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Taux de rendement global des équipements (OEE)

Définition de l'OEE

OEE est un acronyme qui désigne l'indicateur de performance de production « Overall Equipment Effectiveness » (efficacité globale des équipements). L'OEE prend en compte les différents sous-composants du processus de fabrication : la disponibilité, la performance et la qualité. Une fois ces différents facteurs pris en compte, le résultat est exprimé en pourcentage.

Formule de calcul du pourcentage de l'OEE

Ce pourcentage OEE peut être considéré comme un aperçu de l’efficacité de production actuelle d’une machine, d’une ligne ou d’une cellule.

OEE = Disponibilité × Performance × Qualité

Définition détaillée de l’OEE

La fabrication d’un produit est un processus complexe. Sans indicateurs ni lignes directrices, il est très facile de perdre le contrôle et de se retrouver avec une entreprise gérée par sa production.

Données relatives à l’OEE

L’OEE est un outil qui combine plusieurs enjeux de fabrication et points de données pour fournir des informations sur le processus. En analysant et en calculant ces données, il sert également de cadre à l’analyse des causes profondes. Grâce à un processus documenté de combinaison des données sous-jacentes, l’OEE fournit des informations spécifiques sur le processus. Tous les membres de l’équipe de production, des techniciens d’assemblage au personnel financier, peuvent utiliser ces données pour comprendre l’état actuel du processus de fabrication.

Les 4 composantes du cadre de l’OEE

En proposant un cadre prédéfini permettant d’évaluer l’impact de la disponibilité, des performances et de la qualité des machines, l’OEE offre un cadre permettant de suivre les problèmes sous-jacents et leurs causes profondes. L’OEE fournit également un cadre pour l’amélioration du processus de fabrication. En utilisant des concepts clés de l’OEE tels que les « six grandes pertes », les gaspillages mis en évidence par le suivi de l’OEE peuvent être compris et les gains d’efficacité améliorés.

Les 4 composantes de ce cadre sont les suivantes :

  1. OEE
  2. Disponibilité
  3. Performance
  4. Qualité

L'OEE est un indicateur très simple qui permet de connaître immédiatement l'état actuel d'un processus de fabrication, mais c'est aussi un outil complexe qui permet de comprendre l'impact des différents problèmes rencontrés dans le processus de fabrication et leur incidence sur l'ensemble du processus.

Formule de base de l'OEE

La formule de base de l'OEE est la suivante : disponibilité multipliée par la performance multipliée par la qualité, ce qui, sous forme d'équation, s'écrit :

OEE
=
Disponibilité
x
Performances
x
Qualité

La disponibilité désigne le fait qu'une machine ou une cellule soit disponible pour la production au moment prévu. À un niveau très élémentaire, lorsqu'un processus est en cours d'exécution, il crée de la valeur pour l'utilisateur final. Lorsqu'un processus est à l'arrêt, il engendre un coût sans valeur associée. Que ce soit en raison d’une panne mécanique, d’un problème lié aux matières premières ou à l’opérateur, la cellule ou la machine est soit en production, soit à l’arrêt. En comparant le temps de fonctionnement prévu au temps de fonctionnement réel, la composante « disponibilité » de l’OEE permet de déterminer la perte de production due aux temps d’arrêt.

La performance est déterminée par la quantité de gaspillage générée par un fonctionnement à une vitesse inférieure à la vitesse optimale. En comparant les temps de cycle réels aux temps de cycle idéaux, l’OEE permet de déterminer la perte de production due aux cycles qui n’ont pas respecté le temps de cycle idéal.

La qualité vise à identifier le temps perdu à fabriquer un produit qui ne répond pas aux normes de qualité. En comparant la quantité de pièces conformes à celle des pièces rejetées, on met en évidence le pourcentage de temps réellement consacré à la création de valeur par la fabrication de produits conformes.

Les 5 principaux avantages de l'utilisation de l'OEE dans le secteur industriel

En soi, l’OEE ne fournit que des données sur votre processus de fabrication. Les entreprises qui utilisent l’OEE comme indicateur ont obtenu de bons résultats en l’associant à des programmes généraux de production allégée et en l’intégrant à des systèmes TPM. Lorsque l’OEE est utilisé avec ces systèmes, les avantages deviennent considérables :

  1. Lier directement l'efficacité de la production aux rapports financiers
  2. Réduction du temps nécessaire à l’analyse des causes profondes
  3. Raccourcissement du délai de retour sur investissement des équipements grâce à une utilisation accrue
  4. Réduction des coûts grâce à l’élimination du gaspillage
  5. Augmenter la satisfaction client grâce à l’amélioration de la qualité

L'OEE permet aux entreprises de regrouper différentes fonctions métier autour d'un indicateur unique et pertinent.

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