Contatori di produzione
I contatori di produzione fanno parte del settore manifatturiero da decenni. I contatori di produzione moderni si collegano direttamente alle vostre macchine, consentendovi di utilizzare gli stessi sensori non solo per contare i pezzi prodotti, ma anche per raccogliere preziosi dati di produzione in tempo reale che vi aiutano a comprendere cosa sta accadendo nei vostri processi.
La maggior parte dei sistemi di conteggio della produzione parte da un obiettivo semplice: monitorare la produzione. Tuttavia, molti team si rendono presto conto che conoscere il numero di pezzi prodotti non è sufficiente per comprendere le prestazioni.
Come funzionano i contatori di produzione moderni nel settore manifatturiero
Tradizionalmente, i sistemi di conteggio della produzione vengono utilizzati per tenere traccia del numero di articoli prodotti in uno stabilimento.
Tuttavia, questi stessi sistemi sono in grado di fornire molte più informazioni. I sensori di conteggio possono essere collegati a un software OEE per generare un'ampia gamma di metriche di produzione.
Ciò porta a distinguere tra contatori di produzione e monitor di produzione.
Perché utilizzare i contatori di produzione?
Ogni produttore ha bisogno di un conteggio accurato di ciò che produce. È un dato di fatto.
Ciò che è meno noto è la quantità di dati aggiuntivi che gli stessi segnali utilizzati per il conteggio sono in grado di fornire.
I sensori utilizzati per il conteggio dei pezzi possono essere impiegati anche per generare un'ampia serie di metriche di produzione utilizzabili che offrono una visione più chiara di ciò che sta accadendo nel vostro processo.
Cosa intendiamo dire? Gli stessi sensori utilizzati per il conteggio dei pezzi possono essere impiegati per generare decine di metriche significative e approfondite che offrono una visione completa delle vostre operazioni di produzione, rendendo molto più semplice apportare miglioramenti di grande impatto.
Considerate questo:
- Un contatore di produzione ti dice quanto hai guadagnato
- Un monitor di produzione ti dice quanto hai guadagnato e ti aiuta a guadagnare di più
Utilizzando gli stessi due sensori solitamente impiegati per il conteggio della produzione (conteggio totale e conteggio dei pezzi conformi), un sistema di monitoraggio della produzione è in grado di tracciare automaticamente conteggi, ritmi, tempi di ciclo, tempi di produzione, OEE, le sei principali cause di perdita, TEEP e obiettivi.
Come funziona?
È semplicissimo.
- 1. Inserisci il tuo programma di turni per stabilire il tempo di produzione pianificato.
- 2. Scansiona un codice a barre all'inizio e alla fine dei cambi di produzione per registrare il tempo di fermo pianificato.
- 3. Indica due sensori del tuo processo di produzione (sensore di conteggio totale, sensore di conteggio pezzi conformi o scartati).
- 4. Fornisci poi due informazioni per ogni pezzo (tempo di ciclo ideale, tempo di takt opzionale)
Inizia con un sensore di conteggio totale
Inizia con un sensore di conteggio totale per ottenere le seguenti metriche. Queste includono tempi di produzione altamente accurati, poiché il sistema rileva automaticamente se il processo di produzione è in corso o fermo:
| Categoria | Metriche |
|---|---|
| Conteggi | Conteggio totale |
| Tassi | Tasso di produzione (sia istantaneo che medio) |
| Cicli | Cicli totali, tempo del ciclo corrente, tempo del ciclo precedente e tempo medio del ciclo |
| Tempi di produzione | Tempo di funzionamento, tempo di arresto non pianificato, tempo di arresto pianificato e tempo non programmato (ciascuno con metriche relative a durata, frequenza e percentuale) |
Aggiungi un sensore per il conteggio dei prodotti conformi o scartati
Aggiungere un sensore di conteggio dei pezzi conformi (o scartati) per ottenere informazioni sulla qualità:
| Categoria | Metriche |
|---|---|
| Conteggi | Conteggio articoli conformi, conteggio articoli scartati e resa al primo passaggio |
| Tassi | Tasso di prodotti conformi e tasso di scarti (sia istantanei che medi) |
Aggiungi il tempo di ciclo ideale
Aggiungi il tempo di ciclo ideale (il tempo minimo teorico necessario per produrre un pezzo) per aprire una dimensione completamente nuova nell'analisi del ciclo, delle prestazioni e della capacità:
| Categoria | Metriche |
|---|---|
| Cicli | Cicli standard, cicli lenti e piccole interruzioni (ciascuno con metriche relative a tempo, frequenza e perdite) |
| OEE | OEE, disponibilità, prestazioni e qualità (ciascuna con metriche relative a percentuale, tempo e perdite basate sul conteggio), tempo pienamente produttivo e perdita totale |
| Le sei principali perdite | Guasti (tempo di fermo non pianificato), configurazione e regolazioni (tempo di fermo pianificato), velocità ridotta (cicli lenti), piccoli arresti, scarti all’avvio e scarti di produzione (ciascuno con metriche di perdita basate su percentuale, tempo e conteggio) |
| TEEP | TEEP, utilizzo, perdita di capacità, tempo di capacità perso |
Aggiungi il Takt Time
Aggiungi il Takt Time (il tempo previsto per la produzione di un pezzo conforme) alle metriche in tempo reale che consentono al team di produzione di "vincere il proprio turno":
| Categoria | Metriche |
|---|---|
| Obiettivo | Numero di obiettivi, efficienza, variazione percentuale, variazione del numero, variazione temporale, tempo di ritmo, tempo di takt, conformità al takt e eccedenza di takt |
I monitor di produzione sono davvero così semplici da usare. Ecco perché, ogni volta che qualcuno desidera implementare un sistema di conteggio della produzione, consigliamo di prendere seriamente in considerazione il passaggio a un monitor di produzione.
