resté bouche bée. Il a été surpris de constater plus de deux heures d'arrêt de production. Sans cet écran, ce temps aurait probablement été bien plus long et nous ne l'aurions découvert que le lendemain, alors qu'il serait trop tard pour y remédier. XL nous aide vraiment à mettre en lumière les points faibles et à mettre au jour nos pertes de productivité. XL est l'ingrédient secret d'une efficacité optimale !
22 %
Amélioration du Taux de disponibilité global (OEE)
M.H. | Directeur d'usine | Produits de soins personnels et d'entretien ménagerChez Cosmetic Essence, nous avons travaillé d’arrache-pied pour améliorer notre OEE et notre efficacité de production. Depuis le début de l’année, nous avons réussi à améliorer notre OEE de 22 %, et Vorne XL a joué un rôle essentiel dans notre processus d’amélioration. En connaissant l'état de toutes nos lignes de production en temps réel, nous pouvons résoudre les problèmes immédiatement. Grâce à XL, toute notre équipe identifie les temps d'arrêt et les élimine. Nous comptons sur Vorne XL pour nous indiquer les domaines à améliorer, et nous prenons alors des mesures immédiates.
Plus de 100 %
À propos de Target
C.P. | Coordinateur Lean | Fabricant mondial de produits en aluminiumOn adore XL ! On y affiche notre objectif mensuel et ce qui a été réellement produit. D’ailleurs, le mois dernier, on a dépassé notre objectif de production. Le tableau Vorne a joué un rôle déterminant dans notre « succès », car il nous aide à garder tout le monde concentré sur ce qu’il faut faire. Quel outil formidable !
2 jours
ROI
F.S. | Ingénieur en systèmes de contrôle | Entreprise agroalimentaire du classement Fortune 500Vorne XL est rentabilisé en seulement 2 jours ! Hier, nous avons examiné pour la première fois les résultats depuis l'installation de XL. Les effets immédiats de ce système ont été époustouflants. Nous sommes passés d'un déficit mensuel de 9 000 dollars par rapport à notre objectif à un nouveau bénéfice de près de 30 000 dollars par mois !

Nous prenons en charge un large éventail de spécialités dans le domaine des lignes d'embouteillage

Notre solution XL Productivity Appliance, dotée d’un système de reporting OEE entièrement intégré, s’adapte parfaitement à un très large éventail de spécialités du secteur de l’embouteillage. Voici quelques-uns des domaines de spécialité les plus courants dans lesquels XL est utilisé :

  • Mise en bouteille de bière
  • Mise en bouteille de boissons
  • Moulage par soufflage
  • Remplissage de bouteilles
  • Sertissage de canettes
  • Mise en conserve et mise en bouteille
  • Montage et scellage de cartons
  • Production d'huile de cuisson
  • Mise en bouteille de produits laitiers
  • Mise en bouteille de boissons énergisantes
  • Systèmes d'emballage souples
  • Production de miel
  • Étiquetage et impression
  • Palettisation et dépalettisation
  • Scellage et bouchage
  • Application de manchons thermorétractables
  • Mise en bouteille de spiritueux
  • Production de sirops
  • Production de thé et de café
  • Production de vinaigre
  • Production d'eau
  • Mise en bouteille de vin
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Rapport Andon
VORNE XL | Fonctionne avec n'importe quelle machine et n'importe quel processus, prêt à l'emploiAuto-installation simple et rapide | KPI précis et en temps réel immédiatementEssayez XL GRATUITEMENT dès aujourd'hui
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