Mises à jour logicielles précédentes de XL Productivity Appliance

Ajustement de fin d’événement de marche

Vos données. Propres et impeccables.

Nous avons beaucoup travaillé en coulisses sur le moniteur de production XL, en concevant et en développant un moteur de nouvelle génération très puissant pour prendre en charge de nouvelles fonctionnalités. L’une de ces fonctionnalités est une nouvelle forme d’ajustement automatique des données : le transfert du temps de détection d’arrêt de l’événement de marche vers l’événement d’arrêt. Voyons cela en détail !

Cette fonctionnalité ajuste automatiquement la limite entre chaque événement de marche et d’arrêt, de sorte que l’événement d’arrêt commence après le dernier cycle de l’événement de marche. Autrement dit, le temps de détection d’arrêt (seuil d’arrêt) est déplacé de l’événement de marche vers l’événement d’arrêt.

XL laisse intelligemment suffisamment de temps à la fin de l’événement de marche pour garantir que les cycles partiels au début et à la fin de l’événement de marche soient toujours au moins égaux à un ICT (un cycle). Dans le schéma, cela est représenté par l’ajustement ICT. L’ajustement ICT est toujours compris entre 0 et l’ICT (selon le temps disponible avant le premier cycle de l’événement de marche).

Cette fonctionnalité ne modifie pas votre score OEE global. Elle reclasse simplement du temps d’une perte de performance OEE (l’événement de marche) vers une perte de disponibilité OEE (l’événement d’arrêt) afin de mieux modéliser ce qui se passe réellement sur la ligne de production.

L’ajustement de fin d’événement de marche (REEA) est automatiquement activé pour les nouvelles unités et peut être activé en option pour les unités existantes dans Paramètres > Pièces et états de marche > États de marche.

Mode TV

Votre rapport préféré sur grand écran.

De nombreux utilisateurs de XL affichent déjà leur rapport ou tableau de bord préféré sur une télévision, à la vue de tous. Nous avons rendu cela encore plus simple avec le tout nouveau mode TV. Affichez sur une télévision une vue épurée et en très haute résolution de l’interface web de XL pour voir les données que vous voulez, là où vous le voulez, sans distraction. Créez votre tableau de bord idéal, choisissez vos rapports intégrés les plus utilisés ou présentez simplement une version web de votre tableau d’affichage pour aligner toute votre équipe sur ce qui se passe dans votre atelier.

Il suffit de saisir « ?tv_mode=1 » après l’adresse IP dans votre navigateur pour faire passer la WPI à une vue simplifiée, idéale pour l’affichage. Le mode TV masque la barre d’application, la barre de page, les alertes, le pied de page et la plupart des commandes.

Célébrez les réussites

Visualisez le travail bien fait.

À la demande générale, nous avons ajouté au XL810 une fonctionnalité du XL800 (génération précédente). Des feux d’artifice !

Motivez votre équipe d’atelier en célébrant ses réussites. Si l’efficacité atteint le « seuil satisfaisant » à un moment quelconque au cours des dix dernières minutes du poste, vous pouvez afficher des feux d’artifice de félicitations et le message « Great Job, Team! » sur le tableau d’affichage du XL810 pour saluer la réussite de votre équipe !

Défauts par million

Un nouveau regard sur les défauts.

Souhaitons la bienvenue à un nouvel indicateur dans notre famille de plus de 140 membres : Défauts par million. Il est particulièrement utile dans les secteurs où le nombre de défauts est généralement très faible, mais reste d’une importance capitale, comme l’assemblage de circuits imprimés. Défauts par million offre une perspective supplémentaire sur la qualité en l’exprimant en nombre de pièces rebutées par million de pièces au total. Techniquement, cette fonctionnalité s’est glissée dans XL 2.20, mais nous ne vous en avions pas parlé !

Motifs d’arrêt

Plus de raisons d’agir.

Nous avons ajouté une nouvelle couleur à notre palette : le rose ! Dans les widgets Chronogramme, Liste d’événements et Tableau, le rose signale les événements d’arrêt pour lesquels aucun motif n’a été fourni. Votre équipe d’atelier verra aussi le rose, directement dans la frise chronologique de votre tableau d’affichage XL HD, partout où un motif d’arrêt est manquant.

Vous pouvez désormais désactiver l’invite de motif manquant sur votre tableau d’affichage, ce que nous recommandons si vos opérateurs ne sont pas chargés de saisir les motifs. De plus, vous pouvez également modifier le motif d’arrêt par défaut si vous préférez autre chose que Motif manquant.

Avec la version 2.20, il est plus facile que jamais de bâtir une base de données remarquable et exploitable ! Ce qui nous amène à notre nouvelle fonctionnalité suivante…

Saisie facile des motifs, des états de production et des commentaires

Vos données… ne sont pas gravées dans le marbre.

Vous pouvez désormais modifier les états de production, et ajouter ou modifier des motifs et des commentaires directement depuis les widgets Chronogramme, Liste d’événements et Tableau.

Pour les chronogrammes, cliquez sur l’événement. Pour les listes d’événements et les tableaux, cliquez sur les points de suspension verticaux pour ouvrir la boîte de dialogue Modifier l’événement.

Audit des principales données d’arrêt

Votre centre de complétude des données.

Le nouveau tableau de bord intégré « Audit - Arrêts » est un autre moyen de vous aider à améliorer la complétude de vos données. Il est désormais très facile de :

Repérer et mettre à jour rapidement les événements d’arrêt sans motif.
Ajouter les commentaires manquants pour les longs événements d’arrêt.

Nous recommandons d’adopter une règle selon laquelle tous les événements d’arrêt de plus de, disons, 30 minutes doivent être accompagnés d’un commentaire afin d’en consigner le contexte et les enseignements.

Notifications urgentes sur la qualité des données

Trois problèmes courants, une solution commune.

Trois des plus gros problèmes que nous constatons lors de l’audit des données de nos clients sont des séries de pièces configurées avec un temps de cycle idéal incorrect, ou un processus de fabrication tournant sans poste ni ID de pièce. Nous avons donc mis en avant ces trois scénarios pour qu’ils ne passent pas inaperçus !

Vous verrez une notification urgente sur la qualité des données si XL détecte l’un des trois scénarios mentionnés ci-dessus. XL informera également votre équipe d’atelier du problème urgent de qualité des données via le tableau d’affichage XL.

Commentaires améliorés et enrichis

Reliez vos idées entre elles.

Les commentaires dans XL font peau neuve et apportent un vent de fraîcheur, notamment avec la mise à jour de l’interface Discussions, désormais appelée Fils.

Vous pouvez aussi maintenant utiliser la commande dynamique de filtre dans les tableaux et les listes d’événements pour distinguer les événements avec et sans commentaires, ce que fait précisément le tableau de bord « Audit - Arrêts » présenté ci-dessus. Il suffit d’ouvrir la commande de filtre et de rechercher Nombre (Commentaires) dans la section Indicateurs.

Des dimensions plus flexibles

Mettez de l’ordre dans vos rapports.

Félicitations à Jour de production, qui devient une dimension de reporting à part entière ! Auparavant, vous pouviez créer des rapports agrégeant les données par jour de la semaine, et des rapports utilisant la date et l’heure comme dimension. Vous pouvez désormais aussi créer des rapports qui agrègent explicitement les données sur des limites d’une journée. Le jour de production est semblable à un jour calendaire, sauf que ses limites s’alignent sur votre planning de postes, ce qui est très utile pour le reporting.

Auparavant, les dimensions d’entreprise comme Centre de travail devaient figurer en premier dans les rapports. Elles peuvent désormais se placer à peu près n’importe où dans la hiérarchie des dimensions. Par exemple, vous pouvez créer un tableau de l’OEE par jour par centre de travail ou de l’efficacité par poste par site.

Barre d’application et navigation

Il suffit de lever les yeux.

Le menu Rapports met désormais les tableaux de bord au premier plan, tous regroupés au même endroit. Après tout, ils sont la clé pour consulter vos données à votre façon.

Juste à côté, la barre d’application affiche désormais le nom de l’appareil XL auquel vous êtes connecté. C’est particulièrement utile pour les modifications de données qui exigent d’être directement connecté à l’appareil dont vous modifiez les données.

Rapports par e-mail

Et plus encore.

Nous avons travaillé en coulisses pour que les rapports de fin de poste soient envoyés depuis XL Enterprise le plus rapidement possible, dès que tous les postes planifiés sont terminés.

De plus, XL ne consignera une production non planifiée comme poste ou série de pièces inconnu(e) que lorsqu’il détecte que le processus est réellement en marche. Et si XL détecte un poste non planifié, il ne le regroupera pas avec les postes planifiés dans les rapports par e-mail et les chronogrammes.

Entrées numériques

Options d’entrée. Sans restriction.

Nous avons élargi les possibilités offertes par les entrées numériques et les avons rendues plus faciles que jamais à configurer. Les options sont classées en trois groupes : Comptages et cycles, Détection manuelle de marche et État de production. De plus, nous avons ajouté quatre options entièrement nouvelles : Cycle uniquement, Marche, Arrêt et Aucune production.

Nous avons également ajouté une option permettant d’ajuster automatiquement les temps d’inhibition des entrées en fonction du temps de cycle idéal. C’est pratique si vos temps de cycle varient fortement. Et si vos temps de cycle sont très longs, vous pouvez désormais saisir des temps d’inhibition allant jusqu’à une heure.

Mises à jour logicielles gérées

Configurez-les, puis n’y pensez plus.

Vous pouvez désormais gérer de manière centralisée dans XL Enterprise les mises à jour logicielles de tous vos appareils XL (exécutant la version 2.19 ou ultérieure).

Vous pouvez configurer une mise à jour logicielle pour qu’elle démarre immédiatement, ou plus tard, au moment de votre choix. Dans les deux cas, vous pouvez également indiquer que la mise à jour ne doit pas démarrer sur un appareil XL donné tant que la production n’est pas à l’état Non planifié.

Facteur OEE basé sur les comptages

Affinez l’OEE pour les applications multi-empreintes.

L’univers de l’OEE dans l’industrie est vaste, c’est pourquoi nous avons ajouté un nouveau facteur optionnel au calcul de la performance OEE, basé sur le nombre de comptages attendu par cycle.

