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MANUFACTURING IMPROVEMENT MADE EASY BY VORNE
arrière-plan

Fabrication de produits de construction

La fabrication de produits de construction est un secteur très particulier. Elle couvre les secteurs résidentiel, commercial et industriel et englobe des produits aussi variés que les pavés, les bardeaux, les isolants, le verre, les meubles de cuisine, les portes et les fixations, pour n'en citer que quelques-uns. Il en résulte une gamme exceptionnellement large de procédés de fabrication, au sein d’un secteur souvent caractérisé par une forte concurrence régionale et par la présence de multiples sites de production, afin de fabriquer les produits au plus près de leur destination finale, ce qui permet de réduire les coûts de transport et autres frais logistiques.

Les ressources d’ingénierie et informatiques sont souvent partagées entre les différents sites, alors même que les processus d’amélioration continue restent un outil essentiel pour maîtriser les coûts. Vorne XL est idéal pour ce type d’environnement, car il s’adapte facilement d’une machine à une usine, puis à l’ensemble de l’entreprise ; il offre une visibilité sur l’ensemble des sites régionaux pour assurer la coordination et la rentabilité de l’activité, et sa mise en œuvre est véritablement rapide et simple. XL fournit des informations stratégiques essentielles pour piloter efficacement l’amélioration des processus et concrétiser le changement grâce à plus de 100 indicateurs et plus de 20 dimensions de données.

Parmi les autres avantages de XL très appréciés par les clients, citons l’absence de logiciel à installer, de serveurs à entretenir, de frais récurrents et de contrats. En contrepartie, vous bénéficiez d’un nombre illimité d’utilisateurs, d’une assistance technique gratuite, d’une garantie de 3 ans et de mises à jour logicielles gratuites. Le tout dans un produit prêt à l’emploi et peu coûteux.

Usine de fabrication de produits de construction.

Favoriser l'amélioration dans la fabrication de produits de construction

Nos clients du secteur des produits de construction s'efforcent de fabriquer des produits plus durables, plus écologiques ou plus rentables que ceux de leurs concurrents. Il est essentiel de pouvoir optimiser les processus tout en préservant la qualité des produits exigée par leurs clients.

L'appareil de productivité Vorne XL permet aux fabricants de produits de construction de surveiller leurs processus en temps réel, d'améliorer leur débit et d'optimiser leur efficacité, tout en préservant l'intégrité de leurs produits. Le Vorne XL s'intègre directement à votre processus existant, ce qui en fait une solution rapide et simple ne nécessitant que peu, voire aucune modification de la ligne de production. Il s'agit là d'un avantage unique et essentiel du Vorne XL.

Rapport de production comprenant les indicateurs clés de performance (KPI) pour chaque machine d'une usine de matériaux de construction, généré à l'aide du logiciel Vorne XL.

Principaux avantages pour le secteur des matériaux de construction

Vorne XL est totalement indépendant du type d’équipement utilisé dans votre processus de fabrication. Il s’agit là d’un avantage considérable, car vous pouvez facilement appliquer XL à n’importe quel processus et obtenir la même mine d’informations détaillées. XL comprend des entrées/sorties pour s’intégrer à votre processus, un tableau de bord pour vos opérateurs et des rapports intégrés pour vos responsables. Mieux encore, il s’adapte facilement et progressivement, de la machine à l’échelle de l’entreprise. Surveillez vos machines de fabrication de pavés et vos fours, vos broyeurs, scies, raboteuses et meuleuses, vos machines de formage à froid ou extrudeuses, ainsi que tout autre équipement à l’aide d’une solution unique, et bénéficiez rapidement d’avantages tels que :