Come ulteriore vantaggio, molti monitor di produzione offrono anche analisi storiche approfondite (vedi sotto). Scopri di più su come il software di monitoraggio della produzione si basa sui sistemi di conteggio per fornire informazioni in tempo reale su tutta la tua fabbrica.
Vedila in questo modo: le decisioni valide si basano su informazioni valide. Le decisioni eccellenti si basano su informazioni ancora migliori. Sfruttando gli stessi due sensori che utilizzi per il conteggio della produzione, puoi ampliare notevolmente il tuo panorama informativo.
Tenendo presenti questi concetti di base, vediamo come si confrontano i diversi tipi di contatori di produzione e perché i monitor di produzione offrono il quadro più completo.
Tipi di contatori e monitor di produzione
Esistono diversi tipi di contatori di produzione utilizzati nel settore manifatturiero. Ecco i tre approcci più comuni:
| Tipo | Come si usa |
|---|---|
| Lavagna bianca | Lavagne scrivibili portatili (su ruote) o fisse (montate a parete).Le lavagne bianche vengono in genere aggiornate all’inizio di ogni giornata, turno o ora (nel migliore dei casi). Possono trasmettere informazioni utili, ma i dati vengono inseriti manualmente e non aggiornati in tempo reale. |
| Contatore elettronico | Contatore in aula che mostra i conteggi di produzione per la giornata o il turno. Alcuni contatori elettronici alternano la visualizzazione del conteggio di produzione e della velocità di produzione (ritmo). |
| Monitor di produzione | I monitor di produzione utilizzano gli stessi segnali dei contatori elettronici, ma li ampliano in una serie più ampia di informazioni.I monitor di produzione più efficaci:
|
Ogni approccio si basa su quello precedente. La differenza non sta nel modo in cui vengono rilevati i conteggi, ma nella quantità di informazioni che si ricavano dagli stessi segnali.
Come utilizzare un sistema di conteggio della produzione
Un contatore di produzione efficace fornisce un conteggio accurato di ciò che viene prodotto.
Un monitoraggio efficace della produzione favorisce il miglioramento a tutti i livelli dell’azienda.
Il miglioramentooperativo (in officina) può essere ottenuto rendendo visibili le aspettative, consentendo ai dipendenti in officina di «vincere il proprio turno»:
| Trasmettere | Chiedendo... | Metrico | Descrizione |
|---|---|---|---|
| Aspettativa | Dove dovremmo essere? | Obiettivo | Quantità di pezzi conformi che avrebbero dovuto essere prodotti. |
| Prestazioni | A che punto siamo? | Dati effettivi | Quantità di pezzi conformi che sono stati prodotti. |
| Risultato | Come stiamo andando? | Efficienza | Rapporto tra valore effettivo e valore target. Un punteggio di efficienza pari o superiore al 100% indica che il tuo team sta ottenendo ottimi risultati nel proprio turno. |
È possibile ottenere miglioramentitattici fornendo ai supervisori strumenti analitici che consentono di ottenere risultati immediati, come “Top Losses” e “Short Interval Control”.
È possibile ottenere un miglioramentostrategico fornendo ai manager informazioni storiche accurate e con andamenti che collochino tutte le perdite di produzione in un unico contesto utilizzabile (come illustrato sopra).
Gli stessi due sensori utilizzati per un contatore di produzione possono generare decine di metriche significative fin da subito, una volta collegati a un monitor di produzione. Utilizzate un monitor di produzione per visualizzare una serie semplice di metriche in tempo reale in officina (ad es. Valore target, Valore effettivo, Efficienza e Tempi di fermo) e per fornire metriche storiche chiave e analisi a supervisori e manager (ad es. OEE, Sei grandi perdite e TEEP).
Tabella di selezione dei contatori di produzione
Il grafico seguente mette a confronto i più comuni sistemi di conteggio della produzione ed evidenzia il motivo per cui il Vorne XL Productivity Appliance™ viene spesso definito un "contatore di produzione potenziato". A noi piace considerare l'XL come il contatore di produzione per eccellenza!
| Vantaggio | Lavagna bianca | Contatore elettronico | Vorne XL Productivity Appliance™ |
|---|---|---|---|
 |  |  | |
| Conveniente | ✔ | ✔ | ✔ |
| Molto visibile | ✔ | ✔ | |
| Coinvolge gli operatori | ✔ | ✔ | ✔ |
| Automatizza l'acquisizione dei dati | ✔ | ✔ | |
| Informazioni in tempo reale | ✔ | ✔ | |
| Analisi storica | ✔ | ||
| Report basati su browser | ✔ | ||
| Metriche di conteggio | ✔ | ✔ | ✔ |
| Metriche relative alle valutazioni | ✔ | ✔ | |
| Metriche relative al ciclo | ✔ | ||
| Metriche relative ai tempi di produzione | ✔ | ||
| Metriche OEE | ✔ | ||
| Sei principali indicatori di perdita | ✔ | ||
| Metriche TEEP/Capacità | ✔ | ||
| Metriche relative agli obiettivi | ✔ | ✔ |
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Il Vorne XL Productivity Appliance™ è un dispositivo IIoT (Industrial Internet of Things) avanzato che trasforma un semplice contatore di produzione in una piattaforma completa per il monitoraggio e il miglioramento della produzione.
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