Par exemple, un moule d’injection peut être censé produire 12 pièces à chaque cycle mais, en raison d’un outil endommagé, seules 9 empreintes sont utilisées et 3 ne le sont pas. Dans cet exemple, le facteur de comptage de la performance OEE serait de 75 %.

Reclassement des comptages

Contrôle qualité à tout moment, reclassement à tout moment.

Pour certains processus, les comptages de rebuts et/ou leurs motifs de rebut associés ne sont déterminés qu’une fois le poste ou la série de pièces terminé(e). Vous pouvez désormais reclasser les comptages a posteriori, ce qui sert le plus souvent à requalifier certains comptages de pièces bonnes en rebuts. C’est particulièrement précieux pour les entreprises qui pratiquent l’inspection et le contrôle qualité après le poste.

C’est très simple à utiliser. Il suffit d’ajuster vos comptages de rebuts (par motif associé), et XL répartit automatiquement et uniformément les comptages reclassés sur toute la série de pièces sélectionnée. Cette fonctionnalité vous facilite grandement la tâche : aucun calcul compliqué à gérer !

HTTPS sur votre réseau local

Certifié conforme.

XL a toujours utilisé HTTPS pour communiquer avec XL Enterprise ; désormais, XL peut également utiliser HTTPS au sein de votre réseau local. Un nombre croissant d’entreprises industrielles exploitent leurs propres serveurs de certificats : nous avons donc ajouté cette fonctionnalité pour vous offrir un niveau supplémentaire de sécurité réseau.

Elle peut être mise en œuvre de deux manières :

Téléverser votre propre certificat SSL sur l’appareil XL ou
Laisser XL générer pour vous un certificat SSL auto-signé.

Si vous disposez de l’infrastructure informatique nécessaire, nous vous recommandons de téléverser votre propre certificat SSL.

Fonctionnalité connexe : vous pouvez désormais attribuer des noms de domaine complets (FQDN) aux appareils XL, ce qui facilite l’accès à votre appareil XL, puisque vous pouvez y accéder par son nom plutôt que par son adresse IP. Vous pouvez également utiliser ces noms de domaine dans la hiérarchie de votre entreprise.

Archivage des motifs

Vos motifs entrent dans l’histoire.

Si vous rêvez de pages de motifs plus claires et plus épurées, cette fonctionnalité est faite pour vous ! Il est plus facile que jamais de tenir une liste de motifs soigneusement sélectionnés et ciblés, car vous pouvez désormais archiver des motifs.

L’archivage d’un motif empêche son utilisation pour de nouveaux événements, tout en garantissant qu’il apparaîtra toujours dans les rapports historiques. C’est utile si vous souhaitez retirer des motifs qui ne sont plus utilisés. Bien entendu, vous pouvez toujours voir les motifs archivés dans vos rapports historiques.

Vous avez archivé un motif par erreur ? Vous vous rendez compte que vous tenez finalement au motif archivé il y a quelque temps ? Vous pouvez également restaurer un motif précédemment archivé en un seul clic.

Notification de nouveau logiciel

Ne manquez plus rien.

Nous avons mis à jour la barre d’application pour que vous ne manquiez aucune nouvelle fonctionnalité intéressante de XL. La nouvelle icône en forme de nuage vous signale qu’un nouveau logiciel est disponible.

Si vous êtes connecté en tant qu’administrateur, vous verrez même un lien menant directement à la page Mettre à jour le logiciel, où vous pourrez en savoir plus sur les nouvelles fonctionnalités et lancer la mise à jour.

Repérez le nuage. Lancez la mise à jour. Profitez des fonctionnalités. C’est aussi simple que ça !

Mises à jour du système d’exploitation

Vous ne le verrez peut-être pas, mais vous allez l’apprécier.

Nous avons effectué ÉNORMÉMENT de travail en coulisses pour permettre des mises à jour plus simples, plus rapides et plus robustes, tant du système d’exploitation que du logiciel applicatif XL.

Parmi de nombreux autres avantages, un cadre de mise à jour simplifié rend les mises à jour de sécurité plus simples et plus rapides, une fonctionnalité d’une importance fondamentale pour l’industrie.

Ces améliorations ne nécessitent aucune configuration supplémentaire : tout est géré automatiquement pour vous dans le cadre du package de mise à jour 2.19 !

L’entreprise dans la barre d’application

Élargissez votre vision de la production.

La barre d’application intègre désormais une commande d’entreprise qui vous permet de désigner n’importe quel centre de travail, zone, site ou l’entreprise entière comme source des données incluses dans la page de rapport que vous consultez.

Grâce à cette nouvelle fonctionnalité, il est à la fois facile et intuitif d’explorer vos données en naviguant de manière fluide au sein de la hiérarchie de votre entreprise et entre le vaste éventail de rapports et de vues. Vous pouvez passer en douceur de l’ensemble de votre entreprise jusqu’aux événements individuels de chaque centre de travail.

Pour vous aider à tirer le meilleur parti de cette fonctionnalité, nous avons largement mis à jour les pages de rapports intégrés avec de nouvelles commandes et fonctionnalités pour explorer vos données :

Un nouveau tableau, présent dans la plupart des rapports Analyser, présente une ventilation des KPI du haut de page par site, zone ou centre de travail pour faciliter la comparaison.
Les tableaux hiérarchiques comportent désormais des niveaux supplémentaires pour les nœuds d’entreprise, qui présentent les données consolidées au niveau sélectionné jusqu’aux événements individuels des centres de travail.
Les graphiques temporels alignent plusieurs centres de travail sur le jour de production, le poste ordinal et l’heure de poste, afin de permettre une agrégation plus pertinente des données.
Les histogrammes et les diagrammes de Pareto peuvent désormais être empilés, l’élément empilé étant sélectionné à l’aide de la commande de ligne de dimension d’entreprise (site, zone ou centre de travail).
Les sparklines de KPI tiennent compte de l’entreprise et affichent des données de tendance agrégées.
Les tableaux et les graphiques disposent désormais d’une commande de dimension dont les valeurs par défaut sont coordonnées avec la barre d’application. Par exemple, si vous sélectionnez votre entreprise dans la barre d’application, les graphiques et les tableaux afficheront une ventilation par site.

Ces changements rendent les rapports intégrés encore plus puissants. Et n’oubliez pas que la nouvelle commande Entreprise de la barre d’application fonctionne également avec les tableaux de bord (c’est-à-dire les rapports personnalisés).

Tableaux de bord partagés dans le menu Rapports

Cliquez moins, partagez plus.

Nous avons ajouté au menu Rapports une colonne Tableaux de bord partagés, afin que vous et votre équipe ayez un accès instantané à tous les rapports personnalisés que vous créez et partagez à l’aide de la fonctionnalité Tableaux de bord.

Les tableaux de bord partagés sont classés par ordre alphabétique : si vous souhaitez qu’un tableau de bord particulier figure en haut de la liste, il suffit de faire commencer son nom par un chiffre. Si vous avez plus de tableaux de bord partagés que ne peut en contenir une colonne, cliquez sur « Plus… » en bas de la liste pour afficher et sélectionner jusqu’à 50 tableaux de bord partagés.

Mises à jour logicielles gérées

Toutes les nouveautés. Tout sous votre contrôle.

Cette version commence à préparer les appareils XL aux mises à jour logicielles gérées. Concrètement, plus tard cette année, vous pourrez utiliser XL Enterprise pour décider où et quand appliquer les mises à jour logicielles :

Où : sélectionnez un centre de travail, une zone ou un site entier.
Quand : choisissez une mise à jour immédiate ou planifiez-la pour plus tard.

Vous pouvez également suivre les mises à jour logicielles en attente et terminées dans XL Enterprise (comme le montre l’image ci-dessous).

Modification des états de production passés

Les erreurs arrivent. Les corrections aussi, désormais.

Vous pouvez désormais remonter le temps pour modifier les états de production historiques. Plus précisément, vous pouvez changer n’importe quel état de production autre que la marche (par exemple, arrêt) en n’importe quel autre état de production autre que la marche (par exemple, changement de série).

Par exemple, si vous avez des centres de travail où les opérateurs scannent manuellement les changements de série et qu’ils oublient de le faire, vous risquez de vous retrouver avec un événement d’arrêt au lieu d’un changement de série. Avec XL 2.18, il est désormais très facile de « corriger » les données.

Il convient de mentionner que XL comprend déjà plusieurs fonctionnalités utiles dans ce scénario :

Si vos séries de pièces commencent par un changement de série, XL peut être configuré pour démarrer automatiquement le changement de série avec la série de pièces et y mettre fin automatiquement lorsqu’il détecte que le processus est « réellement en marche ». Aucun scan manuel !
XL peut également détecter les courts événements d’arrêt précédant les changements de série et les convertir automatiquement pour les intégrer au changement de série. Des corrections de données automatiques !

Voici les dimensions sparkline

Faites jaillir des enseignements approfondis.

La toute nouvelle dimension sparkline vous permet de visualiser plusieurs valeurs de dimension dans un format pertinent et compact. Choisissez parmi trois styles : chronogramme, graphique à barres et histogramme.

Chronogramme : chaque élément de votre mini-chronogramme représente un événement de la dimension sélectionnée. C’est l’idéal pour représenter visuellement les valeurs de dimension dans le temps.
Graphique à barres : chaque élément de la barre représente une valeur de dimension agrégée. C’est l’idéal pour comparer des valeurs de dimension (par exemple, marche et arrêt) entre différents événements (par exemple, des postes).
Histogramme : chaque colonne du mini-histogramme représente une valeur de dimension agrégée. C’est l’idéal pour comparer des valeurs de dimension entre elles (par exemple, quelle pièce a obtenu le meilleur OEE).

Les dimensions sparkline offrent un moyen simple de visualiser l’information, afin que vous puissiez repérer l’essentiel et faire des comparaisons rapides.

Améliorations des rapports par e-mail

Vos rapports, à votre façon, à votre rythme.

Nous avons apporté trois améliorations aux rapports par e-mail :

En plus des rapports de poste, vous pouvez désormais choisir de recevoir des rapports par e-mail à une fréquence quotidienne, hebdomadaire ou mensuelle.
Les rapports par e-mail ont désormais une ligne d’objet plus détaillée et plus lisible, contenant le titre du rapport, le nœud d’entreprise (centres de travail) concerné et la période couverte.
Les tableaux individuels peuvent être configurés pour afficher jusqu’à 25 lignes, par exemple pour les événements de disponibilité, les motifs de disponibilité et les motifs de rebut.

