
XL HD+
La solution la plus rentable pour surveiller la production
Le XL HD+ Productivity Appliance est un appareil d'edge computing spécialement conçu et fabriqué par Vorne pour surveiller la production, accélérer votre transformation numérique et favoriser une culture de la productivité.

Un encombrement réduit, un impact considérable
Le XL HD+ est un appareil industriel compact et robuste qui intègre pleinement matériel et logiciel pour assurer une surveillance de la production en temps réel. Il suffit de le brancher et de connecter un ou deux capteurs pour que le XL fournisse instantanément plus de 140 indicateurs couvrant plus de 20 dimensions de données, tous facilement accessibles via sa suite complète et intuitive de rapports accessible par navigateur. Connectez un téléviseur ou un écran de votre choix via HDMI pour disposer d’un tableau de bord opérateur qui permet à toute votre équipe de partager une vision commune des opérations.
Conçu sur notre plateforme matérielle de nouvelle génération, dotée d’une puissance de traitement, d’une mémoire et d’une capacité de stockage nettement supérieures, le XL HD+ est parfaitement équipé pour relever les défis d’aujourd’hui et s’adapter aux innovations de demain.

Prix : 4 690 $
- Pas de frais cachés
- Pas de frais récurrents
- Pas de frais d'entretien
- Aucun contrat à signer
- Pas de logiciel sur mesure
- Coût unique
- Nombre illimité d'utilisateurs
- Mises à jour logicielles gratuites
- Assistance technique gratuite
- Garantie de 3 ans
Le XL HD+ coûte 4 690 $ par ligne (États-Unis et Canada). Des remises sur quantité sont proposées.
Visualisez votre atelier de production
Atteignez votre objectif, remportez la manche
Branchez un téléviseur ou un écran de n'importe quelle taille sur le port HDMI XL HD+ pour disposer instantanément d'un tableau d'affichage destiné aux opérateurs. Par exemple, un écran de 55 pouces peut afficher des indicateurs d'une taille allant jusqu'à 5 pouces, pour une lisibilité optimale à plus de 100 pieds.
Le tableau de bord en atelier est le moyen le plus efficace et le plus rapide de favoriser l’amélioration : il responsabilise et encourage vos opérateurs à « remporter leur poste ». Donnez aux opérateurs les indicateurs clés de performance (KPI) les plus pertinents pour eux. Motivez les opérateurs grâce à un score d’efficacité : un objectif clair et facile à comprendre, basé sur le takt, dont le rythme s’ajuste automatiquement en fonction de la pièce produite. Un score d’efficacité de 100 % ou plus signifie qu’ils remportent leur poste.
Pour les superviseurs d’atelier, le chronogramme intégré est particulièrement utile, car il offre une visualisation instantanée du poste de travail. Ils peuvent facilement identifier les temps d’arrêt en début ou en fin de poste, les ralentissements après les changements de série, etc.
Le tableau de bord s’adapte automatiquement en fonction de l’état de production détecté par XL, affichant ainsi les bonnes informations au bon moment. Lorsque votre processus est en cours, le tableau de bord présente d’un seul coup d’œil l’état actuel de la ligne.

Lorsque votre processus est à l'arrêt, notre priorité est de vous aider à reprendre la production. XL détecte et affiche automatiquement les événements imprévus (tels que les ralentissements et les pannes) et signale également les événements planifiés (tels que les changements de série et les pauses) à l'aide de visuels clairs et accrocheurs.



Opérateurs : Gagnez votre poste
Outils opérationnels pour votre équipe de production
XL collecte automatiquement des données précises sur les temps d’arrêt, les rejets, etc. Il suffit alors aux opérateurs d’annoter ces données en y ajoutant leur point de vue (par exemple, en précisant les raisons des arrêts). Le tableau de bord de l’usine reflète l’état en temps réel de la ligne de production, alerte les opérateurs lorsque cela est nécessaire et les tient informés.
En cas d’arrêt de la ligne, les opérateurs sont invités à indiquer une raison, ce qu’ils peuvent faire rapidement et facilement à l’aide d’un lecteur de codes-barres ou de l’application gratuite XL Sidekick. Les opérateurs ajoutent leur point de vue en temps réel, directement à la source, et au moment même où les informations sont encore fraîches dans leur esprit.

Responsables : une feuille de route pour l'amélioration continue
Rapports sur les principales pertes pour des gains rapides et ciblés
L'un des moyens les plus rapides pour les responsables d'améliorer la productivité de la production consiste à se concentrer sans relâche sur les pertes de production, en commençant par les sources de pertes les plus importantes. En d'autres termes, concentrez-vous sur le plus petit ensemble de mesures d'amélioration qui produira les meilleurs résultats. Considérez le rapport « Principales pertes », accessible via un navigateur, comme votre feuille de route personnalisée et en temps réel pour l'amélioration continue.

