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MANUFACTURING IMPROVEMENT MADE EASY BY VORNE
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Confezionamento per conto terzi

I co-packer svolgono un ruolo fondamentale nel settore alimentare e delle bevande, offrendo soluzioni ai produttori che preferiscono esternalizzare il confezionamento dei prodotti finiti. Rappresentano un’opzione interessante per le aziende che scelgono di concentrarsi sullo sviluppo del proprio prodotto, evitando al contempo i costi legati alla manodopera, ai beni strumentali e alle risorse necessarie per il confezionamento. Tuttavia, ciò pone sfide particolari per i co-packer.

I servizi di co-packing operano in un mercato estremamente competitivo che richiede competenze specializzate nel campo del confezionamento e dell’etichettatura. Disporre delle competenze necessarie per personalizzare le configurazioni dei prodotti per i grandi rivenditori, dimostrando al contempo la flessibilità necessaria per gestire tirature limitate per confezioni festive, prodotti in edizione speciale, ecc., richiede notevole agilità e flessibilità.

Il Vorne XL Productivity Appliance è molto apprezzato dai co-packer grazie alla sua rapida installazione, che non richiede praticamente alcuna modifica ai processi esistenti, al tabellone integrato in produzione che aiuta gli operatori a raggiungere o superare i propri obiettivi (incluso il monitoraggio in tempo reale dei tempi di cambio formato) e alle ampie funzionalità per identificare opportunità di riduzione dei costi ed eliminazione degli sprechi.

Altri vantaggi di XL molto apprezzati dai clienti includono l’assenza di software da installare, di server da mantenere, di canoni ricorrenti e di contratti. In cambio, si ottengono utenti illimitati, assistenza tecnica gratuita, una garanzia di 3 anni e aggiornamenti software gratuiti. Il tutto in un prodotto economico e pronto all’uso.

Struttura di co-packing.

Promuovere il miglioramento nel settore del co-packing

I nostri clienti del settore del co-packing si impegnano a confezionare le merci in modo più efficiente, con tempi di risposta rapidi alle richieste dei clienti, cambi di linea frequenti e numerose varianti di prodotto. È fondamentale riuscire a ottimizzare il processo mantenendo al contempo la qualità del prodotto richiesta dai loro clienti.

Vorne XL Productivity Appliance consente ai produttori di co-packing di monitorare i propri processi in tempo reale, migliorare la produttività e massimizzare l’efficienza, il tutto preservando l’integrità dei prodotti. XL si integra perfettamente nel processo esistente, rendendolo una soluzione rapida e semplice che richiede modifiche minime o nulle alla linea di produzione. Questo è un vantaggio unico e fondamentale di Vorne XL.

Schermata di un report via e-mail inviato a un membro del team di co-packing tramite Vorne XL.

Vantaggi chiave per il co-packing

Vorne XL è completamente indipendente dal tipo di attrezzatura utilizzata nel vostro processo di produzione. Si tratta di un enorme vantaggio, poiché potete applicare facilmente XL a qualsiasi processo e ottenere la stessa ricca quantità di informazioni in modo coerente. XL include I/O per l’integrazione con il vostro processo, un pannello di controllo per i vostri operatori e reportistica integrata per i vostri manager. Ma c’è di più: si adatta facilmente e in modo graduale, dalla singola macchina all’intera azienda.

Monitorate le linee verticali e orizzontali di formatura, riempimento e sigillatura, le linee di imbottigliamento o inscatolamento, le linee di riconfezionamento o inscatolamento, le linee di confezionamento a involucro singolo o multiplo e altre attrezzature con un'unica soluzione, ottenendo rapidamente vantaggi quali:

  1. Dati relativi ai team e alla manodopera: acquisite informazioni dettagliate sull’efficienza della manodopera confrontando la manodopera effettivamente impiegata con quella totale. Comprendete in che modo le diverse dimensioni dei team influiscono sui tempi di inattività o sull’OEE.
  2. Obiettivi chiari e ben definiti Mantieni il tuo team allineato grazie a conteggi in tempo reale di obiettivi o traguardi. Fai riferimento alle velocità di linea in PPM/PPH attuali o medie per assicurarti che la linea mantenga la cadenza.
  3. Sistema completamente autonomo: molti co-packer condividono la sede con i propri clienti. Disporre di un sistema completo di monitoraggio della produzione integrato nel dispositivo XL consente di accedere ai dati necessari senza influire sull’infrastruttura del cliente.
  4. Conteggi accurati e automatizzati e informazioni sui lavori: poiché gestite scorte che non vi appartengono, la possibilità di mantenere conteggi di produzione accurati, in tempo reale e storici, collegati ai lavori e alle serie di pezzi, vi permette di sapere esattamente cosa è stato prodotto e quando.
  5. Email automatiche a fine turno Tieni informati il tuo team e i tuoi clienti con report di produzione via email generati automaticamente all’intervallo che preferisci.

Sei in ottima compagnia

I clienti di Vorne XL provengono da oltre 45 paesi e operano praticamente in ogni settore, compreso quello del co-packing. Dai un'occhiata a una selezione di co-packer che hanno sfruttato i vantaggi di XL per ottenere dati accurati e utilizzabili, approfondimenti fondamentali e una base solida per i loro programmi di miglioramento continuo.

Imballaggi grafici
Bimbo
Amcor
Berry
Westrock
Crown Holdings
Pratt Industries
Novolex
Mauser Packaging Solutions
Proampac
Imballaggi grafici
Bimbo

Scopri di più su Vorne XL

Saremo lieti di illustrarvi XL, analizzare a fondo le vostre sfide e i vostri processi e rispondere a qualsiasi domanda. Offriamo inoltre prove gratuite della durata di 90 giorni. Abbiamo infatti già portato a termine con successo migliaia di prove di XL. Lo sapevate che il 92,8% delle aziende che provano XL decidono poi di acquistarlo?

Metriche, dimensioni e dashboard

Vorne XL vi offre un'incredibile base di dati e una straordinaria suite di strumenti di reporting per guidare efficacemente le vostre iniziative di miglioramento continuo, produzione snella e trasformazione digitale. Con XL avete accesso immediato a oltre 100 metriche altamente accurate e utilizzabili e a 20 dimensioni di dati, in tempo reale e per un'analisi retrospettiva approfondita attraverso report storici. Sono disponibili decine di report integrati ed è possibile creare facilmente i propri dashboard di reportistica.

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Storie di successo degli utenti di Vorne XL

XL aiuta i produttori di quasi tutti i settori a migliorare la produttività dei propri processi. Apprezzerete il nostro supporto gratuito, gli aggiornamenti software gratuiti, la garanzia di 3 anni, la trasparenza dei prezzi, la rapida implementazione e, naturalmente, la ricca gamma di funzionalità del prodotto. Ecco perché così tanti nostri clienti condividono le loro storie di successo.