Cet ensemble de fonctionnalités est un exemple de plus de la manière dont XL fournit la bonne information au bon moment, pour que vous soyez dans la meilleure position pour piloter efficacement l’amélioration.

Améliorations du widget Andon

Des possibilités à n’en plus finir.

Nous avons ajouté deux nouvelles commandes dynamiques au widget Andon, pour une polyvalence accrue d’un widget que nos utilisateurs adorent déjà.

La commande Filtre vous permet d’appliquer des filtres d’indicateurs et de dimensions à la page et au widget Andon.

Appliquez un filtre d’indicateur pour afficher un sous-ensemble d’Andons, comme les centres de travail peu performants : « OEE < 70 % ».
Appliquez un filtre de dimension pour afficher un sous-ensemble d’Andons, par exemple en excluant les centres de travail non planifiés pour la production : « Impact ≠ Non planifié ».

La commande Dimension vous permet de choisir les dimensions affichées dans le pied de l’Andon, comme dans cet exemple qui présente la pièce et l’ordre de fabrication.

Améliorations des info-bulles de dimension

Apprenez-en plus en moins (d’espace).

Nous avons amélioré l’apparence des info-bulles de dimension, les avons rendues plus lisibles grâce à des lignes alternées et y avons ajouté des valeurs d’indicateurs pour les rendre encore plus informatives. Par exemple, si vous avez un histogramme de dimension sparkline dans un tableau et que quelque chose attire votre attention, utilisez l’info-bulle pour obtenir des détails précis.

Conversion automatique des arrêts planifiés

Nous interrompons votre réunion habituelle.

Vorne XL peut déjà être configuré pour détecter automatiquement les courts événements d’arrêt précédant les changements de série et, selon des « critères intelligents », les convertir pour les intégrer au changement de série. Nous avons désormais étendu cette fonctionnalité aux événements de maintenance, de repas/pause, de réunion et d’absence de production, le tout sous votre contrôle.

Listes d’événements à l’échelle de l’entreprise

Restez informé, dans toute l’entreprise.

Le widget Liste d’événements est un excellent moyen d’explorer la production, à l’aide d’une frise chronologique verticale où le temps est organisé selon la dimension de production ou temporelle de votre choix.

Le widget Liste d’événements prend désormais pleinement en compte l’entreprise : vous pouvez donc voir les événements et les données associées (rapport de pertes, rebuts, commentaires) pour plusieurs zones, plusieurs sites ou l’entreprise entière.

Point de terminaison de données en temps réel

Pour satisfaire le besoin de vitesse.

Nos utilisateurs apprécient que XL génère plus de 100 indicateurs en temps réel. Désormais, avec XL 2.18, nous étendons encore le temps réel, aux intégrations et aux outils tiers.

Le nouveau point de terminaison d’API real_time vous permet d’interroger les indicateurs du poste, de la pièce et de l’heure, avec des temps de réponse ultra-rapides : généralement moins de 100 ms. L’API propose également des options pour inclure des indicateurs dérivés (c’est-à-dire calculés) et les noms des dimensions. Dans notre exemple, vous pouvez voir que 804 lignes d’informations, composées de 18 dimensions, 53 indicateurs de base (c’est-à-dire stockés) et 87 indicateurs dérivés (c’est-à-dire calculés), ont été renvoyées en 19,4 ms !

Génération de codes QR

Passez votre temps à scanner des codes-barres, pas à les créer.

Les appareils XL reconnaissent désormais un format texte JSON simplifié pour les codes QR d’ordre de fabrication, de pièce et d’équipe. Ce nouveau format n’utilise que des caractères imprimables et ne nécessite pas de somme de contrôle.

Cette fonctionnalité est particulièrement utile pour les organisations qui aiment générer des codes QR directement depuis leurs systèmes ERP ou MES.

2.17

Rapports par e-mail personnalisés (avec plusieurs centres de travail)

Des e-mails que vous adorerez recevoir.

Vous pouvez désormais personnaliser les rapports de poste qui vous sont envoyés par e-mail directement depuis XL Enterprise. De plus, vous pouvez facilement inclure des données provenant de plusieurs centres de travail.

La mise en page d’un modèle d’e-mail personnalisé semblera très familière à quiconque a déjà utilisé les tableaux de bord XL, puisque nous nous en sommes inspirés pour la mise en page des modèles d’e-mail. Il suffit d’ajouter des sections, de sélectionner des widgets (KPI, groupe de KPI ou tableau) et de les configurer avec des commandes dynamiques. Vous pouvez ensuite vous abonner aux rapports générés à partir des modèles d’e-mail que vous créez, pour les centres de travail de votre choix. C’est simple. Et puissant.

Le widget KPI met en valeur la valeur d’un seul indicateur. Lorsqu’il est placé dans une section de modèle d’e-mail, trois widgets KPI côte à côte sont automatiquement inclus afin d’occuper harmonieusement toute la largeur de l’e-mail.

Et voilà ! Les rapports de poste seront envoyés directement dans votre boîte de réception, configurés exactement comme vous le souhaitez, avec les données des centres de travail de votre choix.

Filtrage par dimensions d’entreprise

Osez comparer.

Le filtrage par centre de travail est l’une des fonctionnalités les plus demandées. Dans cette version, nous avons ajouté des dimensions de filtrage pour le site, la zone et le centre de travail. Ces filtres peuvent être utilisés lors de la création de tableaux de bord personnalisés et lors de l’analyse des données de production avec des rapports intégrés tels qu’Analyses avancées. Par exemple, dans ce widget Tableau, Remplissage 1 et Embouteillage 1 sont combinés dans une analyse agrégée.

Poste ordinal

Mettez de l’ordre dans les postes non alignés.

Le poste ordinal est une toute nouvelle dimension XL qui numérote automatiquement chaque poste au sein d’un jour de production (par exemple, « 1er poste du jour »), ce qui facilite grandement l’alignement des postes entre centres de travail. Par exemple, si différents centres de travail ont un nombre de postes différent, le poste ordinal permet un alignement temporel et une consolidation faciles entre centres de travail.

Le poste ordinal a également été intégré au sélecteur de plage horaire (TRS). Le TRS mis à jour permet toujours de créer facilement des tableaux de bord comparant les postes récents (par exemple, « Ce poste » et « Dernier poste »), tout en ajoutant une nouvelle fonctionnalité : rester aligné dans le temps entre centres de travail lorsque l’on remonte plus loin dans le passé. Autrement dit, au-delà de trois postes en arrière, le TRS s’aligne sur le jour de production et le poste ordinal, par exemple « Il y a 2 jours 1er poste du jour ».

Lignes vides sur le tableau d’affichage

Parfois, moins c’est plus.

Vous pouvez désormais configurer une ou plusieurs lignes de votre tableau d’affichage XL pour qu’elles restent vides. Il suffit d’aller dans Paramètres > Tableau d’affichage > Champs et de choisir « Ligne vide » en haut du menu déroulant Champs.

Pourquoi voudriez-vous faire cela ?

Nous sommes ravis que vous posiez la question ! C’est un excellent moyen de réserver de l’espace sur le tableau d’affichage pour des informations provenant de systèmes externes. Notre partenaire d’intégration XL, Sulzer Consulting, conçoit d’excellents produits pour intégrer toutes sortes de systèmes avec XL. Par exemple, son application PiXL permet d’intégrer très facilement des informations provenant d’autres systèmes directement sur le tableau d’affichage XL. PiXL est également fourni avec une bibliothèque de graphismes, mais vous pouvez aussi créer les vôtres.

2.16

L’Andon partout

Bienvenue dans la famille des tableaux de bord.

À la demande générale, vous pouvez désormais ajouter le widget Andon aux pages de tableau de bord. Voici quelques nouveautés utiles que vous pouvez réaliser :

Inclure le widget Andon dans des rapports personnalisés.
Organiser les Andons en groupes ou combinaisons de votre choix.
Associer des widgets Andon en temps réel et historiques sur une même page.
Afficher des indicateurs différents pour différents centres de travail.
Reproduire la vue « tableau d’affichage » sur plusieurs centres de travail pour créer des « panneaux numériques ».
Ajouter un quatrième indicateur à n’importe quel widget Andon.

Graphiques rapides

Des graphiques plus intelligents. Des graphiques plus simples.

Le widget Graphique comprend désormais des commandes dynamiques ainsi qu’une fonctionnalité que nous apprécions particulièrement, appelée Graphiques rapides.

Avec Graphiques rapides, il suffit de sélectionner vos indicateurs et dimensions, et XL génère automatiquement pour vous un graphique conforme aux « bonnes pratiques ». Par exemple, si vous sélectionnez « OEE » « par centre de travail » « dans le temps », XL générera une carte thermique qui montre exactement cela. Vous voulez autre chose ? Aucun problème. Il suffit de cliquer sur l’une des autres options de graphique suggérées par XL. Un graphique linéaire, peut-être ? Un graphique groupé ?

Non seulement Graphiques rapides vous fait gagner du temps, mais il sélectionne intelligemment une représentation visuelle adaptée à vos données.

Tableaux améliorés

Présentation claire. Information percutante. Données de production en temps réel.

Vous pouvez désormais combiner les indicateurs de votre choix dans une seule colonne de tableau, ce qui est très pratique pour des rapports riches en informations comportant plusieurs lignes de données par rangée. Mais ce n’est pas tout. Loin de là.

Inclure une ligne de totaux.
Définir le nombre de lignes à afficher.
Organiser les colonnes à l’aide d’une liste par glisser-déposer qui indique aussi la configuration de chaque colonne.
Voir les ensembles d’indicateurs aux côtés des indicateurs et les explorer grâce aux info-bulles.
Empiler les dimensions basées sur les lignes pour utiliser l’espace plus efficacement.

Recherche de commentaires dans la liste d’événements

Recherchez sans effort. Parcourez rapidement.

Nous avons d’abord ajouté la fonctionnalité de commentaires. Bien entendu, nos clients ont alors ajouté énormément de commentaires. Nous vous permettons désormais de retrouver facilement des commentaires grâce à une nouvelle fonction de recherche.

