Logo
MANUFACTURING IMPROVEMENT MADE EASY BY VORNE
sfondo

Software di monitoraggio della produzione

Il software di monitoraggio della produzione rivela cosa sta accadendo in tutte le vostre operazioni e come i dati di produzione cambiano nel tempo. Trasforma i dati in tempo reale in informazioni utili che vi offrono una visione chiara di come stanno funzionando i vostri processi, dove si verificano i problemi e dove si registrano perdite di tempo nella produzione.

La maggior parte dei produttori dispone già di qualche strumento per monitorare la produzione. Il problema sta nel modo in cui viene fatto. Lavagne bianche, fogli di calcolo e sistemi non integrati sono comuni, ma tendono ad essere incoerenti, in ritardo e difficili da utilizzare.

Affinché i dati di produzione siano utili, devono essere accurati, visibili e facili da utilizzare. Ad esempio, Vorne XL raggiunge questo obiettivo collegandosi direttamente ai sensori della linea di produzione e acquisendo i segnali in tempo reale, per poi convertire tali dati in metriche di produzione chiare e immediatamente accessibili a tutto il team, tra cui produzione, tempi di fermo e OEE.

Il risultato è un sistema che aiuta il vostro team a passare dal semplice monitoraggio della produzione al suo miglioramento.

Rapporto giornaliero sulla produzione di uno stabilimento di imbottigliamento di bibite gassate, con analisi dell’OEE, dei conteggi, delle perdite, dei grafici comparativi dei turni e altro ancora.

Come XL gestisce la produzione

XL raccoglie i dati direttamente dalle vostre macchine collegandosi ai sensori presenti sulla vostra linea, sia che si tratti di sensori nuovi che già esistenti. Da lì, monitora l’attività produttiva in tempo reale e traccia un quadro chiaro delle prestazioni nel tempo.

Anche un numero limitato di dati in ingresso può generare una ricca serie di informazioni, a supporto sia della visibilità in tempo reale che di un’analisi storica più approfondita della produzione.

Collegatevi alle vostre macchine

XL si collega alle vostre apparecchiature tramite sensori (o un'uscita verso un PLC), rendendo semplice l'avvio della raccolta di dati di produzione accurati senza integrazioni complesse.

Crea una solida base di dati

Partendo da un numero limitato di input, quali il conteggio in entrata, il conteggio in uscita e il conteggio dei cicli, XL crea una base di dati che supporta un’ampia gamma di oltre 140 metriche di produzione.

Visualizza le prestazioni in tempo reale

I dati di produzione sono immediatamente disponibili tramite report, dashboard e display in aula di produzione, offrendo a operatori e supervisori una chiara visibilità sulle prestazioni attuali.

Comprendere e migliorare nel tempo

I report storici forniscono il contesto necessario per identificare i modelli ricorrenti, comprendere le perdite e concentrare gli sforzi di miglioramento dove avranno il maggiore impatto.

Cosa cercare in un software di monitoraggio della produzione

Una volta compreso come funziona il monitoraggio della produzione, la domanda successiva è: quali sono gli aspetti realmente rilevanti nella valutazione delle potenziali soluzioni?

I fattori più importanti sono: come vengono raccolti i dati, con quale rapidità e in che misura sono disponibili, e quanto sia facile utilizzarli per promuovere il miglioramento.

  • Raccolta dati accurata e automatizzata: i dati di produzione dovrebbero essere acquisiti direttamente dalle macchine anziché essere registrati manualmente, per garantire coerenza e affidabilità.
  • Visibilità immediata sulle prestazioni: i team dovrebbero poter vedere cosa sta accadendo in tempo reale, senza ritardi, aggiornamenti manuali o ostacoli.
  • Reportistica e analisi chiare: i dati devono essere di facile interpretazione, con report che mettano in evidenza obiettivi, perdite e tendenze.
  • Facilità di implementazione: un sistema di monitoraggio della produzione dovrebbe essere semplice da implementare e compatibile con le attrezzature esistenti.
  • Supporto al miglioramento continuo: l’obiettivo non è solo la visibilità, ma l’utilizzo dei dati per identificare i problemi, stabilire le priorità di miglioramento e monitorare i progressi nel tempo.