  1. Configuration simple: XL peut être installé par votre équipe actuelle avec une intervention minimale de votre service informatique, sans nécessiter de ressources externes coûteuses ni d’équipement supplémentaire.
  2. Interface unifiée et intuitive Bénéficiez d’une visibilité instantanée sur la production à l’échelle de l’usine grâce à des rapports en ligne. Assurez-vous que votre équipe dispose d’un accès aisé aux données dont elle a besoin, sans avoir à mettre en place ni à utiliser d’infrastructure complexe.
  3. Affichage en atelier et indicateurs clés de performance (KPI) Éliminez la surproduction ou la sous-production en affichant en temps réel les KPI et les objectifs de production, permettant ainsi aux opérateurs de produire exactement ce qui est nécessaire au moment où cela est nécessaire.
  4. Alertes automatisées Gérez vos lignes de manière proactive grâce à des notifications d’alerte par e-mail et/ou SMS envoyées aux personnes concernées, avec remontée vers les responsables si nécessaire.
  5. Visibilité sur les pertes tangibles: identifiez, analysez et agissez en vous appuyant sur des indicateurs clés de performance (KPI) de production pertinents. Appliquez le principe de Pareto à vos temps d’arrêt en fonction de leur cause. Exprimez le Taux de Rendement Global (OEE) en termes de temps perdu. Établissez votre feuille de route d’amélioration continue grâce au classement des principales pertes et bien plus encore.

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En savoir plus sur Vorne XL

Nous serions ravis de vous présenter XL, d'analyser en détail vos défis et vos processus, et de répondre à toutes vos questions. Nous proposons également des essais gratuits de 90 jours. Nous avons d'ailleurs déjà mené à bien des milliers d'essais XL couronnés de succès. Saviez-vous que 92,8 % des entreprises qui testent XL finissent par l'acheter?

Indicateurs, dimensions et tableaux de bord

Vorne XL vous offre une base de données exceptionnelle et une suite remarquable d’outils de reporting pour mener à bien vos initiatives d’amélioration continue, de production allégée et de transformation numérique. Avec XL, vous bénéficiez d’un accès immédiat à plus de 100 indicateurs extrêmement précis et exploitables, ainsi qu’à 20 dimensions de données, en temps réel et pour une analyse rétrospective approfondie grâce aux rapports historiques. Des dizaines de rapports sont intégrés, et vous pouvez facilement créer vos propres tableaux de bord.

Les indicateurs clés de performance (KPI) essentiels pour une ligne de préfabrication sont regroupés dans un tableau de bord du logiciel Vorne XL OEE.

Témoignages de réussite des utilisateurs de Vorne XL

XL aide les fabricants de presque tous les secteurs à améliorer la productivité de leurs processus. Vous apprécierez notre assistance gratuite, nos mises à jour logicielles gratuites, notre garantie de 3 ans, notre tarification transparente, notre mise en œuvre rapide et, bien sûr, la multitude de fonctionnalités de nos produits. C'est pourquoi tant de nos clients partagent leurs témoignages de réussite.