Vous pouvez effectuer une recherche dans tous les commentaires d’un centre de travail, sur la plage horaire de votre choix. XL classe les résultats par « meilleure correspondance » et met en surbrillance les mots recherchés pour faciliter le parcours des résultats.

Améliorations du groupe de KPI

Nouveau look. Plus de contrôle.

Le widget Groupe de KPI arbore un superbe nouveau look et offre de nombreuses nouvelles fonctionnalités grâce à quatre commandes dynamiques :

Entreprise (sélectionnez facilement les centres de travail à inclure)
Plage horaire (chaque groupe de KPI peut avoir sa propre plage horaire)
Ligne (sélectionnez rapidement des indicateurs et des dimensions, ou créez un titre)
Filtre (filtrez les données pour afficher exactement ce que vous voulez)

Configuration des pièces simplifiée

Importation facile. Changement immédiat.

La configuration des pièces devient plus simple grâce à l’importation avec remplacement et à l’application immédiate des modifications aux pièces en cours de production.

Avec l’importation avec remplacement, vous pouvez remplacer en toute fluidité l’intégralité de la configuration des pièces d’un appareil, ce qui est très pratique lorsque vous souhaitez effectuer de nombreuses mises à jour en même temps, par exemple lors de changements de planification de la production. Vous pouvez également supprimer directement des pièces individuelles.

Avec l’application des modifications aux pièces en cours de production, lorsque vous enregistrez des modifications de la configuration de la pièce actuellement produite, celles-ci s’appliquent instantanément (c’est-à-dire à la série de pièces en cours).

Indicateurs de vitesse et de cadence

L’histoire en marche.

XL propose désormais deux types d’indicateurs qui mesurent la rapidité de production des pièces : la vitesse et la cadence. Mieux encore, ces deux types d’indicateurs sont également disponibles dans les analyses historiques.

La vitesse mesure la rapidité de production des pièces pendant la marche effective (calculée avec le temps de marche comme base de temps).
La cadence mesure la rapidité de production des pièces pendant que le processus est censé être en marche (calculée avec le temps de marche + le temps d’arrêt non planifié comme base de temps).
Les indicateurs de cadence comprennent également la cadence cible et l’efficacité de cadence pour faciliter l’étalonnage (y compris pour les opérateurs en atelier).

2.15

Outils de tableau de bord améliorés

Vos données. Comme vous le souhaitez. Un logiciel de productivité industrielle qui brille.

Auparavant, les tableaux de bord se limitaient à trois sections au format fixe : une colonne, trois colonnes, une colonne. C’est fini !

Désormais, non seulement vous pouvez créer des tableaux de bord avec un nombre quelconque de sections, mais vous pouvez aussi :

Configurer chaque section avec l’une des huit mises en page de colonnes disponibles.
Utiliser la nouvelle barre d’outils flottante pour ajouter une section, déplacer ou supprimer une section existante, et choisir parmi les huit mises en page de colonnes.
Ajouter un titre réductible à n’importe quelle section pour mieux structurer votre page.
Glisser-déposer des widgets pour réorganiser facilement la mise en page de votre tableau de bord.

Il est plus facile que jamais de créer des rapports percutants, surtout avec les trois nouveaux widgets inclus dans cette version (décrits ci-dessous).

Widget Pertes principales

Hiérarchisez simplement. Agissez rapidement.

Pertes principales est l’une de nos fonctionnalités les plus populaires, et elle est désormais disponible pour les tableaux de bord. Vous pouvez donc intégrer les pertes principales à vos propres rapports personnalisés.

Classez et affichez vos pertes principales, en choisissant d’afficher toute combinaison de temps perdu, d’occurrences, de pourcentage de perte, de tendance (au cours de la période sélectionnée) et d’évolution (par rapport à la période précédente).

Pertes principales tient désormais aussi compte de l’entreprise. Vous pouvez choisir de combiner des centres de travail et de voir les données de pertes agrégées pour les centres de travail sélectionnés, ou de voir les pertes de chaque centre de travail.

Widget Tableau croisé dynamique

Synthétisez. Croisez. Repérez les tendances.

Les tableaux croisés dynamiques synthétisent et croisent les données selon plusieurs dimensions, ce qui permet de mieux voir les tendances dans vos données. On peut considérer qu’un tableau croisé dynamique fait « pivoter » une dimension d’une disposition en lignes vers une disposition en colonnes. Ce sont les mêmes données, simplement présentées différemment.

La clé des fonctionnalités supplémentaires des tableaux croisés dynamiques est la possibilité de choisir n’importe laquelle des 19 dimensions de données XL comme colonnes. Par exemple, vous pouvez afficher en colonnes des motifs de rebut, des motifs d’arrêt machine ou des postes (comme sur l’image).

Les tableaux croisés dynamiques sont hautement configurables grâce aux commandes dynamiques présentées (de gauche à droite) : Entreprise, Plage horaire, Niveau, Ligne, Colonne, Indicateur, Filtre, Tri et Exporter.

Widget Liste d’événements

Repérez les problèmes. Explorez les données. Passez à l’action.

Le widget Liste d’événements organise les données de production dans une liste chronologique optimisée pour repérer les problèmes et explorer instantanément les données sous-jacentes. C’est un excellent outil pour transformer les données de production en actions.

Commencez par sélectionner une dimension de données à analyser, comme le poste, la pièce ou l’heure.

Recherchez ensuite les problèmes. Les listes d’événements s’appuient sur la couleur pour faciliter la lecture des rapports et faire ressortir les problèmes au premier coup d’œil.

Plongez ensuite dans les données. Les trois icônes à droite de chaque événement vous permettent d’explorer instantanément :

Indicateurs : consultez les indicateurs de synthèse et identifiez précisément les principales sources de temps de production perdu grâce à des analyses détaillées des six grandes pertes
Rebuts : explorez les causes profondes d’une mauvaise qualité
Commentaires : obtenez un contexte supplémentaire grâce aux commentaires directement liés à l’événement ou associés à sa période

Liste d’attention des pertes principales

Attaquez-vous aux tâches d’amélioration. Une perte à la fois.

Les listes d’attention sont une fonctionnalité de tableau qui présente des ensembles ordonnés de pertes sous forme de graphiques à barres miniatures. Les pertes principales sont désormais disponibles sous forme de liste d’attention. Affichez jusqu’à cinq pertes principales par ligne, chacune comprenant la durée, le type de perte et les occurrences (événements, cycles, arrêts ou pièces).

Les listes d’attention des pertes principales sont idéales pour les réunions d’amélioration, car elles offrent une vue riche en informations des pertes les plus impactantes. Considérez-les comme un menu d’options d’amélioration !

Plannings horaires sur deux semaines

Des plannings qui s’alignent facilement sur vos opérations de production.

XL prend désormais en charge les plannings horaires sur deux semaines, avec la possibilité de choisir entre 1 semaine et 2 semaines comme schéma de récurrence.

Vous pouvez ainsi créer des plannings sur plusieurs semaines, comme une variante du « planning de postes Pitman », dans lequel quatre équipes se répartissent deux postes d’une demi-journée sur un cycle de deux semaines, assurant une couverture continue de chaque processus de fabrication.

Nous avons également ajouté une nouvelle option Planning vide qui permet de désactiver la fonctionnalité de planning horaire.

Plages horaires par widget

Comparez plusieurs plages horaires dans un même tableau de bord de productivité industrielle.

Désormais, chaque widget de tableau de bord peut soit suivre le sélecteur de plage horaire de la page, soit avoir sa propre plage horaire, affichée juste sous le titre du widget. C’est particulièrement utile pour configurer dans un tableau de bord des colonnes avec des plages horaires différentes, comme Dernier poste et Ce poste, ou Hier et Aujourd’hui.

Sélecteur de dimensions amélioré

Trouvez facilement les dimensions dont vous avez besoin.

Le sélecteur de dimensions remanié permet de sélectionner plus facilement la dimension dont vous avez besoin.

Les dimensions sont désormais organisées en trois groupes :

Entreprise : comprend les dimensions liées aux actifs, comme Site et Centre de travail.
Production : comprend les dimensions liées au processus de production, comme Poste, Pièce et Motif de rebut.
Date et heure : comprend les dimensions liées au temps.

Nous avons également clarifié la distinction entre deux « types » fondamentalement différents de dimensions temporelles : le temps continu et les composantes de date.

La dimension Temps représente le temps continu, c’est-à-dire qu’elle présente le temps comme s’écoulant du début à la fin de la plage horaire choisie dans le sélecteur de plage horaire.

Les autres dimensions Date et heure représentent des composantes de date. Les composantes de date extraient une partie d’une date, ce qui vous permet de voir des périodes agrégées pour faciliter la comparaison. Par exemple, vous pouvez choisir Jour de la semaine et voir les données agrégées de tous les lundis, mardis, etc. de la plage horaire sélectionnée.

2.14

Contenu de tableau enrichi

Comparez. Mettez en contraste. Explorez. Apprenez. Agissez.

Nous avons ajouté quatre types de colonnes entièrement nouveaux qui se combinent pour créer des rapports visuellement percutants, parfaits pour les réunions où vous souhaitez comparer et mettre rapidement en contraste une grande densité de données de production.

Couleur de ligne utilise les couleurs de carte thermique pour ajouter à chaque ligne une synthèse visuelle percutante des performances.

Listes d’attention visualise les pertes clés : événements et motifs d’arrêt machine, événements et motifs de changement de série, et motifs de rebut.

Listes d’indicateurs permet de comparer instantanément les KPI. Choisissez parmi 24 ensembles d’indicateurs soigneusement sélectionnés, comme Vue d’ensemble de la production, Audit des temps de cycle, Facteurs OEE et Usine cachée.

Commentaires intègre des détails sur n’importe quel événement ou période, avec la possibilité d’en savoir plus en un seul clic.

Tri avancé des tableaux

Triez. Limitez. Personnalisez.

Accédez instantanément au tri multicolonne des tableaux. Cliquez une fois pour un tri croissant, deux fois pour un tri décroissant, trois fois pour le désactiver. Maj+clic pour un tri sur plusieurs colonnes. Ajoutez des limites pour créer des tableaux de données de production tels que :

Les 10 séries de pièces avec l’OEE le plus faible
Les 10 principaux motifs d’arrêt
Les 3 principaux motifs de rebut par centre de travail

Pages TPT et Frise chronologique améliorées

Visualisez votre logiciel de collecte de données de production.