XL è progettato sulla base di questi principi, rendendo facile la raccolta di dati accurati, il monitoraggio chiaro dei progressi e l’utilizzo di tali informazioni per promuovere il miglioramento.

Sistema di rendicontazione o piattaforma di miglioramento continuo?

Il software di monitoraggio della produzione viene spesso considerato come un insieme di report. La reportistica è solo l’inizio. Il software di monitoraggio della produzione consente di prendere decisioni informate e di intraprendere azioni efficaci per migliorare le operazioni di produzione. Trattandosi di una soluzione software, è facile considerarla principalmente come una piattaforma di reportistica. Tuttavia, il suo valore più profondo e importante risiede nel suo ruolo di quadro di riferimento per il miglioramento continuo.

Le informazioni fornite dal software di monitoraggio della produzione possono essere ampie come una “Revisione del turno” onnicomprensiva (illustrata di seguito) oppure mirate come un’analisi approfondita dell’OEE (di cui si parlerà più avanti).

Panoramica di un rapporto dettagliato sul turno di produzione in Vorne XL.

Molte aziende, ancora oggi, continuano a utilizzare fogli di calcolo, lavagne bianche e sistemi sviluppati internamente per raccogliere i dati di produzione. Non c’è più alcun motivo per farlo. I progressi nell’IIoT e nell’edge computing rendono più facile che mai implementare un sistema di monitoraggio della produzione estremamente conveniente, in grado di fornire approfondimenti dettagliati sulle operazioni di produzione.

La maggior parte delle aziende rimane molto sorpresa nello scoprire che è possibile costruire una base di dati estremamente ricca utilizzando solo due o tre sensori. Infatti, tutti i report illustrati in questo articolo possono essere generati utilizzando solo tre sensori: In, Cycle e Out.

Non sei ancora pronto a fare il grande passo? Nessun problema. Continuando a leggere imparerai comunque molte tecniche utili!

Cinque esempi di report relativi a software di monitoraggio della produzione

Ecco cinque report che i produttori utilizzano quotidianamente per individuare le perdite di tempo, risolvere i problemi ricorrenti e ottimizzare i turni di lavoro. Ciascuno di essi è disponibile fin da subito in Vorne XL e può essere configurato per evidenziare gli aspetti più rilevanti per la vostra attività.

In genere, otterrete i migliori risultati utilizzando una combinazione di report predefiniti e report personalizzati:

  • I report integrati offrono approfondimenti immediati alla luce delle migliori pratiche
  • I report personalizzati forniscono esattamente le informazioni desiderate, formattate esattamente come desiderate, per supportare al meglio i vostri progetti di miglioramento continuo

In ogni caso, l'obiettivo è fornirvi le informazioni necessarie per migliorare la produzione in modo rapido e con sicurezza.

Tutta la produzione

Tutta la tua azienda in un'unica pagina

Il nome dice già tutto. Questo report mostra i dati relativi a ogni centro di lavoro e li aggrega per area e sito fino a coprire l’intera azienda. È il punto di riferimento per il monitoraggio della produzione, che offre una pagina unica da cui è possibile monitorare l’intero stabilimento (o l’intera azienda). Ad esempio:

  • Verificare che le linee funzionino come previsto
  • Visualizza la produzione in base alle metriche chiave (OEE, perdite, tempo di ciclo e altro)
  • Passa dalla visualizzazione oraria (operativa) a quella settimanale (tattica) e a quella a lungo termine (strategica)
  • Personalizza le visualizzazioni in base agli indicatori più rilevanti
  • Confronta le prestazioni tra centri di lavoro simili
  • Individua le linee che registrano costantemente prestazioni inferiori alle aspettative

Una sola pagina. Ogni singola riga, area e impianto. Esplora, approfondisci, analizza e ottimizza.