127%
Tasso obiettivo
A.C. | Consulente nel settore manifatturiero | Società di consulenza nel settore manifatturieroQuando abbiamo installato i display Vorne che mostravano i ritmi di produzione teorici ed effettivi, il ritmo teorico per una delle linee è stato inavvertitamente impostato a un valore superiore a quello previsto. Uno degli ingegneri ha impostato il ritmo teorico a 180 pezzi/min per un componente per cui era previsto un ritmo di 140 pezzi/min. Poche ore dopo, quando il responsabile dello stabilimento ha dato un’occhiata al display, è rimasto stupito nel vedere che la produttività effettiva era di 178 pezzi al minuto. La linea stava funzionando al 127% del previsto semplicemente perché l’obiettivo era lì! I display Vorne ci hanno dimostrato che i membri del nostro team sono in grado di superare le nostre stesse aspettative. Da quando abbiamo iniziato a utilizzare la gestione visiva con i display Vorne, le linee stanno registrando livelli di produttività da record.
2 giorni
ROI
F.S. | Ingegnere dei sistemi di controllo | Azienda alimentare inclusa nella classifica Fortune 500Vorne XL si ripaga in soli 2 giorni! Ieri abbiamo esaminato per la prima volta i risultati ottenuti dopo l'installazione di XL. Il risultato immediato è stato sorprendente: siamo passati da un risultato mensile inferiore di 9.000 dollari rispetto all'obiettivo a un nuovo guadagno di quasi 30.000 dollari al mese!
10
Da anni ci affidiamo a Vorne
J.D. | Responsabile della manutenzione | Azienda produttrice di prodotti alimentariAcquisto e installo prodotti Vorne ormai da quasi 10 anni, quindi ho fiducia nella loro capacità di resistere in un ambiente di produzione alimentare. La serie XL mi ha permesso di introdurre un nuovo concetto – la visualizzazione in tempo reale – con costi e complessità minimi. L’alternativa sarebbe stata quella di utilizzare dei PLC, interfacciarli con un PC, trovare ed eseguire un software sul PC per pilotare i display e interfacciarli con questi ultimi. Non c’è proprio paragone! Apprezzo molto il prodotto e lo consiglierò vivamente a chiunque.
33,3%
Miglioramento dell'OEE
D.G. | Responsabile operativo | Azienda di macinazione e confezionamento di cerealiDopo aver installato e messo in funzione i dispositivi Vorne XL Productivity Appliances, abbiamo analizzato i dati e iniziato a comprendere i nostri problemi di fondo. Abbiamo effettuato un benchmark della nostra linea principale e registrato un punteggio OEE del 45%. Quando abbiamo ritenuto di avere un’idea chiara della situazione, abbiamo iniziato a lavorare per migliorare la nostra produttività. Utilizziamo l’OEE come parametro principale per valutare i nostri progressi. XL ci ha fornito gli strumenti per monitorare ed eliminare i tempi di fermo macchina, migliorando così la nostra produttività. A distanza di 10 settimane abbiamo raggiunto un OEE del 60% e continuiamo a migliorare! Dei nostri 10 turni migliori di sempre, 5 si sono verificati negli ultimi 30 giorni. I sistemi Vorne XL sono stati fondamentali per migliorare la nostra produttività.
30%
Risparmio sulla manodopera, ritorno sull'investimento in 31 giorni
G.K. | Responsabile del miglioramento continuo | Fornitore globale di servizi di ristorazioneAbbiamo acquistato un display Vorne XL per monitorare i ritmi di produzione e applicare gli strumenti della produzione snella a uno dei nostri numerosi flussi di valore. Lavorando in modo efficiente in base al takt time, siamo riusciti a eliminare gli sprechi e a migliorare la produttività, mantenendo al contempo il nostro impegno per la qualità. Abbiamo calcolato un risparmio del 30% sui costi di manodopera nel nostro progetto pilota, che ha consentito un ritorno sull’investimento in 31 giorni. Dopo il progetto pilota abbiamo installato altri due display XL. Come potete immaginare, continueremo ad aggiungere altri display Vorne!
146%
Miglioramento dell'OEE
W.M. | Responsabile operativo | Stabilimento di produzione alimentareHo utilizzato Vorne XL nei miei ultimi tre incarichi e ha davvero fatto la differenza. Quando sono entrato a far parte del mio ultimo stabilimento, il nostro OEE era al 30%. Ogni mese sceglievamo un indicatore chiave da Vorne XL e formavamo il team su quell’indicatore. Mostravo a tutti come influisse sulla linea di produzione e poi lavoravamo insieme per migliorare quel dato. Abbiamo registrato un miglioramento costante e, quando ho lasciato lo stabilimento, il nostro OEE era pari al 74%!
8%
Miglioramento dell'OEE nel primo mese