Nous avons pris l’une de nos fonctionnalités les plus populaires et l’avons rendue encore meilleure.

Le chronogramme TPT comporte désormais une bande d’heures de poste, des superpositions de texte pour les valeurs de dimension, l’efficacité, le nombre de pièces bonnes et le nombre cible, ainsi que des couleurs de carte thermique basées sur l’efficacité.

Le tableau TPT dispose désormais de commandes dynamiques, avec la possibilité de choisir entre tableaux d’événements, agrégés et hiérarchiques, et tout tableau peut désormais être exporté instantanément.

La page Frise chronologique propose désormais des chronogrammes entièrement configurables avec commandes dynamiques, un tout nouvel ensemble de vues intégrées, des superpositions de texte pour les indicateurs clés et des couleurs de carte thermique.

Démarrer un nouvel événement d’arrêt

Un meilleur contrôle des événements d’arrêt machine par l’opérateur. Une collecte de données d’atelier simplifiée.

Pour la plupart des applications, la détection automatique des arrêts est une excellente chose. Cependant, pour les processus à temps de cycle long, il est parfois préférable que l’opérateur puisse scanner un code-barres Démarrer un nouvel événement d’arrêt pour changer l’état de production.

S’il est scanné pendant l’état de détection, l’état est « détecté » comme Arrêt et la détection automatique marche/arrêt est relancée. S’il est scanné pendant la marche, un nouvel événement d’arrêt est créé à partir de l’heure du scan. Cette commande est également disponible via l’API XL.

2.13

Saisie de commentaires

Ajoutez du contexte à n’importe quel événement de production.

Ajoutez instantanément des commentaires à n’importe quel événement de production, comme un événement d’arrêt, un changement de série ou une série de pièces. Il suffit de cliquer sur un événement du chronogramme pour ajouter un commentaire sur vos données de production.

Notre nouvelle fonctionnalité de commentaires fonctionne à merveille avec une autre fonctionnalité récente de XL : les chronogrammes en carte thermique. Repérez les événements « rouges » et assurez-vous que chacun de ces événements significatifs comporte un commentaire.

Utilisez les commentaires pour ajouter du contexte à un motif, expliquer ce qui n’a pas fonctionné, décrire comment vous avez résolu un problème ou participer à la conversation en répondant. Consignez des détails qui apportent de la valeur aux réunions de revue ou aux analyses approfondies des programmes d’amélioration.

Analyse des commentaires

Extrayez des enseignements. Passez à l’action.

Analysez les commentaires pour identifier les actions de suivi et d’amélioration, ou simplement pour vérifier que votre équipe respecte vos règles de saisie des commentaires.

La nouvelle page Afficher les commentaires est parfaite pour explorer les commentaires. Sélectionnez une vue intégrée ou recherchez un ou plusieurs mots, comme OEE ou bourrage convoyeur. Obtenez davantage d’enseignements et de contexte grâce à l’accès en un clic à un rapport de pertes complet pour chaque événement.

Vous pouvez aussi créer vos propres vues. Concentrez-vous sur un type d’événement précis, comme les événements d’arrêt ou les changements de série. Ou consultez tous les commentaires survenus pendant une période donnée, comme un poste ou une série de pièces. Ajoutez des filtres pour affiner votre vue. Créez des vues conformes aux règles de l’entreprise ou permettant de vérifier leur respect, par exemple :

Séries de pièces avec un OEE inférieur à 65 %
Événements d’arrêt de plus de 15 minutes sans commentaire

Gestion dans le cloud des hiérarchies de centres de travail

Un contrôle centralisé depuis le cloud.

Organisez la hiérarchie de tous vos centres de travail, et leur mode de consolidation, en un seul endroit : XL Enterprise.

Les appareils liés à XL Enterprise sont automatiquement ajoutés à la hiérarchie de l’entreprise.
Définissez la partie de la hiérarchie visible depuis l’appareil XL lié.
Définissez la partie de la hiérarchie visible par chaque utilisateur de XL Enterprise.
Consultez l’état de liaison de chaque appareil XL.
Basé sur la norme ANSI/ISA-95 (Entreprise, Site, Zone, Centre de travail).

Mieux encore, il s’agit d’un service cloud gratuit fourni par XL Enterprise.

Des tableaux plus puissants

Des commandes dynamiques et bien plus encore.

Nous avons entièrement repensé nos tableaux et les avons dotés de nombreuses nouvelles fonctionnalités.

Les commandes dynamiques sont le chemin le plus rapide entre votre imagination et ce qui s’affiche à l’écran. Avec les commandes dynamiques, les tableaux se mettent à jour en temps réel à mesure que vous modifiez leur conception.
De nouvelles options de regroupement facilitent plus que jamais la création de tableaux d’événements, agrégés et hiérarchiques.
Les couleurs de carte thermique offrent une indication d’état sur une plage continue pour les indicateurs normalisés. Repérez rapidement les problèmes qui sautent aux yeux.
Une esthétique améliorée offre un aspect plus épuré à chaque tableau.
Les largeurs de colonnes définies automatiquement peuvent être facilement ajustées et enregistrées avec les vues.
D’autres nouvelles fonctionnalités arriveront dans les tableaux avec notre prochaine version.

Commande de filtre avancée

Nous avons simplifié la création de filtres complexes.

Affinez votre analyse grâce à notre nouvelle commande de filtre avancée. XL prend désormais en charge le filtrage sur les dimensions comme sur les indicateurs, y compris des filtres complexes combinant plusieurs dimensions et indicateurs.

Voici quelques exemples de filtres que vous pouvez créer :

Afficher tous les événements d’arrêt sans motif ayant duré plus de 10 minutes.
Afficher les commentaires de toutes les séries de pièces dont l’OEE était inférieur à 65 %.
Afficher uniquement les événements d’arrêt et les changements de série.

Contrôle flexible des comptages

Suspendez les comptages par entrée ou par motif.

Il peut être très utile d’ignorer ou de requalifier les comptages lorsque la production se trouve dans un certain état, par exemple lors de retouches ou d’un changement de série. Vous pouvez désormais le faire par :

Entrée numérique
Motif

Configurez n’importe quelle entrée numérique pour suspendre toutes les entrées de comptage et de cycle. Cela fournit un mécanisme matériel automatisable pour ignorer les comptages. Par exemple, vous pouvez vouloir ignorer tous les comptages pendant les retouches.

Configurez n’importe quel motif Arrêt planifié ou Non planifié pour ignorer tous les comptages ou les classer comme rebuts. Cela fournit un mécanisme automatisable basé sur l’état pour ignorer ou requalifier les comptages. Par exemple, vous pouvez vouloir classer tous les comptages comme rebuts pendant un changement de série.

Prise en charge des serveurs proxy

Accédez à XL Enterprise via un serveur proxy.

Vous pouvez désormais utiliser facilement le serveur proxy de votre réseau comme intermédiaire entre XL et XL Enterprise. Par exemple, si le pare-feu de votre réseau ne prend en charge que des adresses IP statiques, un serveur proxy peut assurer la résolution DNS et gérer automatiquement la connectivité avec XL Enterprise.

Configurez XL avec un type de serveur proxy, une adresse de serveur proxy et un port de serveur proxy. Les types de serveurs proxy pris en charge incluent HTTPS, SOCKS (socks4, socks4a, socks5, socks5h) et HTTP avec tunnel CONNECT.

2.12

Graphiques en carte thermique

Un logiciel d’affichage de la production en technicolor.

L’utilisation de la couleur pour visualiser les indicateurs de production est extrêmement efficace pour repérer rapidement les points préoccupants, ou les domaines où vous obtenez des résultats exceptionnels.

Les indicateurs normalisés (c’est-à-dire les pourcentages) reçoivent des couleurs de carte thermique générées automatiquement à partir de leurs plages d’alerte, allant du rouge à l’orange puis au vert. Les autres indicateurs sont automatiquement générés dans des nuances de rouge (par exemple, nombre de rebuts), de vert (par exemple, nombre de pièces bonnes) ou de bleu (par exemple, nombre total).

Choisissez parmi quatre types de graphiques en carte thermique : temps (par exemple, OEE dans le temps), dimension (par exemple, OEE par pièce), dimension dans le temps (par exemple, utilisation par usine dans le temps) ou dimension par dimension (par exemple, efficacité de la main-d’œuvre par actif par équipe).

De nouveaux chronogrammes puissants

Nous les avons dotés de nombreuses nouvelles fonctionnalités utiles.

Nous avons entièrement repensé le chronogramme, avec un vaste éventail de nouvelles fonctionnalités :

Empilez plusieurs bandes de chronogramme avec différentes dimensions de données en groupes pour découvrir visuellement des tendances dans vos données.
Utilisez la nouvelle commande de palette pour appliquer des couleurs de carte thermique.
Utilisez la nouvelle commande de superposition de texte pour afficher les valeurs de dimension et jusqu’à trois indicateurs par événement.
Utilisez la nouvelle commande d’étiquettes pour que XL génère des légendes pour les bandes et des étiquettes pour l’usine, la zone et l’actif.
Sélectionnez la dimension « Auto par plage horaire » pour que XL sélectionne automatiquement les dimensions en fonction de la plage horaire.

Voici les commandes dynamiques

Le chemin le plus rapide vers le tableau de bord parfait.

Les éléments KPI et Chronogramme disposent désormais de commandes « dynamiques ». Les commandes dynamiques offrent le chemin le plus court entre votre imagination et vos tableaux de bord, en montrant instantanément les modifications apportées aux éléments à mesure que vous faites vos sélections dans leurs commandes. Vous allez adorer la facilité de configuration des chronogrammes qui en résulte, surtout avec leurs nombreuses nouvelles fonctionnalités.

Détection manuelle de marche

Pratique pour les applications à temps de cycle long.

L’une des fonctionnalités les plus populaires de XL est la détection automatique de marche, qui surveille en continu l’entrée de cycle pour détecter si le processus est en marche ou à l’arrêt. Pour les processus à temps de cycle long, il est souvent préférable de contrôler la détection de marche depuis une source externe. XL propose désormais trois moyens de contrôler le détecteur de marche de manière externe :

Entrée numérique (généralement depuis un automate)
Scan de code-barres (généralement par un opérateur)
API XL (généralement par intégration avec d’autres applications et systèmes)

État de détection après une absence de production

Une amélioration subtile mais utile pour les opérateurs.