30 %
Économies de main-d'œuvre, amortissement en 31 jours
G.K. | Responsable de l'amélioration continue | Prestataire mondial de services de restaurationNous avons fait l'acquisition d'un écran Vorne XL afin de nous aider à surveiller les cadences de production et à mettre en œuvre des outils de production allégée sur l'un de nos nombreux flux de valeur. En travaillant efficacement au rythme du takt, nous avons pu éliminer le gaspillage et améliorer la productivité, tout en respectant notre engagement en matière de qualité. Nous avons calculé une économie de main-d'œuvre de 30 % sur notre projet pilote, qui a été amorti en 31 jours. Depuis ce projet pilote, nous avons installé deux autres écrans XL. Comme vous pouvez l'imaginer, nous allons continuer à ajouter d'autres écrans Vorne !
22 %
Amélioration du Taux de disponibilité global (OEE)
Pascal Bourdages | Directeur d'usine | NovatechNous testons actuellement XL dans le cadre d'une période d'essai de 90 jours et avons déjà constaté une amélioration de 22 % de notre taux de rendement global (OEE). Nous conservons notre unité d'essai et ajouterons prochainement une nouvelle unité !
100 % de retour sur investissement
En quelques minutes seulement
M.B. | Ingénieur de production | Fabricant de produits pour le bâtiment commercialChaque opérateur de notre usine ne réalise qu’une petite partie du produit fini et, auparavant, n’avait aucune idée de l’impact de son travail sur le résultat final. C’était avant l’installation des écrans. Désormais, n’importe qui peut observer la chaîne de production et visualiser en temps réel les chiffres de production affichés en grand format. Nous avons été véritablement surpris par l’effet que ces écrans ont eu sur notre productivité. Certains secteurs ont même enregistré une augmentation de 20 % du taux de respect des délais. Nous avons constaté des gains partout où nous avons installé ces écrans et sommes désormais convaincus de leur utilité. En effet, nous avons démontré que le coût des écrans était amorti à 100 % en quelques minutes seulement grâce à l’amélioration de la productivité !
10 %
Augmentation de la production
P.P. | Ingénieur d'exploitation | Fabricant de portes haut de gammeMerci pour cet excellent produit ! Nous avons désormais installé six Vorne XL et les résultats sont excellents. Nos responsables apprécient particulièrement de pouvoir consulter les données de production en temps réel sur leur PC, et l'outil de reporting Excel nous permet d'accéder facilement à des informations que nous pouvons exploiter pour améliorer encore davantage le processus. Les six lignes équipées de XL ont systématiquement affiché des hausses de production de 5 %, voire souvent de 10 %.
Meilleures salutations
Suivi de la productivité
Max W. | Ingénieur de production | Matériaux de constructionNous avons testé plusieurs autres systèmes de contrôle de la productivité, et Vorne XL est de loin le meilleur. Il s'adapte à toutes nos lignes de production, est facile à uniformiser d'une ligne à l'autre, et son interface utilisateur permet aux opérateurs de l'utiliser de manière simple et rapide. Leur assistance technique est également sans pareille !
99,5 %
Amélioration du temps de collecte des données de comptage
G.D. | Responsable de l'atelier de reliure | Imprimeur de catalogues à grand tirageLes données recueillies grâce aux écrans Vorne permettent à mes superviseurs de se concentrer sur les machines qui fonctionnent mal et de ne pas s'occuper de celles qui fonctionnent bien. En fin de compte, nous ne pouvons pas réagir efficacement à ce qui a été fait hier. Désormais, les opérateurs sur la chaîne vérifient en permanence si leur ligne est en tête et font tout ce qu'il faut pour qu'elle soit performante. Il ne fait aucun doute que nous n’aurions pas réalisé ces gains d’efficacité sans ces affichages visuels. Auparavant, il fallait 35 minutes à nos superviseurs pour collecter les données de comptage de leurs 9 machines ; désormais, ils y parviennent en 10 secondes !
94 %
Réduction des temps d'arrêt
S.T. | Ingénieur d'usine | Fabricant international de produits verriersLes écrans Vorne suscitent indéniablement un intérêt concurrentiel au sein de l'usine. Avant leur installation, il n'était pas rare d'enregistrer 160 minutes d'arrêt par équipe. Désormais que les opérateurs peuvent visualiser les temps d'arrêt en temps réel, ceux-ci ont été réduits à seulement 10 ou 12 minutes par équipe. De plus, l'une de nos équipes de production vient de battre le record historique de cadence de la ligne.