R.N. | Responsabile del miglioramento continuo | Azienda produttrice di ingredienti alimentariA settembre abbiamo acquistato un sistema XL e, nel giro di un mese, abbiamo registrato miglioramenti fino all’8% nel nostro OEE. Il nostro OEE sta ora registrando un trend di miglioramento del 10%. Dopo il primo mese, ci siamo recati a Vorne per una sessione di formazione di due giorni e ne siamo tornati con un piano davvero solido per ottimizzare l’utilizzo del sistema. Abbiamo ora iniziato a introdurre XL nei nostri stabilimenti affiliati per allinearlo alla metodologia OEE del nostro gruppo.
#1
Il miglior investimento dell'anno
T.G. | Direttore di stabilimento | Azienda produttrice di prodotti alimentari di nicchiaQuando ho visto XL ho detto al nostro Direttore Generale che questo è l’investimento più importante che faremo quest’anno. Proprio l’altro giorno il nostro Amministratore Delegato stava facendo un giro nello stabilimento. Quando ha dato un’occhiata al display di produzione, è rimasto a bocca aperta. È rimasto sorpreso nel vedere oltre due ore di tempi di inattività. Senza quel display, probabilmente il tempo di inattività sarebbe stato molto maggiore e non ce ne saremmo accorti fino al giorno successivo, quando sarebbe stato troppo tardi per risolvere il problema. XL ci aiuta davvero a mettere in luce i punti deboli e a individuare le nostre perdite di produttività. XL è l’ingrediente segreto per un’elevata efficienza!
30%
Aumento costante della produzione
R.K. | Responsabile della manutenzione | Azienda produttrice di lattine e barattoli decorativiI risultati sono straordinari! Siamo passati da circa ottomila unità al giorno a poco più di undicimila semplicemente installando i display. Si tratta di un aumento della produzione di quasi il 30% e siamo riusciti a mantenere questi risultati. Tutti nello stabilimento apprezzano moltissimo questi display. Supervisori, dirigenti e operatori dispongono ora di un ottimo strumento per monitorare in tempo reale l’andamento delle linee di produzione.
127%
Tasso obiettivo
A.C. | Consulente nel settore manifatturiero | Società di consulenza nel settore manifatturieroQuando abbiamo installato i display Vorne che mostravano i ritmi di produzione teorici ed effettivi, il ritmo teorico per una delle linee è stato inavvertitamente impostato a un valore superiore a quello previsto. Uno degli ingegneri ha impostato il ritmo teorico a 180 pezzi/min per un componente per cui era previsto un ritmo di 140 pezzi/min. Poche ore dopo, quando il responsabile dello stabilimento ha dato un’occhiata al display, è rimasto stupito nel vedere che la produttività effettiva era di 178 pezzi al minuto. La linea stava funzionando al 127% del previsto semplicemente perché l’obiettivo era lì! I display Vorne ci hanno dimostrato che i membri del nostro team sono in grado di superare le nostre stesse aspettative. Da quando abbiamo iniziato a utilizzare la gestione visiva con i display Vorne, le linee stanno registrando livelli di produttività da record.
2 giorni
ROI
F.S. | Ingegnere dei sistemi di controllo | Azienda alimentare inclusa nella classifica Fortune 500Vorne XL si ripaga in soli 2 giorni! Ieri abbiamo esaminato per la prima volta i risultati ottenuti dopo l'installazione di XL. Il risultato immediato è stato sorprendente: siamo passati da un risultato mensile inferiore di 9.000 dollari rispetto all'obiettivo a un nuovo guadagno di quasi 30.000 dollari al mese!

Settori di specializzazione nel co-packing

Il nostro sistema XL Productivity Appliance, con il suo sistema di reportistica OEE completamente integrato, funziona bene in una gamma estremamente ampia di settori specializzati del settore del co-packing. Ecco alcune delle aree di specializzazione più comuni in cui viene utilizzato XL:

  • Confezionamento Bag-in-Box
  • Miscelazione e miscelazione
  • Insaccamento e imballaggio in cartoni
  • Riempimento e confezionamento
  • Etichettatura e stampa
  • Cambio linea e configurazione
  • Assemblaggio di confezioni multiple
  • Pallettizzazione e depallettizzazione
  • Porzionatura e pesatura
  • Campionatura dei prodotti e promozioni
  • Controllo qualità e ispezione
  • Riconfezionamento ed etichettatura
  • Sigillatura e tappatura
  • Reggiatura e fasciatura
  • Avvolgimento con film estensibile e termoretraibile
  • Formatura e caricamento dei vassoi
Cosa include la tua prova gratuita di 90 giorni?
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