À la fin d’une pause ou d’un changement de série, il s’écoule souvent un court laps de temps avant que la production en marche puisse être détectée. XL attribue désormais un état de production temporaire à ce laps de temps et affiche « Détection… Marche ou arrêt » sur le tableau d’affichage pour indiquer à l’opérateur que XL détecte automatiquement l’état. Dès que XL détecte que le processus est en marche ou à l’arrêt, le tableau d’affichage se met à jour avec le nouvel état de production et XL ajuste automatiquement l’événement sous-jacent.

Améliorations pour les changements de série

Nouveaux rapports. Nouvelles options.

Analysez plus en profondeur les changements de série grâce aux analyses par motif. Nous avons mis à jour la page d’analyse approfondie Changement de série, qui comprend désormais :

Un diagramme de Pareto des motifs de changement de série.
Un tableau hiérarchique des motifs de changement de série avec exploration détaillée jusqu’aux événements individuels.

XL propose aussi désormais une option permettant de démarrer les changements de série via des entrées numériques, pour faciliter l’intégration avec d’autres systèmes.

Améliorations pour les motifs de rebut

Nouveaux rapports. Nouvelles fonctionnalités de tableau de bord.

Nous avons fait des motifs de rebut une dimension analytique à part entière. Ils sont donc disponibles dans toute l’interface de reporting, y compris dans les tableaux et graphiques des tableaux de bord personnalisés.

Nous avons également ajouté de nouveaux graphiques prêts à l’emploi à la page d’analyse approfondie Perte de qualité, notamment la possibilité d’analyser les rebuts par phase de production, état de production et poste.

Plus de langues pour le tableau d’affichage

Votre tableau d’affichage. Votre langue. Votre solution d’affichage dynamique.

XL affiche désormais les messages courants du tableau d’affichage dans la langue de votre choix : anglais, néerlandais, français, allemand, italien, polonais, portugais ou espagnol. La langue est sélectionnée en fonction du paramètre régional de l’appareil.

Et bien sûr, comme auparavant, toutes ces langues sont disponibles dans l’interface web de XL (en tant que fonctionnalité « en avant-première »).

Fonctionnalités supplémentaires

Comme toujours… de nombreuses améliorations « plus modestes » également.

Événements discontinus : si un événement de changement de série, d’arrêt ou de maintenance (c’est-à-dire de production) est interrompu par un repas/une pause ou une réunion (c’est-à-dire une absence de production), les deux parties sont désormais automatiquement traitées comme un seul événement.
Prise en charge des motifs de rebut par l’API : vous pouvez désormais transmettre des motifs de rebut avec des quantités via l’API XL, pour faciliter l’intégration avec d’autres systèmes et applications.
Scans en double du code-barres de pièce : le scan du code-barres d’une pièce en cours de production démarre désormais une nouvelle série pour la même pièce. Il est ainsi possible de produire la même pièce deux fois de suite. Cela permet également de modifier les paramètres d’une pièce et de les appliquer immédiatement.
Options de format du tableau d’affichage : vous pouvez désormais définir le nombre de décimales des temps de cycle (ainsi que des pourcentages) affichés sur le tableau d’affichage, ce qui est particulièrement utile pour les applications à temps de cycle long.
Affichage de l’heure : une option permet désormais d’afficher l’heure sur le tableau d’affichage.

2.11

Rapports de poste automatisés

Envoyés directement par e-mail à votre équipe.

Votre équipe peut désormais recevoir instantanément de XL Enterprise un rapport de synthèse de fin de poste comprenant les indicateurs clés, des informations complètes sur les pertes et un récapitulatif de toutes les séries de pièces du poste. Le rapport comprend :

Vue d’ensemble du poste avec des KPI en grand format.
Détail du poste avec 24 indicateurs clés regroupés en : Comptages, Temps, OEE, Main-d’œuvre, Analyse des cycles et Analyse de la qualité.
Analyse de la disponibilité avec les 10 principaux motifs (généralement des événements d’arrêt et des changements de série).
Séries de pièces avec une vue d’ensemble de chaque pièce produite pendant le poste.

Les membres de l’équipe peuvent s’abonner facilement, et toute votre équipe peut travailler à partir des mêmes informations, actuelles et précises.

Tableaux de bord à l’échelle de l’entreprise

Les éléments KPI et Groupe de KPI rejoignent le club.

Avec l’ajout des éléments KPI et Groupe de KPI, les cinq éléments de tableau de bord de production tiennent désormais compte de l’entreprise : ils peuvent donc afficher des données consolidées pour n’importe quel niveau de la hiérarchie de votre entreprise. Par exemple, vous pouvez utiliser un élément KPI pour afficher l’OEE d’un seul actif, d’une zone entière ou de toute votre usine.

Graphiques multidimensionnels

Créez des graphiques encore plus parlants.

Les dimensions sont des valeurs descriptives qui se rapportent à un attribut qualitatif de la production, comme le poste, l’actif ou l’heure. XL comprend vingt dimensions analytiques différentes, et vous pouvez désormais créer des graphiques qui combinent plusieurs dimensions. Voici quelques exemples de nouveaux graphiques que vous pouvez créer :

Arrêts machine par motif par poste
OEE par équipe par heure
Nombre de rebuts par actif par pièce

Alertes par SMS

Envoyez des alertes sur les données de production en temps réel vers les téléphones.

Si votre opérateur mobile prend en charge les passerelles e-mail vers SMS, vous pouvez désormais choisir de recevoir les alertes (notifications en temps réel basées sur les indicateurs, l’état de production et les objectifs) sous forme de SMS plutôt que d’e-mails.

Veuillez noter que tous les opérateurs ne proposent pas ce service et que certains ne le proposent qu’en tant que service premium (par exemple, Verizon). Par ailleurs, les tarifs de messagerie et de données de votre opérateur mobile peuvent s’appliquer aux SMS envoyés par XL Enterprise, basé dans le cloud.

Plus de façons de scanner les pièces et les ordres de fabrication

Scannez vos ordres de travail et produits manufacturés existants.

Nous avons ajouté plusieurs fonctionnalités qui simplifient l’utilisation des codes-barres existants de vos ordres de travail et de vos produits pour démarrer des séries de pièces ou des ordres de fabrication. Ces fonctionnalités font partie de notre suite Micro-MES™, qui vous permet de démarrer une série de pièces ou un ordre de fabrication d’un clic de souris, en scannant un code-barres ou via l’API XL.

La première fonctionnalité est l’ID de pièce alternatif. Vous pouvez désormais utiliser l’ID de pièce pour le reporting et l’ID de pièce alternatif pour l’intégration avec des codes-barres et des systèmes logiciels existants, comme un système de gestion des stocks.

La seconde fonctionnalité concerne les codes-barres non reconnus. La fonctionnalité de codes-barres non reconnus sert généralement à scanner les codes-barres déjà présents sur les ordres de travail ou les produits manufacturés. XL 2.11 comprend deux nouvelles options d’interprétation des codes-barres non reconnus. L’ensemble complet des options est le suivant :

Ignorer
Faire correspondre à l’ID de pièce et démarrer la série de pièces
Faire correspondre à l’ID d’ordre de fabrication et démarrer l’ordre de fabrication (nouveau)
Étiqueter comme ID d’ordre de fabrication pour la série de pièces en cours (nouveau)

Importation d’ordres de fabrication depuis Excel

Exportez. Modifiez. Importez. C’est fait.

Vous pouvez désormais exporter les ordres de fabrication de XL sous forme de feuille de calcul Microsoft Excel, effectuer les mises à jour souhaitées, puis réimporter les ordres de fabrication mis à jour dans XL. Il est plus facile que jamais de configurer rapidement et efficacement les ordres de fabrication avec un outil que vous connaissez déjà.

XL prend également en charge l’intégration directe avec d’autres systèmes et applications via l’API XL. Vous pouvez utiliser cette API pour transmettre des informations à XL (par exemple, des ordres de travail et des paramètres d’ordre de fabrication) ou pour récupérer des informations de XL (par exemple, des indicateurs d’ordre de fabrication).

Un tout nouveau guide Meet XL

Nous l’avons rempli de conseils précieux.

Notre guide Meet XL a été entièrement réécrit pour vous permettre plus facilement que jamais d’utiliser XL afin de piloter l’amélioration dans votre entreprise industrielle. Il décrit non seulement les nombreuses fonctionnalités avancées de XL, mais partage aussi les bonnes pratiques d’installation et les gains rapides les plus efficaces pour piloter l’amélioration dans l’industrie.

Si vous gérez XL dans votre entreprise, ou si vous souhaitez simplement mieux comprendre XL, ce guide est fait pour vous.

Fonctionnalités supplémentaires

Nous avons également apporté de nombreuses améliorations « plus modestes ».

Tableau d’affichage : le tableau d’affichage indique désormais le motif lorsque le processus de fabrication n’est pas en marche.
Démarrage tardif : si la production n’est pas en marche à l’heure prévue de début du poste, vous pouvez choisir de reporter l’état de production actif OU de démarrer le poste dans l’état de production de votre choix.
Sortie relais : lorsque la production s’arrête, vous pouvez choisir d’activer immédiatement le relais de scan de motif OU d’attendre que le processus soit de nouveau en marche.
Info-bulles : nous avons ajouté de nouveaux indicateurs à plusieurs info-bulles (pages TPT et Équipes et main-d’œuvre).
API XL : l’API XL prend désormais en charge le déclenchement d’entrées et le nouvel ID de pièce alternatif, et nous avons également publié une documentation de l’API plus détaillée.

2.10

Alertes automatiques par e-mail

Réduisez les temps de réaction. Faites remonter les problèmes.

Envoyez automatiquement des alertes par e-mail aux collaborateurs clés en fonction du déroulement de votre processus. Les alertes sont envoyées par XL Enterprise, ce qui permet de créer facilement des alertes à escalade automatique basées sur :

Indicateurs de poste (par exemple, OEE inférieur à 75 %).
État de production (par exemple, arrêt de plus de 10 minutes).
Temps cibles (par exemple, changement de série dépassant l’objectif de 5 minutes).