Parmi les autres outils plébiscités par les responsables, on peut citer :
- Pareto des temps d'arrêt (un grand classique)
- TPT (le « Total Production Timeline » combine un chronogramme coloré avec des données de pertes classées par catégorie)
- Les six principales pertes (transforme le TRG en six catégories distinctes qui constituent des cibles naturelles pour les actions d'amélioration)
- Carte thermique heure par heure (encore plus efficace lorsqu’elle est associée à un chronogramme indiquant les pauses, les changements de série, etc.)
Les dirigeants : une vision d'ensemble
Des décisions stratégiques fondées sur des données précises
Disposer d’une vision précise de la production à l’échelle de l’entreprise aide les responsables à définir et à suivre des objectifs à grande échelle. La synthèse des données et les rapports de tendances permettent de définir des objectifs à long terme qui orientent ensuite les actions tactiques et opérationnelles.
Les graphiques illustrant l’évolution des données dans le temps, comme cet exemple qui présente les tendances trimestrielles du TRG par service, mettent en évidence les domaines problématiques et ceux qui méritent d’être salués car ils dépassent les objectifs. Dans ce cas précis, les services « Estampage » et « Pressage » ont tous deux commencé le trimestre en recul. Cependant, le service « Estampage » a entamé une amélioration régulière au bout de quelques semaines, tandis que le service « Pressage » a continué à reculer. Le responsable peut approfondir son analyse pour déterminer ce que chaque service a fait différemment, et fixer des objectifs appropriés pour le trimestre suivant.

Faites un signe de la main
Naviguez d'un écran à l'autre directement sur l'appareil XL HD+ grâce au capteur de gestes intégré : il suffit de balayer vers la gauche ou vers la droite. Les opérateurs peuvent consulter en temps réel les indicateurs relatifs au poste de travail, à la pièce et aux événements de production en cours, ou accéder aux écrans de diagnostic pour obtenir des informations détaillées sur l'appareil, telles que l'activité des entrées et l'état du système, directement depuis l'appareil.


Système métrique
Diagnostic
Bienvenue sur la plateforme XL
Votre appareil XL n'est qu'un début
Les appareils XL constituent le fondement de la plateforme XL, un système parfaitement connecté articulé autour de trois piliers : la surveillance de la production, la transformation numérique et la culture de la productivité. Ces piliers ont un seul objectif : améliorer rapidement et durablement la productivité industrielle.
XL constitue une source unique de données et d’informations précises et exploitables. Et à mesure que vos besoins évoluent, la plateforme XL évolue avec vous, sans projets de longue haleine, sans développement sur mesure ni complexité inutile.

Rapports intégrés
La puissante suite de rapports intégrée de XL HD+ comprend plus de 60 rapports intégrés.

Rapports personnalisés
Créez autant de rapports personnalisés que vous le souhaitez à l'aide de widgets par glisser-déposer.

Intégration facile
Intégrez le système à des automates programmables (PLC), à des systèmes MES et à des progiciels de gestion intégrée (ERP) grâce à l'API XL ou à des solutions partenaires prêtes à l'emploi.

Alertes et e-mails
Abonnez-vous aux alertes (par exemple, arrêt de ligne) et aux rapports (par exemple, par équipe, quotidiens, hebdomadaires).

XL Sidekick
Accédez instantanément à tous les XL de votre usine depuis une tablette ou un téléphone grâce à notre application gratuite.

État de la ligne en un coup d’œil
Donnez aux opérateurs les moyens de corriger le cap grâce à des données contextuelles en temps réel.
Testez XL HD+ dans votre environnement de production en bénéficiant d'un accès complet à la plateforme.
Caractéristiques techniques
Noyau de traitement
(4) cœurs ARM A-53 64 bits à 1,4 GHz
40 Go de mémoire flash, 4 Go de RAM
Ports de communication
(1) port Ethernet 10/100 Auto-MDIX
(1) port hôte USB-A 2.0, 500 mA, 5 V CC
(1) HDMI 1.4
Conditions environnementales
Température ambiante de 0 °C à 50 °C
Humidité comprise entre 5 % et 95 % (sans condensation)
Entrées et sorties numériques
(6) 5 à 24 VCC, source ou puits
(1) SPDT, 30 VCC à 1 A, sortie relais
Dimensions et poids
7,75 x 7,75 x 2,00 pouces | 3 livres
Alimentation
24 VCC, 24 W