Panoramica di un rapporto dettagliato di monitoraggio della produzione che riassume tutta la produzione in Vorne XL.

Analisi approfondita dell'OEE

Dal punteggio alla tabella di marcia per il miglioramento

L'OEE (Overall Equipment Effectiveness, efficienza complessiva delle attrezzature) continua a essere il parametro più importante per misurare la produttività manifatturiera. Ogni azienda manifatturiera dovrebbe conoscere il proprio punteggio OEE. Tuttavia, se considerato nell'ottica del miglioramento continuo, i parametri OEE più rilevanti presentano l'OEE in termini di perdite, come ad esempio il tempo di disponibilità perso. Concentrarsi sull’OEE dal punto di vista delle perdite trasforma l’OEE da semplice parametro di riferimento a una serie di indicatori di miglioramento concreti, a maggior ragione se estesi alle Sei Grandi Perdite.

Si consideri, ad esempio, un diagramma di Pareto dei componenti che raggruppa le perdite di OEE in unità di tempo per mostrare quali componenti hanno il maggiore impatto in termini di perdita (come illustrato di seguito). Questo report è interessante perché è volutamente basato su dati non normalizzati: se un componente viene utilizzato più frequentemente, avrà un impatto maggiore sulle perdite e rappresenterà un’opportunità più ampia per recuperare tempo di produzione. Questo è un esempio di come trasformare una soluzione software per l’OEE in uno strumento di miglioramento continuo.

La maggior parte dei produttori trova la propria prima analisi approfondita dell’OEE un po’ scomoda. Ma poi la ritiene indispensabile.

Panoramica di un rapporto dettagliato di monitoraggio della produzione che riassume l'OEE, i suoi fattori e le perdite relative a Vorne XL.

Analisi dei tempi di inattività

Individuare, risolvere, prevenire

I tempi di inattività rappresentano la principale causa di perdita di tempo produttivo per la maggior parte dei produttori. Il vostro sistema di monitoraggio della produzione dovrebbe tracciare i tempi di inattività in tempo reale (consentendo agli operatori di intervenire immediatamente) E presentare i tempi di inattività nel loro contesto storico (consentendo ai manager di prendere decisioni basate sui dati).

Breve termine vs lungo termine

  • Ripristinare rapidamente il funzionamento delle linee (miglioramenti a breve termine)
  • Identificare e mitigare i modelli di inattività per prevenirli in futuro (miglioramenti a lungo termine)

Cosa ti permette di fare il report sui tempi di inattività

  • Individua e riduci al minimo le principali cause di inattività
  • Individua i problemi emergenti prima che si aggravino
  • Analizza i tempi di inattività per componente, turno o processo
  • Confronta le prestazioni tra i vari turni per individuare modelli ricorrenti e condividere suggerimenti

Migliorare continuamente. Un problema di fermo macchina alla volta. È così che si ottengono miglioramenti significativi.

Panoramica di un rapporto dettagliato di monitoraggio della produzione che evidenzia i tempi di inattività e le relative cause in Vorne XL.

Cronologia della produzione totale™

Scopri le tendenze che altrimenti ti sfuggirebbero

Il report Total Production Timeline™ (TPT) è progettato per analizzare periodi di tempo più brevi, come i singoli turni e le serie di produzione. Allineando i dati nel tempo e tra diverse dimensioni quali Pezzo, Turno, Ora e Stato di produzione, diventa molto più facile individuare modelli, tendenze e aree problematiche.

Come può aiutarti

  • Visualizza la produzione in ordine cronologico
  • Confronta le prestazioni su più dimensioni
  • Identificare modelli che non sono visibili nei report standard

Informazioni visive a colpo d'occhio

  • I colori della mappa termica evidenziano l'efficienza, i tempi di fermo, l'OEE e altri indicatori
  • I colori indicano lo stato della produzione (in funzione, cambio formato, fermo, pausa)

Nel loro insieme, queste prospettive analitiche e questi modelli cromatici offrono una tavolozza visiva grazie alla quale è molto più facile individuare schemi, tendenze e aree problematiche.