XL Enterprise est une application SaaS basée dans le cloud, développée par Vorne et intégrée à la plateforme XL.

Suivi de l’efficacité de la main-d’œuvre

Analysez et atteignez vos objectifs de main-d’œuvre. Simplifiez la collecte de données en atelier.

XL calcule désormais le temps de main-d’œuvre acquis et l’efficacité de la main-d’œuvre à partir des temps de main-d’œuvre cibles que vous définissez pour chaque pièce. Sachez instantanément si vous atteignez ou dépassez vos normes de main-d’œuvre.

Nous avons également mis à jour la page Équipes et main-d’œuvre pour qu’il apparaisse immédiatement lorsque vous N’atteignez PAS vos objectifs de main-d’œuvre pour une ou plusieurs pièces. Nous vous montrons aussi l’efficacité de la main-d’œuvre dans le temps et fournissons des outils pour comparer l’efficacité de vos équipes. Vous pouvez aussi créer vos propres rapports de tableau de bord.

Saisie plus rapide des rebuts

Scannez plusieurs rebuts au cours d’une série de pièces.

De nombreuses entreprises forment leurs opérateurs à scanner les rebuts dans XL afin d’inclure le motif fourni par l’opérateur pour chaque rebut.

XL rend désormais cela encore plus simple grâce à une nouvelle fonctionnalité qui permet aux opérateurs de scanner plusieurs rebuts. Il suffit de scanner le nombre de rebuts suivi du motif de rebut pour les inclure dans le poste et la série de pièces en cours.

Détection de marche améliorée

Choisissez entre une détection basée sur les cycles ou sur la vitesse.

XL effectue désormais la détection de marche et d’arrêt à partir de l’entrée de cycle. Cela présente de nombreux avantages, notamment pour les applications où la vitesse des cycles varie fortement d’une pièce à l’autre.

La détection basée sur la vitesse vous permet de définir la marche comme un pourcentage de la vitesse maximale maintenu sur un nombre configurable de cycles. Comme XL calcule la vitesse maximale à partir du temps de cycle idéal, la détection de marche s’adapte automatiquement et en toute transparence à chaque pièce produite.

Fractionnement des événements d’arrêt

Modélisez avec précision ce qui se passe en temps réel.

Scannez le nouveau code-barres Fractionner l’événement d’arrêt pour découper un arrêt en une séquence d’événements d’arrêt, chacun avec son propre motif.

Par exemple, consignez que le processus s’est arrêté à cause d’un bourrage. Scannez ensuite Fractionner l’événement d’arrêt lorsque le bourrage est résolu et que la maintenance est appelée pour corriger un autre problème découvert par vos opérateurs. Modélisez avec précision ce qui se passe en temps réel lors d’arrêts complexes comportant beaucoup de temps d’arrêt.

Fin des événements par objectif ou par marche

Automatisez pour gagner en précision.

Parfois, vous souhaitez qu’un événement, comme une réunion, se termine au bout d’un certain temps, mais s’il se termine plus tôt, vous voulez détecter automatiquement le démarrage de la production. Par exemple, vous pouvez vouloir enregistrer du temps d’arrêt si un changement de série dépasse le temps cible, et du temps de marche si un changement de série est plus court que le temps cible.

XL prend désormais directement cela en charge grâce à une nouvelle option de fin d’événement, « Par temps cible ou marche effective ». Votre événement se terminera automatiquement selon la première de ces conditions remplie.

Fonctionnalités supplémentaires

Eh oui. Encore de bonnes choses :)

Le scan de pièce démarre la production : vous n’avez plus besoin de scanner « Démarrer la production » après avoir démarré une nouvelle pièce.
Impression des pages améliorée : nous avons optimisé l’élément KPI pour l’impression. Les 5 pertes principales s’impriment désormais sur une seule page.
Comportement du scan de motif mis à jour : le rappel « Scanner le motif » disparaît désormais dès le premier événement hors marche (par exemple, une pause) afin d’éviter toute confusion pour l’opérateur.
Démarrage tardif du planning horaire : nous avons revu la configuration et le fonctionnement de l’option Planning horaire > Démarrage tardif pour la rendre nettement plus simple et plus compréhensible.

2.9

Équipes et main-d’œuvre

Suivez et analysez les indicateurs de main-d’œuvre.

Comprend des outils pour analyser n’importe lequel des plus de 100 indicateurs XL selon la nouvelle dimension Équipe, ainsi qu’un tout nouvel ensemble d’indicateurs d’analyse de la main-d’œuvre. Nous avons également ajouté une nouvelle page d’« analyse approfondie » Équipes et main-d’œuvre pour des analyses instantanées prêtes à l’emploi. Bien entendu, vous pouvez aussi intégrer la nouvelle dimension Équipe et les indicateurs de main-d’œuvre à vos propres tableaux de bord.

Indicateurs de cycle simplifiés

Désormais alignés sur les six grandes pertes.

Nous avons simplifié et amélioré les indicateurs de cycle de XL pour faciliter l’évaluation de l’impact des temps de cycle sur la productivité. Cela comprend l’alignement des indicateurs de cycle sur les six grandes pertes, avec un accent sur les cycles de marche et les micro-arrêts. Nous avons également ajouté un nouvel indicateur Cycles d’équipement pour prendre en charge les programmes de maintenance des actifs basés sur les cycles. Et nous avons mis à jour la page Perte de vitesse (désormais appelée Perte de performance) avec de nouvelles fonctionnalités, comme la possibilité de valider les temps de cycle idéaux de chaque pièce.

Pertes principales améliorées

Interface rafraîchie, nouvelles fonctionnalités.

Pertes principales est l’une des fonctionnalités les plus populaires et les plus puissantes de XL. En fait, de nombreuses entreprises l’utilisent comme « feuille de route d’amélioration continue ». Elle comprend désormais une barre de KPI avec l’OEE et les pertes sous-jacentes de disponibilité, de performance et de qualité. La barre de KPI comprend des indicateurs, des informations de tendance et des sparklines pour mettre vos pertes principales en contexte.

Pages Analyser filtrées

Un filtrage puissant pour des analyses approfondies.

Nos huit pages d’analyse dédiées offrent des analyses approfondies de l’OEE, des six grandes pertes, du TEEP, des temps d’arrêt, des changements de série, des pertes de performance, des pertes de qualité, ainsi que des équipes et de la main-d’œuvre. Vous pouvez désormais filtrer les informations de chacune de ces pages par poste, pièce, équipe, phase de production et heure de poste. Allez au fond des choses en ciblant exactement ce que vous voulez voir et explorer.

2.8

Page Andon

Une image de la production riche en informations.

Obtenez une image en temps réel et très visuelle de l’état actuel de la production. Sachez instantanément où concentrer votre attention. Vert signifie en marche. Rouge signifie à l’arrêt. Orange signifie changement de série. Bleu signifie non planifié. Affichez n’importe quelle partie de la hiérarchie de vos actifs : entreprise, division, usine ou zone. Sélectionnez vos KPI préférés. XL applique automatiquement des alertes sur les indicateurs pour mettre en évidence les points préoccupants : orange (peut nécessiter une attention), rouge (nécessite une attention immédiate) ou rouge plein (mérite une attention forte et immédiate). Et surtout, passez à l’action !

Chronogrammes empilés

Comparez les actifs sur une frise chronologique synchronisée.

Le chronogramme est un excellent outil pour explorer visuellement la production dans le temps. Vous pouvez désormais empiler et comparer plusieurs actifs sur une frise chronologique synchronisée. Affichez une zone, une usine, une division ou toute votre entreprise. Sélectionnez n’importe quelle dimension, comme l’état de production, l’heure, l’impact ou n’importe laquelle des douze perspectives différentes. Empilez des chronogrammes sur des tableaux de bord personnalisés, ou rendez-vous simplement sur la toute nouvelle page Frise chronologique pour voir les chronogrammes empilables en action.

Exportation native vers Excel

N’importe quel tableau. N’importe quels indicateurs. N’importe quelles dimensions.

Vous pouvez désormais exporter facilement des données directement vers un fichier Excel. Exportez les données tabulaires de n’importe quelle page ou vue, ou créez vos propres formats d’exportation à l’aide de tableaux de tableau de bord combinant les indicateurs et les dimensions de votre choix. Avec XL, vous avez toujours un accès direct à l’ensemble de vos données.

Micro-MES™

Configurez et démarrez des ordres de fabrication depuis XL.

Nous avons enrichi une fonctionnalité populaire de XL appelée Micro-MES. Vous pouvez déjà scanner les codes-barres des ordres de fabrication et intégrer votre système ERP sur site ou dans le cloud, ou votre logiciel ERP industriel, avec XL à l’aide d’une simple API REST pour charger les paramètres de l’ordre de fabrication, l’exécuter, puis récupérer les résultats. Nous avons désormais ajouté la possibilité de configurer les ordres de fabrication directement dans XL et de les démarrer d’un clic de souris. Démarrez des ordres de fabrication avec des codes-barres, d’un clic de souris ou via l’API XL. Suivez, intégrez, analysez. Simplifiez votre solution ERP globale.

Importation et exportation de pièces

Gérez facilement la configuration des pièces.

Nous avons simplifié et rationalisé la configuration des pièces. Importez ou exportez tous les paramètres des pièces, comme le temps de cycle idéal, le temps takt, le seuil d’arrêt et l’option Commencer par un changement de série, pour un maximum de 1 000 pièces. Ajoutez facilement de nouvelles pièces et mettez à jour les pièces existantes. Accélérez les déploiements. Standardisez les paramètres. Téléversez les mêmes données de pièces sur plusieurs appareils XL.

2.7

Vidéos d’aide

Un apprentissage guidé de XL.

Des vidéos courtes et ciblées permettent d’apprendre XL très rapidement et très facilement. Les vidéos sont accessibles via les menus d’aide des pages ou via la page centralisée des vidéos d’aide. Apprenez à utiliser chaque fonctionnalité de XL et, plus important encore, à vous servir de chaque fonctionnalité pour améliorer la productivité. Chaque vidéo est soigneusement conçue pour faire de vous un expert de ce domaine de XL en quelques minutes seulement.

Info-bulles de rapport de pertes

Des analyses riches pour les chronogrammes.