15 %
Réduction des temps d'arrêt
L.C. | Ingénieur de production | Fournisseur mondial de pièces automobilesIl y a deux ans, nous avons adopté les Vorne XL dans le cadre de notre programme « lean ». Nous souhaitions mesurer et améliorer l'efficacité de sept lignes de production. Le taux de disponibilité global (OEE) nous a fourni un moyen fiable de mesurer nos progrès, ainsi qu'un outil permettant d'identifier les domaines à améliorer. Au cours de cette période, nous avons augmenté notre OEE de 20 points en moyenne et réduit nos temps d’arrêt de 15 à 20 %. Vorne nous a accompagnés à chaque étape de ce parcours. Nous sommes fiers d’avoir progressé et de maintenir ces acquis. Vorne s’est révélé être un partenaire de confiance tout au long de ce parcours, en nous fournissant les outils et le soutien nécessaires pour améliorer notre productivité.
127 %
Taux cible
A.C. | Consultant en production | Cabinet de conseil en productionLorsque nous avons installé les écrans Vorne affichant les cadences de production cibles et réelles, la cadence cible de l’une des lignes a été fixée par inadvertance à un niveau supérieur à celui prévu. L’un des ingénieurs a en effet défini une cadence cible de 180 pièces/min pour une pièce dont la cadence prévue était de 140 pièces/min. Quelques heures plus tard, lorsque le directeur de l'usine a jeté un coup d'œil à l'écran, il a été stupéfait de constater que la performance réelle s'élevait à 178 pièces/min. La ligne fonctionnait à 127 % du plan, simplement parce que l'objectif était là ! Les écrans Vorne nous ont montré que les membres de notre équipe peuvent dépasser nos propres attentes. Depuis que nous avons mis en place la gestion visuelle à l’aide des écrans Vorne, les lignes affichent des chiffres de productivité records.
115 %
Du plan
C.T. | Équipe d'amélioration Lean | Fabricant mondial de produits d'imagerieLorsque nous avons mis en service notre première machine XL, nous l'avons présentée à nos collaborateurs par petits groupes et leur avons expliqué le principe du travail au rythme du takt. Au bout de trois jours, notre équipe atteignait 115 % des objectifs fixés et établissait un nouveau record de production. À la fin du poste, notre équipe d'atelier a éclaté en applaudissements ! C'est pourquoi chaque ligne va être équipée d'une machine XL.
30 %
Économies de main-d'œuvre, amortissement en 31 jours
G.K. | Responsable de l'amélioration continue | Prestataire mondial de services de restaurationNous avons fait l'acquisition d'un écran Vorne XL afin de nous aider à surveiller les cadences de production et à mettre en œuvre des outils de production allégée sur l'un de nos nombreux flux de valeur. En travaillant efficacement au rythme du takt, nous avons pu éliminer le gaspillage et améliorer la productivité, tout en respectant notre engagement en matière de qualité. Nous avons calculé une économie de main-d'œuvre de 30 % sur notre projet pilote, qui a été amorti en 31 jours. Depuis ce projet pilote, nous avons installé deux autres écrans XL. Comme vous pouvez l'imaginer, nous allons continuer à ajouter d'autres écrans Vorne !
22 %
Amélioration du Taux de disponibilité global (OEE)
Pascal Bourdages | Directeur d'usine | NovatechNous testons actuellement XL dans le cadre d'une période d'essai de 90 jours et avons déjà constaté une amélioration de 22 % de notre taux de rendement global (OEE). Nous conservons notre unité d'essai et ajouterons prochainement une nouvelle unité !

Spécialités dans le secteur des matériaux de construction

Notre solution XL Productivity Appliance, dotée d’un système de reporting OEE entièrement intégré, s’adapte parfaitement à un très large éventail de spécialités du secteur des produits de construction. Voici quelques-uns des domaines de spécialité les plus courants dans lesquels XL est utilisé :

  • Verre architectural
  • Produits en ciment et en béton
  • Carrelages en céramique
  • Portes et fenêtres commerciales
  • Adhésifs et mastics de construction
  • Plaques de plâtre et isolation
  • Câbles et installations électriques
  • Revêtements de sol
  • Équipements de chauffage, ventilation et climatisation
  • Luminaires
  • Peintures et revêtements
  • Équipements et raccords de plomberie
  • Matériaux de couverture
  • Acier de construction et béton préfabriqué
  • Bois et produits dérivés
  • Panneaux muraux et papiers peints
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Rapport Andon
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