Esamina i dati, crea nuove connessioni e ottieni miglioramenti come mai prima d’ora.

Istantanea di un rapporto dettagliato di monitoraggio della produzione che riassume i dati relativi a pezzi, turni, ore e stato della produzione in una sequenza temporale in Vorne XL.

Andon

Scopri in pochi secondi dove è necessario concentrare l’attenzione

Gli Andon sono un elemento fondamentale della produzione snella tradizionale e dei programmi di miglioramento continuo. Ne parliamo in modo approfondito nel nostro articolo sugli Andon, ma ecco un breve riassunto:

I primi sistemi Andon utilizzati nel settore manifatturiero erano semplici luci che consentivano agli operatori di segnalare lo stato della linea in base al colore: verde per il funzionamento normale; giallo quando era necessaria assistenza; e rosso quando la linea era ferma. Oggi, per i sistemi Andon vengono spesso utilizzati display visivi più sofisticati, ma il loro scopo – comunicare in modo efficiente e in tempo reale lo stato dell’impianto – rimane lo stesso.

In che modo è utile

  • Identifica rapidamente dove è necessario intervenire
  • Utilizza i colori per comunicare chiaramente le condizioni su più righe
  • Visualizza KPI mirati per fornire un contesto

Il report Andon rappresenta visivamente lo stato in tempo reale di ogni processo, consentendo di individuare rapidamente le aree critiche.

Monitorate le linee in modo costante e reagite prontamente ai problemi.

Panoramica di un report di monitoraggio della produzione in tempo reale con sistemi Andon che mostrano lo stato di ciascun processo all’interno della vostra azienda.

Verifica che questi report rispecchino i tuoi dati effettivi. Inizia una prova gratuita di 90 giorni senza alcun impegno e senza progetti IT. La maggior parte dei clienti è operativa in 8 ore.

Report personalizzati

Inevitabilmente, il passaggio dalle lavagne bianche e dai fogli di calcolo a un sistema di monitoraggio della produzione che fornisce molte più informazioni e dati utili genera grande entusiasmo. Altrettanto inevitabilmente, arriverà un momento in cui vi ritroverete a dire: “Ma io vorrei vedere…”. Ecco perché i report personalizzati sono una componente fondamentale dei software di monitoraggio della produzione.

Ogni produttore ha esigenze specifiche e la possibilità di creare report che raccolgano esattamente le informazioni desiderate, proprio nel modo in cui si desidera visualizzarle, diventerà rapidamente un requisito fondamentale. Ad esempio, quando si realizza un progetto di miglioramento continuo, i report personalizzati consentono di creare il dashboard perfetto e completo, grazie al quale ottenere approfondimenti e misurare i progressi.

Dashboard

Se un report predefinito non soddisfa le vostre esigenze, c’è una soluzione semplice: configurate la vostra dashboard personalizzata. Create tutte le dashboard che desiderate, scegliendo widget, dimensioni dei dati e metriche per raccontare la vostra storia. Salvatela. Condividetela. Visualizzate esattamente le informazioni di cui avete bisogno. Né più né meno. Prendi il controllo e crea la tua dashboard ideale per il monitoraggio della produzione.

I widget ti forniscono gli elementi visivi della tua dashboard; ogni widget mette in evidenza le informazioni a modo suo.

Istantanea del menu a tendina per la selezione dei widget nella soluzione software Vorne XL.

Le dimensioni e le metriche forniscono gli elementi di dati della dashboard, definendo l’insieme dei dati di produzione che verranno visualizzati per ciascun widget.

Se, nel profondo del tuo cuore, hai sempre desiderato combinare in un unico posto un grafico "Conteggi per ora", un Andon in tempo reale, una tabella delle perdite principali e i KPI relativi ai tempi di fermo e all'OEE di ieri, chi siamo noi per dirti di no!

Panoramica di un dashboard personalizzato per il monitoraggio della produzione creato in Vorne XL.