Le chronogramme et la frise chronologique de la production totale sont d’excellents outils pour explorer visuellement la production. Et ils sont désormais encore plus puissants. Obtenez un rapport de pertes complet pour n’importe quel intervalle de temps de votre chronogramme. Le rapport comprend une analyse du temps, un récapitulatif des comptages, des indicateurs OEE et le détail des six grandes pertes. Consultez des analyses de pertes complètes pour chaque événement, jusqu’aux événements de marche individuels.

Sélecteur de plage horaire amélioré

Passez du temps réel à l’historique.

Le tout nouveau sélecteur de plage horaire regorge de fonctionnalités. Passez du temps réel à l’historique en toute fluidité, d’un seul clic. Par exemple, partez de Ce poste, revenez à Dernier poste, puis à Il y a 2 postes. Affichez des informations judicieusement alignées pour plusieurs actifs, même sur différents fuseaux horaires. Zoomez pour plus de détails, par exemple pour explorer les postes et les séries de pièces heure par heure. Repérez facilement où vous vous situez dans le temps (début et durée). Le tout de manière cohérente et rapide sur toutes les pages.

Mise à jour des motifs saisis

Bâtissez une base d’informations précise.

Vos opérateurs ont-ils déjà scanné le mauvais motif ? Oublié de scanner un motif ? Il est désormais plus facile que jamais de préserver l’exactitude de votre base d’informations. Complétez les motifs manquants. Corrigez les motifs erronés. Ayez l’assurance que vos décisions reposent sur des données exactes. Connectez-vous et accédez à Paramètres > Gestion > Modifier les données > Changer les motifs pour utiliser cette nouvelle fonctionnalité.

Effacement d’une partie de l’historique

Gardez vos données impeccables.

Un capteur mal aligné ? Vous commencez tout juste à utiliser XL pour collecter des informations ? Une seule information erronée peut éroder la confiance dans vos données : gardez-les donc impeccables. Si, malgré tous vos efforts, l’exactitude de la collecte de données est compromise pendant une courte période, effacez uniquement les informations inexactes et prenez vos décisions sur la seule base de données impeccables.

API des ordres de fabrication

Intégrez votre système ERP sur site ou dans le cloud à XL.

XL comprend désormais une interface de programmation d’applications (API) permettant de démarrer par programmation l’ordre de fabrication suivant. Elle comprend également des indicateurs Nombre visé, Pièces bonnes restantes et Pourcentage réalisé, ainsi qu’un registre de codes-barres permettant de lire les codes-barres liés aux ordres de fabrication ou aux pièces scannés par l’opérateur. C’est parfaitement adapté à l’intégration avec votre logiciel ERP industriel.

2.3

Toute la production

Visualisez tous vos processus de fabrication en temps réel.

Toute la production consolide les indicateurs de toute votre entreprise, en temps réel et en historique. Glissez-déposez divisions, usines, zones et processus de fabrication pour construire une hiérarchie d’entreprise à l’image de votre société. Personnalisez les pages avec les commandes de plage horaire, de racine, de hiérarchie, de niveau et de valeur, et enregistrez les pages avec vos vues préférées. Surveillez plus de 100 processus de fabrication (Chrome recommandé pour des performances optimales).

Enregistrement et partage des pages

Personnalisez les pages avec vos vues préférées.

Créez, enregistrez et partagez les pages Tableau de bord, Analyses avancées, Toute la production et Toute la production (historique) avec tous leurs paramètres, pour retrouver instantanément vos vues préférées. Les paramètres comprennent les commandes (par exemple, plage horaire, dimension, valeur et filtre) ou, dans le cas des tableaux de bord, les widgets configurés. Les pages peuvent être locales (pour vous seul) ou partagées (accessibles à tous).

Détection automatique des rebuts de démarrage

Un moyen simple d’analyser les rebuts de démarrage.

XL classe automatiquement les rebuts survenant pendant les changements de série et la production initiale comme rebuts de démarrage (par opposition aux rebuts de production). Vous pouvez configurer la durée considérée comme « démarrage » afin de l’adapter au mieux à votre processus de fabrication. Cette fonctionnalité affine encore les six grandes pertes et facilite la collecte d’informations utiles sans intervention de l’opérateur.

2.2

Alertes sur les indicateurs

Des alertes instantanées dès qu’une attention est nécessaire.

XL vous alerte désormais lorsque des indicateurs clés sortent de la plage souhaitée. Vous pouvez configurer plus de 20 indicateurs (par exemple, OEE, efficacité, perte d’arrêt, perte de cycle et perte de qualité), chacun avec quatre plages : Normal, Attention, Avertissement et Critique. Les indicateurs changent automatiquement de couleur sur le tableau d’affichage et dans l’interface web selon l’état d’alerte, et les notifications d’alerte sont en outre transmises via l’interface web.

2.1

Alertes sur la qualité des données

Bâtissez une meilleure base d’informations.

La première responsabilité de XL est de vous fournir une base d’informations d’une grande exactitude. Après tout, des données exactes conduisent à de meilleures décisions, de meilleures actions et de meilleurs résultats. XL surveille désormais automatiquement la qualité des données des indicateurs clés et vous alerte en recommandant des actions dès qu’il rencontre des valeurs suspectes.

Nouvelles techniques d’amélioration

Les bonnes pratiques réduites à l’essentiel.

Notre bibliothèque croissante de techniques d’amélioration vous propose les bonnes pratiques pour améliorer la productivité industrielle. Les sujets puisent dans deux univers : l’industrie (comme le lean, la théorie des contraintes, le six sigma) et le développement personnel (comme le coaching, le leadership et le développement de soi). Parmi les nouveaux sujets figurent les six grandes pertes, les réunions efficaces et Donner le meilleur de soi.

2.0

Une interface utilisateur entièrement nouvelle

Repensée pour être ultra-rapide et facile.

Nous avons entièrement repensé l’interface utilisateur de XL pour la rendre encore plus intuitive et facile à utiliser. Une zone de contenu plus grande, une toute nouvelle barre de commandes, une configuration simplifiée, un sélecteur de plage horaire universel avec voyage dans le temps et zoom, et de puissantes commandes pour explorer les données par dimensions, valeurs et filtres. Et ce n’est qu’un aperçu des nouveautés.

Rapports d’analyse approfondie

Des réponses immédiates aux questions cruciales.

XL comprend désormais des rapports prédéfinis qui répondent à des questions cruciales, telles que « Quelles pièces ont le plus fort impact en termes de pertes ? », « Quelles sont mes tendances de temps d’arrêt ? » ou « Comment mon temps de changement de série varie-t-il selon la pièce ? ». Analysez en profondeur l’OEE, les six grandes pertes, les temps d’arrêt, les changements de série, les pertes de vitesse et les rebuts.

Six grandes pertes

Une approche originale d’un concept classique.

Nous avons repensé les six grandes pertes pour les rendre faciles à comprendre et exhaustives dans la prise en compte de vos pertes. Chaque perte est automatiquement classée comme arrêt non planifié, arrêt planifié, micro-arrêt, cycle lent, rebut de démarrage ou rebut de production. Les pertes sont disponibles en pourcentage ou en temps, et peuvent être consultées sous différents angles, comme le poste, l’ordre de fabrication, la pièce, l’heure ou l’état du processus.

TEEP

Étendez l’OEE en y ajoutant l’utilisation.

Le TEEP (Total Effective Equipment Performance) donne un aperçu de la capacité réelle de votre activité de production. Il prend en compte à la fois les pertes d’équipement (mesurées par l’OEE) et les pertes de planning (mesurées par l’utilisation). Il mesure le pourcentage du temps total qui est réellement productif. XL mesure désormais le TEEP, l’utilisation, la perte de capacité et le temps perdu en capacité.

Versions précédentes du logiciel XL

2.21

Ajustement de fin d’événement de marche

Vos données. Propres et impeccables.

Mode TV

Votre rapport préféré sur grand écran.

Tableau d’affichage HD partout

Encore plus de ce que vous aimez.

Réutilisation des dimensions dans les groupes de KPI

Une dimension. De nombreux indicateurs.

Célébrez les réussites

Visualisez le travail bien fait.

Défauts par million

Un nouveau regard sur les défauts.

2.20

Motifs d’arrêt

Plus de raisons d’agir.

Saisie facile des motifs, des états de production et des commentaires

Vos données… ne sont pas gravées dans le marbre.

Audit des principales données d’arrêt

Votre centre de complétude des données.

Notifications urgentes sur la qualité des données

Trois problèmes courants, une solution commune.

Commentaires améliorés et enrichis

Reliez vos idées entre elles.

Des dimensions plus flexibles

Mettez de l’ordre dans vos rapports.

Chargement plus rapide des pages

Rapide comme un tour de magie.

Barre d’application et navigation

Il suffit de lever les yeux.

Rapports par e-mail

Et plus encore.

Entrées numériques

Options d’entrée. Sans restriction.

Événements du planning horaire

Démarrez sur les chapeaux de roue.

Mises à jour logicielles gérées

Configurez-les, puis n’y pensez plus.

Facteur OEE basé sur les comptages

Affinez l’OEE pour les applications multi-empreintes.

Reconnaissance des gestes améliorée

Balayez vers la droite sur XL.

Accès API au tableau d’affichage

La pièce maîtresse de votre atelier.

2.19

Reclassement des comptages

HTTPS sur votre réseau local

Archivage des motifs

Notification de nouveau logiciel

Mises à jour du système d’exploitation

Point de terminaison Démarrer le poste

2.18

L’entreprise dans la barre d’application

Tableaux de bord partagés dans le menu Rapports

Mises à jour logicielles gérées

Modification des états de production passés

Voici les dimensions sparkline

Améliorations des rapports par e-mail

Améliorations du widget Andon

Améliorations des info-bulles de dimension

Conversion automatique des arrêts planifiés

Listes d’événements à l’échelle de l’entreprise

Point de terminaison de données en temps réel

Génération de codes QR

2.17

Rapports par e-mail personnalisés (avec plusieurs centres de travail)

Filtrage par dimensions d’entreprise

Commande Unités de temps du widget Graphique

Poste ordinal

Lignes vides sur le tableau d’affichage

2.16

L’Andon partout

Graphiques rapides

Tableaux améliorés

Recherche de commentaires dans la liste d’événements

Améliorations du groupe de KPI

Configuration des pièces simplifiée

Visibilité des vues et des pages

Indicateurs de vitesse et de cadence