Avvisi e report via e-mail

Estendi il concetto di acquisizione dei dati in tempo reale agli avvisi e ai report via e-mail in tempo reale. Ricevi automaticamente nella tua casella di posta elettronica i dati provenienti dall'officina iscrivendoti agli avvisi e ai report che ritieni più importanti.

  • Gli avvisi via e-mail sono ideali per rispondere rapidamente a problemi emergenti
  • I report via e-mail sono ideali per i riepiloghi retrospettivi

Iscriviti a:

  • Ricevi avvisi via e-mail relativi alle linee di produzione che rientrano nella tua area di responsabilità e imposta i criteri di escalation adeguati al tuo ruolo
  • Rapporti via e-mail che includono i dati di produzione provenienti da più linee di produzione, per un comodo riepilogo retrospettivo completo

In sintesi, gli avvisi via e-mail e i report ti consentono di tenere sotto controllo i tuoi processi con molta maggiore facilità, sia per individuare eventuali problemi emergenti sia per effettuare analisi retrospettive, senza dover setacciare informazioni che non ti interessano.

Istantanea di un report via e-mail di fine turno inviato da XL Enterprise.

Tieni sotto controllo la tua produzione - Inizia la tua prova gratuita

Vorne XL ti offre tutto ciò che trovi in questa pagina, compreso il monitoraggio in tempo reale, oltre 50 report integrati, dashboard personalizzate, avvisi via e-mail e molto altro ancora. Il tutto in un unico dispositivo che si installa in sole 8 ore e funziona con qualsiasi macchina, fin dal primo utilizzo.

Il nostro modello più popolare costa 4.690 $ e include un numero illimitato di utenti, report illimitati, aggiornamenti software gratuiti, assistenza tecnica gratuita e una garanzia di 3 anni leader nel settore. Ci sono oltre 45.000 installazioni XL in più di 45 paesi e ti invitiamo a iniziare con una prova gratuita di 90 giorni. Prenota un webinar individuale e uno dei nostri esperti di prodotto sarà lieto di approfondire le specifiche della tua applicazione.

Con XL potrete facilmente:

  • Ottieni accesso immediato a oltre 140 metriche in tempo reale e storiche, tra cui OEE, le sei principali cause di perdita, i tempi di fermo, l’efficienza della manodopera e il TEEP
  • Consenti agli operatori di “vincere il turno” grazie a un tabellone integrato in tempo reale
  • Fornisci approfondimenti immediati a supervisori e manager con oltre 50 report predefiniti
  • Crea esattamente le informazioni che desideri, formattate esattamente come vuoi, con un numero illimitato di dashboard personalizzate
  • Invia avvisi e report via e-mail alle persone chiave per fornire loro le informazioni di cui hanno bisogno quando ne hanno bisogno
  • Inoltra gli avvisi per richiamare proattivamente l’attenzione su problemi emergenti
  • Visualizza tutte le tue linee di produzione in un'unica schermata
  • Comprendere l’OEE da una prospettiva che lo trasforma da semplice parametro di riferimento a una famiglia di metriche su cui agire
  • Aggiungi contesto a qualsiasi evento di produzione grazie ai commenti integrati

Hai già XL? Scopri le ultime funzionalità di XL per saperne di più su ciò che puoi realizzare utilizzando Vorne XL come sistema di monitoraggio della produzione.

Il dispositivo per migliorare la produttività nella produzione che sembra quasi magiaIn meno di 8 ore potrai usufruire di dati accurati, automatizzati e in tempo reale.Scopri Vorne XL
Schermo XL HD Run
Oltre 42.000
45+
4.690 dollari
8
50+
8Tempo necessario per l'implementazione
50+Anni di attività
Cosa include la tua prova gratuita di 90 giorni?
Report Andon
VORNE XL | Funziona con qualsiasi macchina e qualsiasi processo, pronto all'usoAutoinstallazione facile e veloce | KPI accurati e in tempo reale da subitoProva XL GRATIS oggi
INIZIA